叠合楼板预制结构及其施工方法技术

技术编号:34819697 阅读:61 留言:0更新日期:2022-09-03 20:30
本发明专利技术公开了叠合楼板预制结构及其施工方法,包括叠合楼板本体,所述叠合楼板本体顶部的两侧固定连接有顶板,所述顶板的右侧开设有第三预留孔,所述第三预留孔贯穿顶板的中端并延伸至顶板的左侧,所述叠合楼板本体左侧的前后两侧均固定连接有卡板,所述叠合楼板本体右侧的前后两侧均开设有第二预留孔。本发明专利技术通过叠合楼板本体左侧的前后两侧均固定连接有卡板,叠合楼板本体右侧的前后两侧均开设有第二预留孔,叠合楼板本体左侧的中端且位于第二预留孔以及卡板的内侧开设有第一预留孔,叠合楼板本体右侧的中端固定连接有卡杆,起到了快速卡接安装的效果,从而可以快速的进行安装,提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
叠合楼板预制结构及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑
,具体为叠合楼板预制结构及其施工方法。

技术介绍

[0002]建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,叠合楼板是装配式整体式楼板,但现有的叠合楼板预制结构在施工时较为的不便,不能有效的以及快速的对叠合楼板预制结构进行安装,从而降低了叠合楼板预制结构使用效率,还降低了建筑施工速度,为此,我们提出叠合楼板预制结构及其施工方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供叠合楼板预制结构及其施工方法,具备快速施工的优点,解决了现有的叠合楼板预制结构在施工时较为的不便,不能有效的以及快速的对叠合楼板预制结构进行安装,从而降低了叠合楼板预制结构使用效率,还降低了建筑施工速度的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:叠合楼板预制结构,包括叠合楼板本体,所述叠合楼板本体顶部的两侧固定连接有顶板,所述顶板的右侧开设有第三预留孔,所述第三预留孔贯穿顶板的中端并延伸至顶板的左侧,所述叠合楼板本体左侧的前后两侧均固定连接有卡板,所述叠合楼板本体右侧的前后两侧均开设有第二预留孔,所述叠合楼板本体左侧的中端且位于第二预留孔以及卡板的内侧开设有第一预留孔,所述叠合楼板本体右侧的中端固定连接有卡杆。
[0005]优选的,所述卡板的外表面与第二预留孔的内腔卡接设置,且卡板的表面与第二预留孔卡接处设置有混凝土填充物。
[0006]优选的,所述卡杆的外表面与第一预留孔的内腔卡接设置,且卡杆的外表面与第一预留孔内腔的卡接处填充有混凝土填充物。
[0007]优选的,所述第三预留孔为圆形设置,且第三预留孔的内表面填充有橡胶圈。
[0008]优选的,所述叠合楼板本体的表面喷涂有脱模油,所述脱模油的材质为混凝土脱模剂。
[0009]优选的,所述第一预留孔的圆径为16mm

20mm,所述卡杆的圆径为15mm

19mm。
[0010]有限的,所述卡板为长方形设置,所述第二预留孔为长方形设置,且卡板的长度为21mm

36mm,所述第二预留孔的深度为19mm

32mm。
[0011]优选的,所述卡杆的外表面喷涂有耐磨层,所述耐磨层的材质为纳米陶瓷涂料层。
[0012]优选的,所述顶板的顶部设置有橡胶板,所述橡胶板的顶部设置有防滑纹。
[0013]叠合楼板预制结构的施工方法,具体步骤如下:使用者首先熟悉工程项目图纸和方案,设计叠合楼板本体的形状、厚度,并对叠合楼板本体进行设计模具;将加工叠合楼板本体的构件运输至场地,并通过监理对构件进行
验收、卸车以及堆放;现场对梁板、墙柱模板进行安装;对叠合楼板进行吊装、校核就位;梁钢筋进行绑扎;现浇底排钢筋绑扎;机电线管、线盒及孔洞预留预埋;现场浇板、叠合板上排钢筋绑扎;通过监理进行验收,混凝土浇筑以及养护。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过叠合楼板本体左侧的前后两侧均固定连接有卡板,叠合楼板本体右侧的前后两侧均开设有第二预留孔,叠合楼板本体左侧的中端且位于第二预留孔以及卡板的内侧开设有第一预留孔,叠合楼板本体右侧的中端固定连接有卡杆,起到了快速卡接安装的效果,从而可以快速的进行安装,提高了施工效率,解决了现有的叠合楼板预制结构在施工时较为的不便,不能有效的以及快速的对叠合楼板预制结构进行安装,从而降低了叠合楼板预制结构使用效率,还降低了建筑施工速度的问题。
[0015]2、本专利技术通过叠合楼板本体顶部的两侧固定连接有顶板,顶板的右侧开设有第三预留孔,第三预留孔贯穿顶板的中端并延伸至顶板的左侧,起到了方便使用起吊工具进行吊起安装。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例结构示意图;图2为本专利技术实施例中第二预留孔结构示意图。
[0017]图中:1、叠合楼板本体;2、顶板;3、第一预留孔;4、第三预留孔;5、卡板;6、第二预留孔;7、卡杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,叠合楼板预制结构,包括叠合楼板本体1,叠合楼板本体1顶部的两侧固定连接有顶板2,顶板2的右侧开设有第三预留孔4,第三预留孔4贯穿顶板2的中端并延伸至顶板2的左侧,起到了方便使用起吊工具进行吊起安装,叠合楼板本体1左侧的前后两侧均固定连接有卡板5,叠合楼板本体1右侧的前后两侧均开设有第二预留孔6,叠合楼板本体1左侧的中端且位于第二预留孔6以及卡板5的内侧开设有第一预留孔3,叠合楼板本体1右侧的中端固定连接有卡杆7,起到了快速卡接安装的效果,从而可以快速的进行安装,提高了施工效率,卡板5的外表面与第二预留孔6的内腔卡接设置,且卡板5的表面与第二预留孔6卡接处设置有混凝土填充物,卡杆7的外表面与第一预留孔3的内腔卡接设置,且卡杆7的外表面与第一预留孔3内腔的卡接处填充有混凝土填充物,第三预留孔4为圆形设置,且第三预留孔4的内表面填充有橡胶圈,叠合楼板本体1的表面喷涂有脱模油,脱模油的材质为混凝土脱模剂,第一预留孔3的圆径为16mm

