本发明专利技术涉及二极管制造技术领域，具体为一种二极管酸洗装置及酸洗工艺，本发明专利技术所述的一种二极管酸洗装置，包括酸洗池和收集筐，所述酸洗池的一侧侧壁开设有进液口，另一侧开设有出液口，酸洗池内部设有酸洗液；所述收集筐设置在酸洗池内部；所述收集筐的下端连接有电动推杆，收集筐的正上方设有排液筒；所述电动推杆固定在所述酸洗池的池底；本发明专利技术通过在收集筐的正上方安装排液筒，使得收集筐内的二极管能够在酸洗时更为充分，而且还能够在二极管酸洗好之后，使收集筐内和二极管表面附着的酸洗液得到排出，不仅防止酸洗液对车间造成污染，而且也缩短了清理酸洗液的时间，提高了二极管生产的工作环境和工作效率。生产的工作环境和工作效率。生产的工作环境和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种二极管酸洗装置及酸洗工艺
[0001]本专利技术涉及二极管制造
，具体为一种二极管酸洗装置及酸洗工艺。
技术介绍
[0002]二极管是用半导体材料制成的一种电子器件；它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通；当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止；因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开；二极管在进行加工制作时，一般的生产流程包括六个方面，即焊接、酸洗、成型、电镀、引直、测试包装。
[0003]部分厂家为了提高生产效率或降低成本，会省去二极管的酸洗步骤，如果二极管不进行酸洗或者是酸洗不充分的话，其表面附着的氧化物会影响二极管本身的导电性，进而可能会导致出现二极管失效的情况，使得生产的二极管皆为劣质产品，影响买家的使用和企业的口碑，所以酸洗是二极管生产过程中必不可少的过程。
[0004]有些半导体生产厂家在二极管酸洗结束之后，会把装有二极管的收集筐直接从酸洗池里移出准备清洗，然后开始下一步工序，这样会把酸洗筐内和二极管外壁上附着的酸洗液滴落在车间地面上，导致车间受到污染，影响工作环境，而且附着的酸洗液较多，进行清洗时也需要使用较多的清水，产生浪费水源的情况；为了避免发生这种情况，工人会把酸洗好的二极管从酸洗池内移出酸洗液面静置一段时间，使酸洗筐内和二极管外壁上附着的酸洗液滴落到酸洗池内，然而这势必会影响二极管酸洗后面工序的工作时间，导致拉长整个二极管的生产时间，使得二极管的生产效率降低。
[0005]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种二极管酸洗装置及酸洗工艺，解决了上述技术问题。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种二极管酸洗装置及酸洗工艺，本专利技术通过在收集筐的正上方安装排液筒，使得收集筐内的二极管能够在酸洗时更为充分，而且还能够在二极管酸洗好之后，使收集筐内和二极管表面附着的酸洗液得到排出，不仅防止酸洗液对车间造成污染，而且也缩短了清理酸洗液的时间，提高了二极管生产的工作环境和工作效率。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种二极管酸洗装置，包括酸洗池和收集筐，所述酸洗池的一侧侧壁开设有进液口，另一侧开设有出液口，酸洗池内部设有酸洗液；所述收集筐设置在酸洗池内部；
[0008]收集筐，所述收集筐的下端连接有电动推杆，收集筐的正上方设有排液筒；所述电动推杆固定在所述酸洗池的池底；
[0009]排液筒，所述排液筒内壁与收集筐外壁贴合，排液筒上端固连有液压缸；所述液压缸通过L形支架固定在所述酸洗池的侧壁上；
[0010]控制器，所述控制器控制液压缸和电动推杆自动运行。
[0011]优选的，所述酸洗池的池口到所述酸洗液表面的距离大于所述收集筐的高度。
[0012]优选的，所述收集筐与所述排液筒之间为螺纹传动连接，收集筐与所述电动推杆之间设有圆板；所述圆板的上端与所述收集筐接触，圆板的下端与所述电动推杆固连，圆板的上端面开设有环形槽；所述环形槽内转动连接有环形块；所述环形块固连在收集筐的底部。
[0013]优选的，所述收集筐侧壁的孔径小于所述二极管的PN结芯片的宽度，收集筐侧壁的厚度大于所述二极管引脚的长度。
[0014]优选的，所述圆板的中部开设有通槽。
[0015]优选的，所述圆板的外侧壁上安装有电磁铁，圆板靠近电磁铁的一侧开设有圆槽；所述电磁铁为环状；所述圆槽与所述环形槽连通，圆槽内设有弹簧和梯形滑块；所述弹簧一端与所述电磁铁固连，另一端与所述梯形滑块固连；所述梯形滑块滑动连接在所述圆槽内壁上。
[0016]优选的，所述环形块截面形状为L形，环形块靠近所述梯形滑块的一侧端面设置为与所述梯形滑块端面相吻合的斜面。
[0017]优选的，所述排液筒的筒口端面上安装有毛刷。
[0018]优选的，所述收集筐的底部内表面设置为由四周向中部凹陷的弧面。
