一种高炉的布料方法技术

本申请的实施例提供了一种高炉的布料方法，该方法包括：在触发针对所述高炉的计划停风信号时，分步降低所述高炉的焦炭负荷和中心焦比例；在触发针对所述高炉的送风恢复信号时，分步提高所述高炉的焦炭负荷和中心焦比例。本申请实施例的技术方案可以在一定程度上能够避免停风及送风恢复时中心煤气的温度过高，从而提高高炉设备的寿命。从而提高高炉设备的寿命。从而提高高炉设备的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉的布料方法


[0001]本申请涉及高炉冶炼
，具体而言，涉及一种高炉的布料方法。

技术介绍

[0002]高炉每隔一段时间需要进行一次长时间的定期检修。定期检修时，随焦炭负荷降低，中心加焦型超大型高炉如果不降低中心焦炭比例，停风及送风恢复时中心煤气的温度过高，容易造成炉顶设备的损坏和煤气分布的不均衡，从而容易影响设备的寿命和炉况恢复。
[0003]基于此，本领域技术人员急需一种高炉的布料方法，能够避免停风及送风恢复时中心煤气的温度过高，从而提高高炉设备的寿命。

技术实现思路

[0004]本申请的实施例提供了一种高炉的布料方法，进而至少在一定程度上能够避免停风及送风恢复时中心煤气的温度过高，从而提高高炉设备的寿命。
[0005]本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。
[0006]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种高炉的布料方法，所述方法包括：在触发针对所述高炉的计划停风信号时，分步降低所述高炉的焦炭负荷和中心焦比例；在触发针对所述高炉的送风恢复信号时，分步提高所述高炉的焦炭负荷和中心焦比例。
[0007]在本申请的一些实施例中，所述触发针对所述高炉的计划停风信号，包括：获取所述高炉的持续运行时间；如果所述持续运行时间大于或等于预设时间，则触发针对所述高炉的计划停风信号。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述分步降低所述高炉的焦炭负荷和中心焦比例，包括：分步降低所述高炉的焦炭负荷，实时获取所述焦炭负荷；当所述焦炭负荷降低至第一负荷时，根据所述焦炭负荷分步降低所述高炉的中心焦比例。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述根据所述焦炭负荷分步降低所述高炉的中心焦比例，包括：当所述焦炭负荷为所述第一负荷时，调整所述高炉的焦炭布料，以使得所述高炉的中心焦比例降低第一预定比例；当所述焦炭负荷为第二负荷时，调整所述高炉的焦炭布料，以使得所述中心焦比例再次降低第一预定比例；当所述焦炭负荷为第三负荷时，调整所述高炉的焦炭布料，以使得所述中心焦比例再次降低第一预定比例。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述第一负荷为4.4
‑
4.5，所述第一预定比例为1.3％
‑
1.5％，所述第二负荷为3.9
‑
4.1，所述第三负荷为3.4
‑
3.6。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述触发针对所述高炉的送风恢复信号，包括：当针对所述高炉的定期检修完成时，触发针对所述高炉的送风恢复信号。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述分步提高所述高炉的焦炭负荷和中心焦比例，包括：提高所述高炉的焦炭负荷至第四负荷，调整所述高炉的焦炭布料，以使得所述高炉的中
心焦比例提高第二预定比例；获取所述高炉的煤气中心温度，如果所述煤气中心温度低于预设温度，则继续调整所述高炉的焦炭布料，以使得所述高炉的中心焦比例再次提高预定比例。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述第四负荷为3.7
‑
3.9，所述第二预定比例为1.4％
‑
1.6％，所述预设温度为640℃
‑
660℃。
[0014]在本申请的一些实施例中，在获取所述高炉的煤气中心温度，如果所述煤气中心温度低于预设温度，则继续调整所述高炉的焦炭布料，以使得所述高炉的中心焦比例再次提高预定比例之后，所述方法还包括：提高所述高炉的焦炭负荷至大于稳定工作负荷，如果所述煤气中心温度仍低于预设温度，则将所述高炉的中心焦比例恢复至稳定工作中心焦比例。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述稳定工作负荷为5.0，所述稳定工作中心焦比例为32％。
[0016]基于上述方案，本申请提供的技术方案至少有以下优点和进步之处：
[0017]在本申请的一些实施例所提供的技术方案中，通过分步调整焦炭负荷和中心焦比例，使得高炉在停风及送风恢复中能保持炉喉煤气分布的稳定并使炉喉中心温度不过高，从而使的高炉炉况恢复过程相对顺稳，提高高炉设备的工作寿命。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0020]图1示出了根据本申请一个实施例的高炉的布料方法的流程图；
[0021]图2示出了根据本申请一个实施例的高炉的布料方法的流程图；
[0022]图3示出了根据本申请一个实施例的高炉的布料方法的流程图；
[0023]图4示出了根据本申请一个实施例的高炉的布料方法的流程图；
[0024]图5示出了根据本申请一个实施例的高炉的布料方法的流程图。
具体实施方式
[0025]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
[0026]附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
[0027]需要注意的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用
的对象在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0028]请参阅图1。
[0029]图1示出了根据本申请一个实施例的高炉的布料方法的流程图，所述方法可以包括步骤S101
‑
S102：
[0030]步骤S101，在触发针对所述高炉的计划停风信号时，分步降低所述高炉的焦炭负荷和中心焦比例。
[0031]步骤S102，在触发针对所述高炉的送风恢复信号时，分步提高所述高炉的焦炭负荷和中心焦比例。
[0032]在本申请中，在高炉设备停风准备进行定期检修时，可以先分步降低高炉设备的焦炭负荷和中心焦比例，从而可以维持炉喉煤气分布的稳定并使炉喉中心温度不大于650℃，有利于提高高炉设备的寿命。
[0033]请参阅图2。
[0034]图2示出了根据本申请一个实施例的高炉的布料方法的流程图，所述触发针对所述高炉的计划停风信号的方法可以包括步骤S201
‑
S202：
[0035]步骤S201，获取所述高炉的持续运行时间。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉的布料方法，其特征在于，所述方法包括：在触发针对所述高炉的计划停风信号时，分步降低所述高炉的焦炭负荷和中心焦比例；在触发针对所述高炉的送风恢复信号时，分步提高所述高炉的焦炭负荷和中心焦比例。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述触发针对所述高炉的计划停风信号，包括：获取所述高炉的持续运行时间；如果所述持续运行时间大于或等于预设时间，则触发针对所述高炉的计划停风信号。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述分步降低所述高炉的焦炭负荷和中心焦比例，包括：分步降低所述高炉的焦炭负荷，实时获取所述焦炭负荷；当所述焦炭负荷降低至第一负荷时，根据所述焦炭负荷分步降低所述高炉的中心焦比例。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述焦炭负荷分步降低所述高炉的中心焦比例，包括：当所述焦炭负荷为所述第一负荷时，调整所述高炉的焦炭布料，以使得所述高炉的中心焦比例降低第一预定比例；当所述焦炭负荷为第二负荷时，调整所述高炉的焦炭布料，以使得所述中心焦比例再次降低第一预定比例；当所述焦炭负荷为第三负荷时，调整所述高炉的焦炭布料，以使得所述中心焦比例再次降低第一预定比例。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第一负荷为4.4
‑
4.5，所述第一预定比例为1.3％
‑
1.5％，所述第二负荷为3.9
‑
4.1，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺维春，甄昆泰，王凯，陈建，褚世亮，王喆，王冬青，黄坤鹏，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：