防止滴漏的爆珠取放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止滴漏的爆珠取放装置，本实用新型专利技术的主要设计构思在于，主要由顶盘、底盘以及连接轴构成，其中，顶盘上设有用于承托爆珠的若干个圆形孔，底盘则为设有底面及侧面的空腔结构，且底盘的形状与顶盘的形状相匹配；顶盘与底盘通过连接轴相连，且在顶盘与底盘之间设有预设间距。本实用新型专利技术可以实现快速定量取放所需数量的爆珠样品，并有效解决了采用烘箱法等测量爆珠水分过程中，经常出现爆珠的壁材破裂，爆珠芯材溢出后滴落在烘箱内或称重台上的问题。内或称重台上的问题。内或称重台上的问题。

【技术实现步骤摘要】
防止滴漏的爆珠取放装置


[0001]本技术涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种防止滴漏的爆珠取放装置。

技术介绍

[0002]烟用爆珠是卷烟赋香增味、丰富风格特征的重要手段，爆珠壁材的水分对爆珠品质有十分重要的影响，因此在对爆珠进行品质检验时，爆珠的水分测量是十分重要的环节，常用的测量方法有烘箱法、氮气吹扫法等。
[0003]在烘箱法测量爆珠水分的过程中，特别是高温测量失水率时，经常出现爆珠的壁材破裂，爆珠芯材溢出并滴落在烘箱内，或者在拿出烘箱时由于烘箱内外的温度差，爆珠由高温环境迅速进入到室温环境下，爆珠表面的壁材会因吸收水分、温差变化产生裂痕或破碎，也容易将爆珠内储存的香精香料液体滴漏到称重装置上。
[0004]由此可见，避免爆珠破碎时其芯材溢出对测量及称重相关装置产生影响，是采用烘箱法测量爆珠水分测量过程中亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于上述，本技术旨在提供一种防止滴漏的爆珠取放装置，以解决在烘箱法测量爆珠水分过程中由于爆珠破碎造成爆珠芯材滴漏对测量腔体与称重装置造成的污染问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]本技术提供了一种防止滴漏的爆珠取放装置，其中包括：顶盘、底盘以及连接轴；
[0008]其中，所述顶盘上设有用于承托爆珠的若干个圆形孔，各所述圆形孔的直径小于爆珠球体的直径；
[0009]所述底盘为设有底面及侧面的空腔结构，且所述底盘的形状与所述顶盘的形状相匹配；
[0010]所述顶盘与所述底盘通过所述连接轴相连，且在所述顶盘与所述底盘之间设有预设间距。
[0011]在其中至少一种可能的实现方式中，所述顶盘为圆形，所述底盘为圆柱体；或者，
[0012]所述顶盘为矩形，所述底盘为长方体或立方体。
[0013]在其中至少一种可能的实现方式中，所述底盘的底面面积大于所述顶盘的面积。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中，所述圆形孔在所述顶盘上按预设间隔分布。
[0015]在其中至少一种可能的实现方式中，所述圆形孔均匀分布在所述顶盘上。
[0016]在其中至少一种可能的实现方式中，所述连接轴设有外螺纹，且在所述底盘上设有与所述外螺纹配合连接的螺纹口。
[0017]在其中至少一种可能的实现方式中，所述顶盘穿设在所述连接轴上，并通过螺母与所述外螺纹连接固定。
[0018]在其中至少一种可能的实现方式中，所述顶盘、所述底盘以及所述连接轴均为金属材质。
[0019]在其中至少一种可能的实现方式中，所述底盘的底面设有支脚。
[0020]本技术的主要设计构思在于，主要由顶盘、底盘以及连接轴构成，其中，顶盘上设有用于承托爆珠的若干个圆形孔，底盘则为设有底面及侧面的空腔结构，且底盘的形状与顶盘的形状相匹配；顶盘与底盘通过连接轴相连，且在顶盘与底盘之间设有预设间距。本技术可以实现快速定量取放所需数量的爆珠样品，并有效解决了采用烘箱法等测量爆珠水分过程中，经常出现爆珠的壁材破裂，爆珠芯材溢出后滴落在烘箱内或称重台上的问题。
附图说明
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步描述，其中：
[0022]图1为本技术第一实施例提供的防止滴漏的爆珠取放装置的结构示意图(顶盘圆形)；
