一种衣料加工生产装置制造方法及图纸

技术编号:34819295 阅读:24 留言:0更新日期:2022-09-03 20:29
本实用新型专利技术提供一种衣料加工生产装置,属于衣料加工生产剪裁设备技术领域,该一种衣料加工生产装置,包括工作台,所述工作台上设有用于压紧布料的压紧装置,所述工作台上设有用于展平布料的展平装置,所述工作台上开设有上下贯通的下料口,所述工作台上滑动连接有一组用于控制下料口开合的挡板,所述工作台上设有用于收集剪裁后的布料的收集装置。本实用新型专利技术的有益效果:滑动挡板,打开下料口,剪裁好的布料从挡板上经下料口掉落到收集装置内,实现对剪裁好的布料进行自动收集的功能,不再需要人工对剪裁后的布料进行收集,进而提高布料剪裁的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种衣料加工生产装置


[0001]本技术属于衣料加工生产剪裁设备
,具体涉及一种衣料加工生产装置。

技术介绍

[0002]目前市面上的布料纤维大致上可分为棉、亚麻、羊毛、蚕丝、尼龙、特多龙、压克力纤维、醋酸纤维、三醋酸纤维、弹性纤维、玻璃纤维、金属纤维、橡胶纤维以及各种混纺的纤维等,布料生产完成后,在加工服装时,需要把大匹布料裁剪成较小的尺寸进行进一步加工和利用。
[0003]在此过程中,布料剪裁设备是必不可少的装置,而现有的工作台在剪裁布料之后,剪裁好的布料还需要人工收集,不能实现自动收集剪裁好的布料的功能,使得剪裁设备的生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种衣料加工生产装置,旨在解决现有的布料剪裁设备不能实现自动收集剪裁好的布料的功能,导致生产效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种衣料加工生产装置,包括工作台,所述工作台上设有用于压紧布料的压紧装置,所述工作台上设有用于展平布料的展平装置,所述工作台上开设有上下贯通的下料口,所述工作台上滑动连接有一组用于控制下料口开合的挡板,所述工作台上设有用于收集剪裁后的布料的收集装置。
[0006]为了使得该一种衣料加工生产装置中的挡板能够稳定的滑到,并对挡板的滑动起到导向作用,作为本技术一种优选的,所述工作台上设有开设有沿挡板滑动方向设置的滑道,所述挡板与滑道滑动连接。
[0007]为了使得该一种衣料加工生产装置方便驱动挡板移动,从而打开下料口,作为本技术一种优选的,所述滑道下侧壁上开设有沿其长度方向设置的避让槽,所述挡板下端经避让槽设有连接板,所述连接板上设有驱动挡板移动的驱动装置。
[0008]具体的,所述驱动装置包括与连接板螺纹连接的丝杠,所述丝杠的一端设有第一锥齿轮,所述工作台的一侧设有电机,所述电机的输出轴上设有长轴,所述长轴上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0009]优选的,一组所述挡板包括可开合的两部分,所述挡板的两部分均与丝杠螺纹连接,所述丝杠为双向丝杠。
[0010]为了使得该一种衣料加工生产装置中挡板上剪切好的布料能够自动掉落到下料口,作为本技术一种优选的,一侧所述挡板的上端设有用于增加摩擦力的磨砂面。
[0011]为了使得该一种衣料加工生产装置能够压紧布料的两端,便于剪切,作为本技术一种优选的,所述压紧装置包括安装在工作台上的大辊轮,所述大辊轮位于工作台沿布料移动方向的两端。
[0012]为了使得该一种衣料加工生产装置能够压紧布料的两端,便于剪切,作为本技术一种优选的,所述展平装置包括安装在工作台上的多个小辊轮,所述小辊轮位于工作台与布料侧边对应的侧边处。
[0013]为了使得该一种衣料加工生产装置中的大辊轮和小辊轮对布料的固定效果更好,作为本技术一种优选的,所述大辊轮和小辊轮的外侧均设有用于增加摩擦力的橡胶套。
[0014]具体的,所述收集装置包括位于下料口下方的托板,所述托板与工作台固定连接,所述托板上设有收集筐。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.挡板的上端面与工作台的上端面平齐,布料在挡板的上端进行剪裁,布料被剪裁成需要的形状和尺寸后,被剪裁的布料从布匹上脱离,之后滑动挡板,打开下料口,剪裁好的布料从挡板上经下料口掉落到收集装置内,实现对剪裁好的布料进行自动收集的功能,不再需要人工对剪裁后的布料进行收集,进而提高生产的效率。
