一种弯角处去应力结构制造技术

本实用新型专利技术涉及去应力加工技术领域。一种弯角处去应力结构，包括底座，所述的底座上横向设有若干个输送架，输送架上设有输送辊，输送辊上输送待加工材料，所述的输送架上设有若干个去应力结构，所述的去应力结构包括输送辊上方的角度固定块，角度固定块上设有倾斜的去应力滚轮，去应力滚轮的脊部抵住待加工材料的弯角处，去应力结构还包括输送辊上的若干个矫正轮，矫正轮与待加工材料的两侧贴合。本实用新型专利技术提供了一种结构简单，随材料运动对材料去应力处理，对材料进行矫正，预防材料变形的一种弯角处去应力结构；解决了现有技术中存在的去应力结构单一，材料使用寿命及硬度降低，使用时存在安全隐患的技术问题。用时存在安全隐患的技术问题。用时存在安全隐患的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种弯角处去应力结构


[0001]本技术涉及去应力加工
，尤其涉及一种弯角处去应力结构。

技术介绍

[0002]应力是物体由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。在很多工业生产时需要将材料弯折变形，而材料变形后的弯角处会产生相抵抗的应力，如果不对材料进行去应力处理，在使用时材料受到外力影响后会容易折断，整体的硬度及使用寿命都有所下降，容易造成安全隐患，因此具有改进的必要。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种结构简单，随材料运动对材料去应力处理，对材料进行矫正，预防材料变形的一种弯角处去应力结构；解决了现有技术中存在的去应力结构单一，材料使用寿命及硬度降低，使用时存在安全隐患的技术问题。
[0004]本技术的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种弯角处去应力结构，包括底座，所述的底座上横向设有若干个输送架，输送架上设有输送辊，输送辊上输送待加工材料，所述的输送架上设有若干个去应力结构，所述的去应力结构包括输送辊上方的角度固定块，角度固定块上设有倾斜的去应力滚轮，去应力滚轮的脊部抵住待加工材料的弯角处，去应力结构还包括输送辊上的若干个矫正轮，矫正轮与待加工材料的两侧贴合。固定块用于将去应力滚轮固定在指定的角度，去应力滚轮的脊部抵住待加工材料的弯角处，随着待加工材料的输送，去应力滚轮逐渐对待加工材料的弯角处全部去应力处理，在去应力的过程中矫正轮与待加工材料同步转动，对待加工材料进行矫正处理，同时可以防预防待加工材料去应力时产生变形的情况。
[0005]作为优选，所述的去应力结构的数量大于等于待加工材料弯角的数量。去应力结构的数量最少的情况下需要与待加工材料的弯角数量相等，分对待加工材料的弯角处进行去应力处理，也可以设置多个去应力结构保证整体去应力效果的稳定性。
[0006]作为优选，所述的去应力滚轮与待加工材料水平夹角为45度。由于弯角处存在相互抵抗对应的力，所以去应力滚轮与待加工材料的水平夹角为45度可以更好的对待加工材料去除应力，其他角度去应力的效果与45度的夹角去应力效果相比较差。
[0007]作为优选，所述的去应力滚轮的脊部为两斜面拼接而成的锥面。传统的滚轮脊部为弧面，无法于待加工材料的弯角处接触，所以无法实现去应力的效果，本技术的去应力滚轮脊部为锥面，可以与待加工材料的弯角处更好地接触，进而针对性的对弯角处去应力。
[0008]作为优选，所述的去应力滚轮与待加工材料的弯角处为点线接触。待加工材料内的应力分布在弯角处附近，去应力滚轮的脊部与待加工材料为点线接触，对弯角处去应力的效果会更好。
[0009]作为优选，所述的待加工材料为U型材料，去应力结构的数量为2个。待加工材料可以为L型或其他型材，本技术以U型材料为例进行说明，U型材料的弯角为两个，所以去应力结构的数量至少为2个，本技术以两个去应力结构为例进行说明，两个去应力结构分别对U型材料的两个弯角去应力处理，且两个去应力结构为对称设置。
