一种车床加工用快速固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床加工用快速固定夹具，涉及车床技术领域。本实用新型专利技术包括安装座，安装座上方固定连接有支撑座；支撑座上转动连接有旋转座，旋转座上固定连接有与支撑座转动连接的转动轴，且安装座上固定连接有用于带动旋转座转动的驱动机构；旋转座上垂直固定连接有压座，压座一面固定连接有固定杆，固定杆上转动连接有用于固定加工件的压块；压座另一面通过气缸架固定连接有拉紧气缸，拉紧气缸活塞杆上固定连接有连接块，连接块上固定连接有活动杆，活动杆的一端转动连接有连接杆，连接杆的一端与压块转动连接。本实用新型专利技术通过设有压座和压块，拉紧气缸带动压块转动，达到快速对工件压紧固定的目的。快速对工件压紧固定的目的。快速对工件压紧固定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种车床加工用快速固定夹具


[0001]本技术属于车床加工设备
，特别是涉及一种车床加工用快速固定夹具。

技术介绍

[0002]目前，车床主要用于轴类或盘类零件切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。现有的数控机床在使用时需要人工将原料装夹到机床内部的夹具中，如中国专利CN216066533U涉及一种用于车床上加工异形件的高速旋转偏心自动化夹具，夹具包括安装盘以及安装在安装盘上的卡盘或芯轴，安装盘固定连接在机床的主轴上；安装盘上滑动连接有滑座，卡盘或芯轴固定连接在滑座上，随滑座一起径向移动，滑座上开孔，供卡盘或芯轴穿过并与机床的拉杆活动连接；异形件置于卡盘上，由机床的拉杆驱动夹紧，或异形件置于芯轴上，由机床的拉杆驱动涨紧；利用滑座，实现异形件偏心调节。
[0003]还如中国专利CN215880893U、CN213002672U、CN105215757A等等诸如此类，均提供一种车床夹具，但是现有车床一般使用卡盘和三角爪夹紧工件，卡盘和三角爪的结构复杂，成本大，使用起来也较为繁琐，而且加工时的效率也较低，影响加工后的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种车床加工用快速固定夹具，通过设有压座和压块，气缸带动压块转动，对工件压紧固定，使用简单、固定牢靠，解决了现有车床夹具使用繁琐的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种车床加工用快速固定夹具，包括安装座，所述安装座上方固定连接有支撑座；所述支撑座上转动连接有旋转座，所述旋转座上固定连接有与所述支撑座转动连接的转动轴，且所述安装座上固定连接有用于带动所述旋转座转动的驱动机构；所述旋转座上垂直固定连接有压座，所述压座一面固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有用于固定加工件的压块；所述压座另一面通过气缸架固定连接有拉紧气缸，所述拉紧气缸活塞杆上固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有活动杆，所述活动杆的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端与所述压块转动连接。
[0007]优选的，所述安装座通过螺纹杆与所述支撑座固定连接，所述安装座固定连接有与所述螺纹杆固定连接的倒U型结构的连接件。
[0008]优选的，所述支撑座上固定连接有与所述转动轴转动连接的轴承座。
[0009]优选的，所述驱动机构包括机壳和安装在机壳侧面的驱动电机；所述转动轴下端转动连接在所述机壳底部，所述驱动电机上转动连接有蜗杆，所述蜗杆一端转动连接在所述机壳内壁，且所述转动轴上固定连接有与所述蜗杆啮合的蜗轮。
[0010]优选的，所述压座表面设有凹槽，所述压块表面设有凸起的压部。
[0011]优选的，所述活动杆贯穿于所述压座，所述压座上设有与所述活动杆活动配合的
通孔，且所述固定杆和所述活动杆的数量均设为两个。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设有压座和压块，气缸带动压块转动，压块和压座配合对加工件夹紧固定，从而快速的达到对工件固定的目的，提高了加工效率。
