小型储能系统集装箱技术方案

本申请公开了一种小型储能系统集装箱，其中，所述集装箱包括：箱体、风道、空调、电池簇，所述箱体内侧设置所述电池簇，所述电池簇中间开设有第一风腔，所述箱体左右两侧内壁与所述电池簇之间设置有第二风腔，所述空调的出风口与所述风道的进风口连接，所述风道在所述箱体内进风导流，通过所述第一风腔以及所述风道，以使所述空调中的空调冷风对所述电池簇上各个电池pack进行均匀送风散热，通过所述第二风腔对所述电池簇进行抽风对流。所述第一风腔与所述风道的出风口连接，所述第二风腔位于所述箱体内部两侧。通过本申请能够实现对小型储能系统的较好地散热，并保证小型储能系统的长期稳定高效运行。稳定高效运行。稳定高效运行。

【技术实现步骤摘要】
小型储能系统集装箱


[0001]本申请涉及电池储能
，尤其涉及一种小型储能系统集装箱。

技术介绍

[0002]电力需求量在一天各时段的非均匀特性显著，在电需求峰值时段电负荷过高，供给侧电力不足；而电力需求谷值时段供给侧又产生大量电冗余。为避免由此造成的高额供电成本和用电负担。电力工业中采用小型储能系统(通常在0.5MWh～1MWh的电池容量范围)进行电负荷削峰填谷调整的趋势愈来愈明显。通过这一措施对电网负荷的均衡起到重要作用。
[0003]相关技术中的小型储能系统，由于空间结构、原件成本的约束，未能外置离心风机对系统抽风，无法使气流能够有效通过流阻较大的电池pack而达到强对流散热。此外，相关技术中也未能内置壁挂式空调均布空调出风口，无法使系统内空调冷量均匀布置。往往只通过空调冷量在箱体空间中的扩散和弱对流进行散热，因此无法达到最佳的散热效果，基本造成位于中部的电池pack温度过高，系统整体的温度一致性较差，无法保证长期稳定的高效运行。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了小型储能系统集装箱，以提供较好地散热，并保证小型储能系统的长期稳定高效运行。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]本申请实施例提供一种小型储能系统集装箱，其中，所述集装箱包括：箱体(1)、风道(2)、空调(13)、电池簇(6)，所述箱体(1)内侧设置所述电池簇(6)，所述电池簇(6)中间开设有第一风腔(3)，所述箱体(1)内壁与所述电池簇(6)之间设置有第二风腔(7)，其中所述空调(13)的出风口与所述风道(2)的进风口连接；
[0007]其中，
[0008]所述风道(2)在所述箱体(1)内进风导流，通过所述第一风腔(3)以及所述风道(2)，以使所述空调(13)中的空调冷风对所述电池簇(6)上各个电池pack(602)进行均匀送风散热，通过所述第二风腔(7)对所述电池簇(6)进行抽风对流，所述第一风腔(3)与所述风道(2)的出风口连接，所述第二风腔(7)位于所述箱体(1)内部两侧。
[0009]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0010]所述集装箱包括：箱体、风道、空调、电池簇，并通过所述第一风腔、所述风道在所述箱体内进风导流，通过所述第二风腔在所述箱体内抽风对流的方式，进行系统整体的散热气流循环。此外，箱体、风道、空调、电池簇，整体布局结构紧凑，降低了原件成本。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申
请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本申请实施例中小型储能系统集装箱内部主体的轴测图；
[0013]图2为本申请实施例中小型储能系统集装箱顶部的俯视图；
[0014]图3为本申请实施例中小型储能系统集装箱整体外观的轴测图；
[0015]图4为本申请实施例中小型储能系统集装箱风道和第一风腔的轴测图；
[0016]图5为本申请实施例中小型储能系统集装箱的风道和第一风腔侧视图。
[0017]其中，附图标记：
[0018]1为箱体，2为风道，201进风口，202出风口，3为第一风腔，4为水平分流板，401为固定长板，402为滑动短板，5竖直导流板，6为电池簇，601为电池支撑架，602为电池pack，7为第二风腔，701为风腔隔板，8为高压盒，9为UPS电源，10为熔断器，11为电源变压器，12为储能变流器(PCS)模块，13为空调，14为风机(轴流)。
具体实施方式
[0019]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0021]本申请实施例提供了一种小型储能系统集装箱，如图1至3所示，分别提供了本申请实施例中小型储能系统集装箱内部主体的轴测图、顶部的俯视图以及整体外观的轴测图，所述小型储能系统集装箱，其中，所述集装箱包括：箱体1、风道2、空调13、电池簇6，所述箱体1内侧设置所述电池簇6，所述电池簇6中间开设有第一风腔3，所述箱体1内壁与所述电池簇6之间设置有第二风腔7，其中所述空调13的出风口与所述风道2的进风口连接；