[0010]作为优选，所述的去应力滚轮随待加工材料的运输滚动，矫正轮靠电机驱动。去应力滚轮不依靠其他动力驱动，因为去应力滚轮的脊部抵住待加工材料的弯角处，所以去应力滚轮会随着待加工材料的输送而转动，随动的去应力滚轮既可以减少对待加工材料的摩擦，也可以完整的将待加工材料的弯角去应力处理，矫正轮通过电机驱动，矫正轮转动与待加工材料的输送速度同步，这样可以避免矫正轮与待加工材料的摩擦过大，同时也可以驱动待加工材料输送。
[0011]因此，本技术的一种弯角处去应力结构具备下述优点：结构简单，随加工材料的运动对材料的弯角处去应力处理，预防材料去应力时变形，对弯折后的材料进行矫正。
附图说明
[0012]图1是本技术的一种弯角处去应力结构的立体结构示意图。
[0013]图2是图1的左视结构示意图。
[0014]图3是图1中去应力结构的立体结构示意图。
[0015]图4是图3的左视结构示意图。
[0016]图5是图4中A处放大图。
[0017]图中，底座1，输送架2，输送辊3，待加工材料4，去应力结构5，矫正轮6，角度固定块7，去应力滚轮8。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例，并结合附图，对技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]实施例：如图1和2和3和4和5所示，一种弯角处去应力结构，包括底座1，底座1上横向排列有若干个输送架2，每个输送架2上均设有输送辊3，输送辊3上输送有待加工材料4，待加工材料4为开口向上的U型材料，U型材料有两个弯角处，待加工材料4由输送架2的左端进料，右端出料，出料端的输送架2上设有两个去应力结构5，每个去应力结构5均包括固定在输送辊3上的矫正轮6，矫正轮6通过电机驱动转动，矫正轮6的内侧壁与待加工材料4的两侧贴合，输送辊3上方的输送架2上悬挂安装有角度固定块7，角度固定块7内安装有可以转动的去应力滚轮8，去应力滚轮8的脊部为两斜面拼接而成的锥面，两个去应力滚轮8的脊部分别与待加工材料4的两个弯角处挤压接触，去应力滚轮8与待加工材料4为点线接触，去应力滚轮8与待加工材料4的水平夹角为45度，去应力滚轮8随待加工材料4的运输而转动。
[0020]待加工材料4在经过弯折加工后的弯角处会存在应力，所以需要针对弯角处去应力处理，待加工材料4在输送辊3上输送，电机驱动矫正轮6转动，随着待加工材料4的输送，两个去应力滚轮8对U型材料的两个弯角挤压去应力，由于去应力滚轮8与U型材料为点线接触，去应力滚轮8会随U型材料的输送转动，进而将U型材料的弯角处全部去应力处理，在U型材料去应力的过程中矫正轮6可以对U型材料的两侧进行矫正，若U型材料的侧边有倾斜，矫正轮6可以将其矫正变直，同时可以预防U型材料去应力过程中产生变形的情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯角处去应力结构，包括底座，所述的底座上横向设有若干个输送架，输送架上设有输送辊，输送辊上输送待加工材料，其特征在于：所述的输送架上设有若干个去应力结构，所述的去应力结构包括输送辊上方的角度固定块，角度固定块上设有倾斜的去应力滚轮，去应力滚轮的脊部抵住待加工材料的弯角处，去应力结构还包括输送辊上的若干个矫正轮，矫正轮与待加工材料的两侧贴合。2.根据权利要求1所述的一种弯角处去应力结构，其特征在于：所述的去应力结构的数量大于等于待加工材料弯角的数量。3.根据权利要求1或2所述的一种弯角处去应力结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘朝辉，周海敏，彭力明，
申请(专利权)人：宁波汇纳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：