[0019]一种二极管酸洗工艺，该酸洗工艺适用于上述的酸洗装置，该酸洗工艺的步骤如下：
[0020]S1：将二极管放入收集筐内，把收集筐放在圆板上，启动电动推杆带动收集筐浸入酸洗池的酸洗液内；
[0021]S2：启动液压缸带动排液筐沿着收集筐的外壁上下移动，排液筒带动收集筐旋转，酸洗液对二极管上附着的氧化物进行腐蚀；
[0022]S3：二极管酸洗好之后，将收集筐抬升至酸洗液液面以上，重复上下移动排液筒若干次，对收集筐内和二极管表面附着的酸洗液进行抽离，毛刷对收集筐外壁上附着的氧化物残渣进行清理；
[0023]S4：酸洗液清理好之后，启动电磁铁，电磁铁带动梯形滑块向其移动，收集筐从圆板上移走，将二极管取出进行下一步生产工序。
[0024]本专利技术的有益效果如下：
[0025]1.本专利技术通过在收集筐的正上方安装排液筒，使得收集筐内的二极管能够在酸洗时更为充分，而且还能够在二极管酸洗好之后，使收集筐内和二极管表面附着的酸洗液得到排出，不仅防止酸洗液对车间造成污染，而且也缩短了清理酸洗液的时间，提高了二极管生产的工作环境和工作效率。
[0026]2.本专利技术通过设置酸洗池的池口到酸洗液表面的距离大于收集筐的高度，使得收集筐内排出的酸洗液能够完全流到酸洗池内，不会出现排液筒在工作时，酸洗液喷洒到酸洗池以外的情况，防止酸洗液对车间地面造成污染，保障了二极管生产时的安全性。
[0027]3.本专利技术通过设置圆板，使得排液筒在上下移动的过程中，能够带动收集筐在圆板上进行旋转，使得二极管酸洗的更加充分，使得收集筐内的酸洗液排出的更加彻底，提高了二极管的酸洗效率，加快了收集筐内酸洗液的清理时间。
附图说明
[0028]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0029]图1是本专利技术酸洗装置的剖视图；
[0030]图2是图1中A的放大图；
[0031]图3是本专利技术酸洗工艺的流程图；
[0032]图中：1、酸洗池；11、进液口；12、出液口；13、L形支架；2、排液筒；21、毛刷；3、收集筐；31、环形块；4、液压缸；5、电动推杆；6、圆板；61、环形槽；62、电磁铁；63、通槽；64、梯形滑块；65、弹簧；66、圆槽。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0034]如图1至图3所示，本专利技术所述的一种二极管酸洗装置，包括酸洗池1和收集筐3，所述酸洗池1的一侧侧壁开设有进液口11，另一侧开设有出液口12，酸洗池1内部设有酸洗液；所述收集筐3设置在酸洗池1内部；
[0035]收集筐3，所述收集筐3的下端连接有电动推杆5，收集筐3的正上方设有排液筒2；所述电动推杆5固定在所述酸洗池1的池底；
[0036]排液筒2，所述排液筒2内壁与收集筐3外壁贴合，排液筒2上端固连有液压缸4；所述液压缸4通过L形支架13固定在所述酸洗池1的侧壁上；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二极管酸洗装置，包括酸洗池(1)和收集筐(3)，所述酸洗池(1)的一侧侧壁开设有进液口(11)，另一侧开设有出液口(12)，酸洗池(1)内部设有酸洗液；所述收集筐(3)设置在酸洗池(1)内部；其特征在于：收集筐(3)，所述收集筐(3)的下端连接有电动推杆(5)，收集筐(3)的正上方设有排液筒(2)；所述电动推杆(5)固定在所述酸洗池(1)的池底；排液筒(2)，所述排液筒(2)内壁与收集筐(3)外壁贴合，排液筒(2)上端固连有液压缸(4)；所述液压缸(4)通过L形支架(13)固定在所述酸洗池(1)的侧壁上；控制器，所述控制器控制液压缸(4)和电动推杆(5)自动运行。2.根据权利要求1所述的一种二极管酸洗装置，其特征在于：所述酸洗池(1)的池口到所述酸洗液表面的距离大于所述收集筐(3)的高度。3.根据权利要求1所述的一种二极管酸洗装置，其特征在于：所述收集筐(3)与所述排液筒(2)之间为螺纹传动连接，收集筐(3)与所述电动推杆(5)之间设有圆板(6)；所述圆板(6)的上端与所述收集筐(3)接触，圆板(6)的下端与所述电动推杆(5)固连，圆板(6)的上端面开设有环形槽(61)；所述环形槽(61)内转动连接有环形块(31)；所述环形块(31)固连在收集筐(3)的底部。4.根据权利要求1所述的一种二极管酸洗装置，其特征在于：所述收集筐(3)侧壁的孔径小于所述二极管的PN结芯片的宽度，收集筐(3)侧壁的厚度大于所述二极管引脚的长度。5.根据权利要求3所述的一种二极管酸洗装置，其特征在于：所述圆板(6)的中部开设有通槽(63)。6.根据权利要求3所述的一种二极管酸洗装置，其特征在于：所述圆板(6)的外侧壁上安装有电磁铁(62)，圆板(6)靠近电磁铁(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：石宏彬，申涛，
申请(专利权)人：石宏彬，
类型：发明
国别省市：
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