[0022]其中，
[0023]所述风道2在所述箱体1内进风导流，通过所述第一风腔3以及所述风道2，以使所述空调13中的空调冷风对所述电池簇6上各个电池pack602进行均匀送风散热，通过所述第二风腔7对所述电池簇6进行抽风对流，所述第一风腔3与所述风道2的出风口连接，所述第二风腔7位于所述箱体1内部两侧。
[0024]对于所述箱体1的整体为封装结构，可以理解一般整体几何采用正方体、长方体的形式，也可采用其他形式的几何结构，整体几何结构不会对本专利技术产生实质性影响。
[0025]可选地，本申请的实施例中箱体1设置可打开、翻转的盖板或门，便于箱体内部的安装和维修。
[0026]对于所述风道2在所述空调13的出风口处布置为竖直形状，且两者通过合理的方式有效连结，具有除湿效果。所述风道2的其余各侧面、底面可通过焊接、拼接的方式加工结合。所述风道2在左右方位上尺寸与空调13出风口尺寸一致，在前后方位上尺寸较出风口尺寸更大，并满足一定条件。
[0027]对于所述空调13采用一体式顶置的方式。所述空调13的出风口、回风口间距适宜，通过在箱体1上相应的开口与箱体内部空间连通。
[0028]需要注意的是，所述空调13在回风口吸收小型储能系统内的热气流，对热气流降
温后由出风口向系统输出冷气流，从而实现对小型储能系统的散热制冷。具体可参考图2，在前后方位上的所述空调13的进风口在贴近所述箱体1后壁面内侧，并合理的为风道2尺寸提供充分条件，并便于风道2的安装。
[0029]对于所述电池簇6包括多个，多个所述电池簇6主要由电池支架上安置的多个电池pack与电池支架本体组成。其中，电池支架的主体结构为立柱式，在高度方向上间隔设置支撑件，将电池pack分层布置。而在电池架的剩余位置上，通常布置有高压箱、UPS电源、熔断器和电源变压器等储能系统中的必备装置。
[0030]具体实施时，在所述箱体1内侧设置所述电池簇6，且所述电池簇6中间开设有第一风腔3。所述第一风腔3位于内部。所述箱体1内壁与所述电池簇6之间设置有所述第二风腔7，其中所述空调13的出风口与所述风道2的进风口连接。
[0031]进一步地，所述风道2在所述箱体1内进风导流，通过所述第一风腔3以及所述风道2，以使所述空调13中的空调冷风对所述电池簇6上各个电池pack602进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型储能系统集装箱，其中，所述集装箱包括：箱体(1)、风道(2)、空调(13)、电池簇(6)，所述箱体(1)内侧设置所述电池簇(6)，所述电池簇(6)中间开设有第一风腔(3)，所述箱体(1)左右两侧内壁与所述电池簇(6)之间设置有第二风腔(7)，其中所述空调(13)的出风口与所述风道(2)的进风口连接；其中，所述风道(2)在所述箱体(1)内进风导流，通过所述第一风腔(3)以及所述风道(2)，以使所述空调(13)中的空调冷风对所述电池簇(6)上各个电池pack(602)进行均匀送风散热，通过所述第二风腔(7)对所述电池簇(6)进行抽风对流，所述第一风腔(3)与所述风道(2)的出风口连接，所述第二风腔(7)位于所述箱体(1)内部两侧。2.如权利要求1所述集装箱，其中，所述风道(2)包括一竖直结构，所述风道(2)的顶部作为所述风道的进风口(201)，所述风道(2)的底部位于所述电池簇(6)的底部下方位置处，所述风道(2)的前侧面在所述电池簇(6)中每个电池pack(602)的竖直方向上的相应分布位置处设有面积大小呈渐变状态的开孔用以作为所述风道的出风口(202)。3.如权利要求1所述集装箱，其中，所述第一风腔(3)内设置有竖直导流板(5)，和/或水平分流板(4)，所述电池簇(6)布置于所述箱体(1)内左右两侧，且所述第一风腔(3)开设于左右两侧的所述电池簇(6)之间。4.如权利要求3所述集装箱，其中，所述电池簇(6)包括多个，每个所述电池簇(6)包括电池支架(601)，所述电池支架(601)上安装有多个电池pack(602)，用以将所述电池pack分层布置。5.如权利要求4所述集装箱，其中，所述水平分流板(4)包括多个，分别设置在多个所述电池pack(602)的竖直方向上，且每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘轶豪，袁继泓，石本星，
申请(专利权)人：广州智光电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：