[0014]2、本技术驱动机构采用蜗轮和蜗杆的精密传动方式，从而可调节加工件的固定位置，方便对加工位置的调节。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1的正视示意图
[0019]图3为驱动机构的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
安装座，2
‑
支撑座，3
‑
轴承座，4
‑
旋转座，5
‑
压座，6
‑
压块，7
‑
固定杆，8
‑
气缸架，9
‑
拉紧气缸，10
‑
连接块，11
‑
活动杆，12
‑
连接杆，13
‑ꢀ
螺纹杆，14
‑
机壳，15
‑
驱动电机，16
‑
转动轴，17
‑
蜗杆，18
‑
蜗轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种车床加工用快速固定夹具，包括安装座1，安装座1通过螺栓安装在车床内，安装座1上方固定连接有支撑座2，安装座1与支撑座2之间通过螺纹杆13固定连接，安装座1固定连接有与螺纹杆13固定连接的倒U型结构的连接件19，螺纹杆 13两端均通过螺栓固定；支撑座2上转动连接有旋转座4，旋转座4上固定连接有与支撑座2转动连接的转动轴16，支撑座2上固定连接有与转动轴16转动连接的轴承座3，旋转座4上垂直固定连接有压座5，压座5一面固定连接有固定杆7，固定杆7上转动连接有用于固定加工件的压块6，压座5表面设有凹槽，加工件固定在凹槽内，压块6表面设有凸起的压部；压座5另一面通过气缸架8固定连接有拉紧气缸9，拉紧气缸9活塞杆上固定连接有连接块10，连接块10上固定连接有活动杆11，固定杆7和活动杆11的数量均设为两个，活动杆11贯穿于压座5，压座5上设有与活动杆11活动配合的通孔，活动杆11的一端转动连接有连接杆12，连接杆12 的一端与压块6转动连接，通过拉紧气缸9带动活动杆11移动，活动杆11 通过连接杆12带动压块6转动，从而对加工件压紧固定，固定方式简单快速。
[0024]为方便调节加工件的位置，在安装座1上固定连接有用于带动旋转座4 转动的驱
动机构，驱动机构包括机壳14和安装在机壳14侧面的驱动电机 15；机壳14固定连接在安装座1上，转动轴16下端转动连接在机壳14底部，驱动电机15上转动连接有蜗杆17，蜗杆17一端转动连接在机壳14内壁，机壳14内分别固定连接有与转动轴16、蜗轮17转动连接的轴承座，转动轴16上固定连接有与蜗杆17啮合的蜗轮18，蜗轮18和蜗杆17均采用高精度传动型号，通过驱动电机15带动蜗杆17转动，进而通过蜗轮带动转动轴16转动，从而带动旋转座4转动，对加工件的位置进行调节。
[0025]本实施例的一个具体应用为：使用时，加工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床加工用快速固定夹具，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)上方固定连接有支撑座(2)；所述支撑座(2)上转动连接有旋转座(4)；所述旋转座(4)上垂直固定连接有压座(5)，所述压座(5)一面转动连接有用于固定加工件的压块(6)；所述压座(5)另一面通过气缸架(8)固定连接有拉紧气缸(9)，所述拉紧气缸(9)活塞杆上固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)上固定连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的一端转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端与所述压块(6)转动连接。2.如权利要求1所述一种车床加工用快速固定夹具，其特征在于：所述旋转座(4)上固定连接有与所述支撑座(2)转动连接的转动轴(16)，且所述安装座(1)上固定连接有用于带动所述旋转座(4)转动的驱动机构。3.如权利要求2所述一种车床加工用快速固定夹具，其特征在于：所述安装座(1)通过螺纹杆(13)与所述支撑座(2)固定连接，所述安装座(1)固定连接有与所述螺纹杆(13)固定连接的倒U型结构的连接件(19)。4.如权利要求2或3所述一种车床加工用快...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝先锋，
申请(专利权)人：苏州哈孜工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：