一种碎纸机制造技术

本发明专利技术提供一种碎纸机,其技术方案要点是碎纸机包括两个侧板、两个刀具和两个加强板，所述刀具和加强板安装于两个侧板之间且所述刀具可相对侧板转动，两个所述加强板分别对应地安装于两个刀具相互远离的一侧，所述加强板包括抵紧部和连接于所述抵紧部上下两侧的连接部，所述抵紧部抵紧于所述刀具，所述连接部与侧板连接，所述抵紧部折弯呈V形状且其折弯开口朝向所述刀具。通过在两个刀具的两侧设置两个加强板，且加强板呈V形的折弯结构设置，利用加强板包覆部分刀具，既能够提升刀具在碎纸时的强度，又能够防止加强板在受到刀具的压力时发生折弯变形，提高了加强板的抗弯强度，同时兼具占用空间小的优点，减小机芯整体尺寸。减小机芯整体尺寸。减小机芯整体尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种碎纸机


[0001]本专利技术涉及碎纸设备领域，尤其涉及一种碎纸机。

技术介绍

[0002]目前市场在售碎纸机，为了保证碎纸量和碎纸效果，刀具部分碎纸时的强度必须达到设计要求，目前主要是通过两种方式来保证刀具碎纸时的强度，第一种方式是通过使用较大的刀轴来保证刀具碎纸强度，此方案会导致刀具部分零件的尺寸都会比较大，整机机芯的尺寸也会大，导致成本上升；第二种方式是在长短刀轴两侧各增加一块加强板，加强板通常是上下边为折弯、中间为平面的结构，这种结构对刀具碎纸加强起到了一定作用，但平面的加强板在受到与其垂直的作用力时容易弯曲，为了保证加强板的强度还需要在加强板的平面上焊接筋条，来保证加强板的抗弯强度，加强板的工艺比较复杂，生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的旨在提供一种能够提升刀具碎纸时强度的碎纸机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]一种碎纸机，包括两个侧板、两个刀具和两个加强板，所述刀具和加强板安装于两个侧板之间且所述刀具可相对侧板转动，两个所述加强板分别对应地安装于两个刀具相互远离的一侧，所述加强板包括抵紧部和连接于所述抵紧部上下两侧的连接部，所述抵紧部抵紧于所述刀具，所述连接部与侧板连接，所述抵紧部折弯呈V形状且其折弯开口朝向所述刀具。
[0006]进一步设置：所述连接部沿加强板长度延伸方向的两端弯折形成弯折部，所述弯折部上设有安装孔，所述弯折部与所述侧板表面贴合并借助紧固件穿过安装孔与侧板连接固定。
[0007]进一步设置：所述侧板上开设有与所述抵紧部截面形状相适配的定位孔，所述抵紧部沿加强板长度方向的端部相对所述连接部向外伸出并插入于所述定位孔内。
[0008]进一步设置：所述刀具包括刀轴、刀片和梳片，所述刀轴可转动地连接于所述侧板上，所述刀片和梳片套设于所述刀轴上且沿所述刀轴的长度方向交替分布，所述刀片与刀轴相对固定并可随刀轴同步转动，所述梳片与所述抵紧部抵接并可在刀轴转动时与加强板保持相对固定。
[0009]进一步设置：所述梳片沿其外周凸出形成至少一个卡接部，所述卡接部抵接于所述抵紧部和连接部的连接处，且所述卡接部与所述加强板沿刀轴的圆周方向相互卡接。
[0010]进一步设置：所述梳片靠近加强板的一侧凸出形成限位部，所述限位部嵌入于所述加强板的折弯开口内且限位部的外轮廓与折弯开口的形状相适配。
[0011]进一步设置：所述梳片的至少一侧表面在靠近加强板的一侧凸出形成挡止凸缘，相邻两个所述梳片通过所述挡止凸缘实现抵接并使所述刀片与加强板之间相互分隔。
[0012]进一步设置：所述挡止凸缘呈弧形结构且其圆弧中心与所述刀轴的轴线重合。
[0013]进一步设置：所述梳片的中心孔内安装有隔环，所述隔环套设于所述刀轴上使刀轴与梳片分隔。
[0014]进一步设置：所述抵紧部折弯的折弯开口夹角在90
°
至120
°
之间。
[0015]相比现有技术，本专利技术的方案具有以下优点：
[0016]1.本专利技术涉及的碎纸机中，通过在两个刀具的两侧设置两个加强板，且加强板呈V形的折弯结构设置，利用加强板包覆部分刀具，既能够提升刀具在碎纸时的强度，又能够防止加强板在受到刀具的压力时发生折弯变形，提高了加强板的抗弯强度，同时兼具占用空间小的优点，减小机芯整体尺寸。
[0017]2.本专利技术涉及的碎纸机中，加强板的抵紧部端部相对连接部向外伸出并可插入于侧板的定位孔内，提高了加强板与侧板的连接可靠性，保证碎纸机在碎纸时，加强板的抵紧部不会受到刀具的压力而向外移动，从而提高了机芯在碎纸时的强度。
[0018]3.本专利技术涉及的碎纸机中，通过在梳片上设置挡止凸缘，且相邻的梳片通过挡止凸缘实现相互连接，挡止凸缘将刀片与加强板分隔，防止碎纸时纸屑掉入到加强板的折弯开口内造成刀具排纸不顺而引起故障。