[0017]2.大辊轮和小辊轮能够把布料压紧并铺平,能够有效的防止布料在剪裁的过程中出现褶皱,从而有效的避免布料被重叠剪裁,进而保证布料不会被剪裁出豁口,剪裁出边缘顺滑符合标准的布料,进而提高剪裁的质量。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1为本技术中的具体实施例的轴侧示意图;
[0020]图2为本技术中的具体实施例中驱动装置的仰视轴侧示意图;
[0021]图3为本技术中的具体实施例的剖切俯视轴侧示意图;
[0022]图4为本技术中的具体实施例的剖切轴侧示意图;
[0023]图中:1、工作台;2、下料口;3、挡板;4、滑道;5、避让槽;6、连接板;7、丝杠;8、第一锥齿轮;9、电机;10、长轴;11、第二锥齿轮;12、磨砂面;13、大辊轮;14、小辊轮;15、橡胶套;16、托板;17、收集筐。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种衣料加工生产装置,包括工作台1,所述工作台1上设有用于压紧布料的压紧装置,所述工作台1上设有用于展平布料的展平装置,所述工作台1上开设有上下贯通的下料口2,所述工作台1上滑动连接有一组用于控制下料口2开合的挡板3,所述工作台1上设有用于收集剪裁后的布料的收集装置。
[0026]在本技术的具体实施例中,在对布料进行剪裁时,工作台1上的压紧装置把布料两端压紧,同时布料侧边的展平装置把布料展平,避免裁剪布料时,布料褶皱,导致剪裁
的布料不合格,同时挡板3的上端面与工作台1的上端面平齐,布料在挡板3的上端进行剪裁,布料被剪裁成需要的形状和尺寸后,被剪裁的布料从布匹上脱离,之后滑动挡板3,打开下料口2,剪裁好的布料从挡板3上经下料口2掉落到收集装置内,实现对剪裁好的布料进行自动收集的功能,不再需要人工对剪裁后的布料进行收集,进而提高布料剪裁的效率。
[0027]进一步,所述工作台1上设有开设有沿挡板3滑动方向设置的滑道4,所述挡板3与滑道4滑动连接;滑道4用于保证挡板3滑动的稳定性,并对挡板3的滑动起到导向作用。
[0028]进一步,所述滑道4下侧壁上开设有沿其长度方向设置的避让槽5,所述挡板3下端经避让槽5设有连接板6,所述连接板6上设有驱动挡板3移动的驱动装置;把驱动装置安装在下料口2的两侧,能够有效的防止剪裁好的布料经下料口2掉落时,布料被驱动装置缠绕进去,保证生产过程中的安全性,并且驱动装置和下料口2之间还可以安装保护壳,进一步提高防止布料被圈进驱动装置内。
[0029]进一步,所述驱动装置包括与连接板6螺纹连接的丝杠7,所述丝杠7的一端设有第一锥齿轮8,所述工作台1的一侧设有电机9,所述电机9的输出轴上设有长轴10,所述长轴10上设有与第一锥齿轮8啮合的第二锥齿轮11;电机9经长轴10和第二锥齿轮11使第一锥齿轮8和丝杠7转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣料加工生产装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上设有用于压紧布料的压紧装置,所述工作台(1)上设有用于展平布料的展平装置,所述工作台(1)上开设有上下贯通的下料口(2),所述工作台(1)上滑动连接有一组用于控制下料口(2)开合的挡板(3),所述工作台(1)上设有用于收集剪裁后的布料的收集装置。2.根据权利要求1所述的一种衣料加工生产装置,其特征在:所述工作台(1)上设有开设有沿挡板(3)滑动方向设置的滑道(4),所述挡板(3)与滑道(4)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种衣料加工生产装置,其特征在于:所述滑道(4)下侧壁上开设有沿其长度方向设置的避让槽(5),所述挡板(3)下端经避让槽(5)设有连接板(6),所述连接板(6)上设有驱动挡板(3)移动的驱动装置。4.根据权利要求3所述的一种衣料加工生产装置,其特征在于:所述驱动装置包括与连接板(6)螺纹连接的丝杠(7),所述丝杠(7)的一端设有第一锥齿轮(8),所述工作台(1)的一侧设有电机(9),所述电机(9)的输出轴上设有长轴(10),所述长轴(10)上设有与第一锥齿轮(8)啮合的第二锥齿轮(11)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫志辉
申请(专利权)人:湖北东一服装有限公司
类型:新型
国别省市:

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