[0023]图2为本技术第二实施例提供的防止滴漏的爆珠取放装置的结构示意图(顶盘矩形)。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0025]本技术提出了一种防止滴漏的爆珠取放装置的实施例，具体来说，如图1所示，其中包括：顶盘1、底盘2以及连接轴3；其中，所述顶盘1上设有用于承托爆珠的若干个圆形孔11，各所述圆形孔11的直径小于爆珠球体的直径，当然，可以理解地，圆形孔11的孔径可灵活调整，以适应尺寸不同的爆珠取放。
[0026]所述底盘2为设有底面及侧面的空腔结构，且所述底盘2的形状与所述顶盘1的形状相匹配，结合图示的两种实施例，例如但不限于：所述顶盘1为圆形，所述底盘2为圆柱体；或者，所述顶盘1为矩形，所述底盘2为长方体或立方体。
[0027]所述顶盘1与所述底盘2通过所述连接轴3相连，且在所述顶盘1与所述底盘2之间设有预设间距，也即是由连接轴提供了隔离空间，可以保证爆珠与测量器械最小范围的接触，从而方便热空气在测量过程中的流动，使爆珠与热空气接触面积更大，方便水分的流动与蒸发。
[0028]基于上述实施例，可以对其使用方式进行如下示意介绍：在实际操作中，可将顶盘1与底盘2沿连接轴旋开，此时可将底盘2作为手柄，而顶盘1为爆珠样品的承装载体，手持底盘2将其以一定角度置入承装爆珠样品的容器中，略向上移动便可以实现由顶盘1快速且定量取出所需数量爆珠样品的目的(样品取出数量与圆形孔11的数量一致)。之后，可将顶盘1与底盘2旋合，即顶盘1此时位于底盘2的正上方，一方面不会额外占据测量腔体的空间，另一方面底盘2可以可靠承托爆珠滴落的芯材，避免由于爆珠破碎对测量腔体与称重台的污
染。
[0029]进一步地，所述底盘2的底面面积大于所述顶盘1的面积，从而确保滴漏的芯材不外溢，而可完全被底盘2承接。
[0030]进一步地，所述圆形孔11在所述顶盘1上按预设间隔分布。这样最大限度地保证了各个爆珠之间的隔离，避免在测量过程中因水分流动或吸水而产生爆珠壁材之间粘结、散热不均等情形。基于此，所述圆形孔11优选均匀分布在所述顶盘1上，以充分利用空间。
[0031]进一步地，结合附图，所述连接轴3上具有外螺纹，且在所述底盘2上设有与所述外螺纹配合连接的螺纹口21。基于此，所述顶盘1穿设在所述连接轴3上，并通过螺母31与所述外螺纹连接固定，前述旋开与旋合操作以及所述预设间距，均可通过操作螺母31而实现。
[0032]进一步地，所述顶盘1、所述底盘2以及所述连接轴3均为金属材料制成，如不锈钢或铝合金等。
[0033]所述底盘2的底面设有支脚(图中未示)，从而可以避免底盘与测量腔体底部等部位接触造成污染，也能够避免因金属材质的底盘接触面积过大造成金属导热，从而对顶盘1产生温度影响。
[0034]最后，还可以补充说明两点，其一、连接轴的位置不限于图示中的一侧，也可以设置在中间位置；其二、顶盘1的数量不限于图示中的一个，按需可以增加若干个顶盘，当然连接轴的长度也需随之加长，对此本技术不作赘述和限定。
[0035]综上所述，本技术的主要设计构思在于，主要由顶盘、底盘以及连接轴构成，其中，顶盘上设有用于承托爆珠的若干个圆形孔，底盘则为设有底面及侧面的空腔结构，且底盘的形状与顶盘的形状相匹配；顶盘与底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止滴漏的爆珠取放装置，其特征在于，包括：顶盘、底盘以及连接轴；其中，所述顶盘上设有用于承托爆珠的若干个圆形孔，各所述圆形孔的直径小于爆珠球体的直径；所述底盘为设有底面及侧面的空腔结构，且所述底盘的形状与所述顶盘的形状相匹配；所述顶盘与所述底盘通过所述连接轴相连，且在所述顶盘与所述底盘之间设有预设间距。2.根据权利要求1所述的防止滴漏的爆珠取放装置，其特征在于，所述顶盘为圆形，所述底盘为圆柱体；或者，所述顶盘为矩形，所述底盘为长方体或立方体。3.根据权利要求1所述的防止滴漏的爆珠取放装置，其特征在于，所述底盘的底面面积大于所述顶盘的面积。4.根据权利要求1所述的防止滴漏的爆珠取放装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹建波，王浩，郑晗，余振华，张莹，余婷婷，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：