[0019]4.本专利技术涉及的碎纸机中，仅利用加强板来连接两个侧板，并实现对刀具的固定，无需设置单独的连接部件来连接两个侧板，机芯整体结构更加紧凑简洁，提高组装效率，降低材料成本。
[0020]本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本专利技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本专利技术的一种实施例中碎纸机的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的一种实施例中碎纸机的分解示意图；
[0024]图3为图2中A处的放大示意图；
[0025]图4为本专利技术的一种实施例中加强板的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的一种实施例中碎纸机的内部结构示意图。
[0027]附图说明：1、侧板；11、定位孔；2、刀具；21、刀轴；22、刀片；221、卡接凸起；23、梳片；231、卡接部；232、限位部；233、挡止凸缘；24、隔环；25、内轴套；26、外轴套；3、加强板；31、抵紧部；32、连接部；33、弯折部；331、安装孔；4、驱动电机；5、齿轮联动组件。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。
[0029]如图1至5所示，本专利技术提供了一种碎纸机，包括两个侧板1、两个刀具2、两个加强板3和驱动机构，所述刀具2和加强板3安装于两个侧板1之间且所述刀具2可相对侧板1转动，所述驱动机构用于驱动两个所述刀具2转动，两个加强板3分别对应地安装于两个所述
刀具2相互远离的一侧，即两个刀具2安装于两个加强板3之间且两个刀具2和两个加强板3呈共线排布。具体地，两个刀具2借助齿状结构相互配合，通过驱动机构驱使两个刀具2转动，在碎纸过程中，需要将纸张竖直放置于两个刀具2之间，利用两个刀具2的扭力带动纸张自动向下移动，利用刀具2上的齿状结构，对纸张实现粉碎，达到碎纸的功能。
[0030]在本实施例中，所述加强板3包括抵紧部31和连接于所述抵紧部31上下两侧的连接部32，所述抵紧部31抵紧于所述刀具2，所述连接部32与侧板1连接，所述抵紧部31折弯呈V形状且其折弯开口朝向所述刀具2。
[0031]通过在两个刀具2的两侧设置两个加强板3，利用两个侧板1连接两个加强板3，对加强板3提供支撑，将加强板3设置呈V形的折弯结构，而且加强板3的折弯开口朝向刀具2，利用加强板3能够包覆部分刀具2，通过这样的设置，两个加强板3在两个刀具2的两侧为刀具2提供水平方向的支撑，具体为提供两个刀具2相互靠近方向上的支撑力，从而提升刀具2在碎纸时的强度，无需采用较大的刀轴21，避免由于刀具2部分零件尺寸过大而导致整机机芯过大，导致成本上升。另外，采用折弯结构的加强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎纸机，其特征是：包括两个侧板、两个刀具和两个加强板，所述刀具和加强板安装于两个侧板之间且所述刀具可相对侧板转动，两个所述加强板分别对应地安装于两个刀具相互远离的一侧，所述加强板包括抵紧部和连接于所述抵紧部上下两侧的连接部，所述抵紧部抵紧于所述刀具，所述连接部与侧板连接，所述抵紧部折弯呈V形状且其折弯开口朝向所述刀具。2.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征是：所述连接部沿加强板长度延伸方向的两端弯折形成弯折部，所述弯折部上设有安装孔，所述弯折部与所述侧板表面贴合并借助紧固件穿过安装孔与侧板连接固定。3.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征是：所述侧板上开设有与所述抵紧部截面形状相适配的定位孔，所述抵紧部沿加强板长度方向的端部相对所述连接部向外伸出并插入于所述定位孔内。4.根据权利要求1所述的碎纸机，其特征是：所述刀具包括刀轴、刀片和梳片，所述刀轴可转动地连接于所述侧板上，所述刀片和梳片套设于所述刀轴上且沿所述刀轴的长度方向交替分布，所述刀片与刀轴相对固定并可随刀轴同步转动，所述梳片与所述抵紧部抵接并可...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国光，徐宜锋，
申请(专利权)人：广州市阳光科密电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：