20mm,卡杆7的圆径为15mm

19mm,卡板5为长方形设置,第二预留孔6为长方形设置,且卡板5的长度为21mm

36mm,第二预留孔6的深度为19mm

32mm,卡杆7的外表面喷涂有耐磨层,耐磨层的材质为纳米陶瓷涂料层,顶板2的顶部设置有橡胶板,橡胶板的顶部设置有防滑纹。
[0020]叠合楼板预制结构的施工方法,具体步骤如下:使用者首先熟悉工程项目图纸和方案,设计叠合楼板本体1的形状、厚度,并对叠合楼板本体1进行设计模具;将加工叠合楼板本体1的构件运输至场地,并通过监理对构件进行验收、卸车以及堆放;现场对梁板、墙柱模板进行安装;对叠合楼板进行吊装、校核就位;梁钢筋进行绑扎;现浇底排钢筋绑扎;机电线管、线盒及孔洞预留预埋;现场浇板、叠合板上排钢筋绑扎;通过监理进行验收,混凝土浇筑以及养护,通过叠合楼板本体1左侧的前后两侧均固定连接有卡板5,叠合楼板本体1右侧的前后两侧均开设有第二预留孔6,叠合楼板本体1左侧的中端且位于第二预留孔6以及卡板5的内侧开设有第一预留孔3,叠合楼板本体1右侧的中端固定连接有卡杆7,起到了快速卡接安装的效果,从而可以快速的进行安装,提高了施工效率,解决了现有的叠合楼板预制结构在施工时较为的不便,不能有效的以及快速的对叠合楼板预制结构进行安装,从而降低了叠合楼板预制结构使用效率,还降低本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.叠合楼板预制结构,包括叠合楼板本体(1),其特征在于:所述叠合楼板本体(1)顶部的两侧固定连接有顶板(2),所述顶板(2)的右侧开设有第三预留孔(4),所述第三预留孔(4)贯穿顶板(2)的中端并延伸至顶板(2)的左侧,所述叠合楼板本体(1)左侧的前后两侧均固定连接有卡板(5),所述叠合楼板本体(1)右侧的前后两侧均开设有第二预留孔(6),所述叠合楼板本体(1)左侧的中端且位于第二预留孔(6)以及卡板(5)的内侧开设有第一预留孔(3),所述叠合楼板本体(1)右侧的中端固定连接有卡杆(7)。2.根据权利要求1所述的叠合楼板预制结构,其特征在于:所述卡板(5)的外表面与第二预留孔(6)的内腔卡接设置,且卡板(5)的表面与第二预留孔(6)卡接处设置有混凝土填充物。3.根据权利要求1所述的叠合楼板预制结构,其特征在于:所述卡杆(7)的外表面与第一预留孔(3)的内腔卡接设置,且卡杆(7)的外表面与第一预留孔(3)内腔的卡接处填充有混凝土填充物。4.根据权利要求1所述的叠合楼板预制结构,其特征在于:所述第三预留孔(4)为圆形设置,且第三预留孔(4)的内表面填充有橡胶圈。5.根据权利要求1所述的叠合楼板预制结构,其特征在于:所述叠合楼板本体(1)的表面喷涂有脱模油,所述脱模油的材质为混凝土脱模剂。6.根据权利要求1所述的叠...

【专利技术属性】
技术研发人员:王恺代媛媛李博
申请(专利权)人:中国三冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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