定位机构以及加工设备制造技术

本申请公开一种定位机构以及加工设备，定位机构包括承载座、压料结构以及松紧结构。承载座设有吸附孔，沿第一方向，承载座贯穿设有避让孔。压料结构包括第一驱动件和压板，第一驱动件与压板连接，并用于驱动压板靠近和远离承载面。松紧结构包括第二驱动件和活动件，活动件具有限位部和连接部，连接部安装于避让孔，连接部的一端与第二驱动件连接，连接部的另一端与限位部连接。第二驱动件用于驱动连接部沿第一方向和与第一方向相反的方向运动，以及用于驱动连接部转动，连接部的转动轴线与第一方向平行。本申请吸附孔、压料结构以及松紧结构共同作用工件，方便在加工过程中定位和松开工件，可消减工件内的应力，抑制工件的形变。抑制工件的形变。抑制工件的形变。

【技术实现步骤摘要】
定位机构以及加工设备


[0001]本申请涉及机械加工
，尤其涉及一种定位机构以及加工设备。

技术介绍

[0002]目前，在机械加工过程中对工件的定位通常采用推块夹持，例如，通过扭动螺丝控制推块移动以夹持工件，这样的夹持方式存在工件表面有刮伤、压伤等问题。传统的装夹方式是在加工前装夹固定工件，持续保持对工件进行定位，直至加工完成后才松开工件，会造成工件内部存在较大的应力，工件在装夹和加工过程中产生的应力得不到消除，使工件在加工完成后出现回弹形变，导致产品不良。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种降低工件加工完成后形变的定位机构以及加工设备。
[0004]本申请中的一些实施例提供一种定位机构，包括承载座、压料结构以及松紧结构。承载座设有用于承载工件的承载面，所述承载座设置有吸附孔，所述吸附孔与所述承载面连通，沿第一方向，所述承载座贯穿设置有避让孔，所述避让孔和所述承载面连通，所述第一方向与所述承载面垂直。压料结构包括第一驱动件和压板，所述第一驱动件与所述压板连接，并用于驱动所述压板能够靠近和远离所述承载面。松紧结构包括第二驱动件和活动件，所述第二驱动件设置于所述承载座背离所述承载面的一侧，所述活动件具有连接部和限位部，所述连接部安装于所述避让孔，并沿第一方向延伸，所述连接部的一端与所述第二驱动件连接，所述连接部的另一端与所述限位部连接，所述限位部沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直。所述第二驱动件用于驱动所述连接部沿所述第一方向和与所述第一方向相反的方向运动，所述第二驱动件还用于驱动所述连接部转动，所述连接部的转动轴线与所述第一方向平行。
[0005]上述吸附孔、压料结构以及松紧结构可避免对工件的过度夹紧，降低工件表面被刮伤的风险，且方便在加工过程中定位和松开工件，可消减工件内的应力，抑制工件的形变。
[0006]在一些实施例中，所述定位机构还包括安装板，所述承载座与所述安装板连接，所述承载座与所述第二驱动件分设于所述安装板的两相对侧。方便第二驱动件驱动连接部沿第一方向和与第一方向相反的方向运动。
[0007]在一些实施例中，所述第一驱动件与所述安装板连接，所述第一驱动件与所述第二驱动件位于所述安装板的同一侧，所述压板位于所述承载座背离所述安装板的一侧。方便第一驱动件能够在第一方向和与第一方向相反的方向驱动压板运动，并且，当承载座需要调节角度和位置时，可以让压料结构和承载做同步运动，节省了安装调试成本。
[0008]在一些实施例中，沿第一方向，所述安装板贯穿设置有过孔，所述定位机构还包括定位柱和第三驱动件，所述定位柱活动安装于所述过孔，所述第三驱动件与所述第二驱动件位于所述安装板的同一侧，所述第三驱动件与所述定位柱连接，以用于驱动所述定位柱
沿第一方向和与所述第一方向相反的方向运动。在未放置工件时，第三驱动件驱动定位柱沿第一方向伸出，有便于工件的粗定位，提高工件安防的效率和准确性，在放置完工件后，第三驱动件驱动定位柱沿与第一方向相反的方向退回，降低加工刀具和定位柱碰撞的风险。
[0009]在一些实施例中，所述定位机构还包括升降板和第四驱动件，所述升降板与所述承载座分设于所述安装板的两相对侧，所述第二驱动件安装于所述升降板，所述第四驱动件与所述升降板连接，以驱动所述升降板沿第一方向和与所述第一方向相反的方向运动。
[0010]上述第四驱动件和升降板可以加长活动件的运动行程，使活动件能够拉紧更厚的工件，也能够相对承载面退回到更低的位置，提高活动件的适用范围。
[0011]在一些实施例中，所述承载座设置有真空槽，所述真空槽与所述承载面连通，所述吸附孔与所述真空槽连通。
[0012]上述真空槽提高了对工件负压吸附的面积，从而加强对工件的定位作用，还可降低工件受损的风险。
[0013]在一些实施例中，所述承载座还设置有密封槽，所述密封槽与所述承载面连通，所述密封槽环设于所述真空槽外。
[0014]上述密封槽内可安装密封圈，当吸附孔产生吸附作用时，工件压紧密封槽内凸出的密封圈，可以起到密封真空槽的作用，提高吸附定位的效果。
[0015]在一些实施例中，所述承载座包括基板和定位凸台，所述定位凸台安装于所述基板，所述定位凸台背离所述基板的表面设置为所述承载面。
[0016]上述定位凸台的形状可设置为和工件的形状相匹配，有便于作业人员识别工件放置的位置，提高放置工件的效率，还能提高工件放置的精确度。
[0017]在一些实施例中，所述定位机构还包括控制器，所述控制器与所述第一驱动件和所述第二驱动件电连接，以提高定位机构的自动化程度。
[0018]本申请实施例还提供一种加工设备，包括机台以及上述任意一实施例所述的定位机构，所述定位机构安装于所述机台。所述加工设备具有上述任一实施例中的有益效果。
[0019]本申请中吸附孔、压料结构以及松紧结构可以共同定位待加工的工件，通过吸附孔、压料结构、松紧结构的多重定位，可提供更好的定位效果，还能够减少因为单处作用于工件的力太大而导致工件在加工过程中所产生的应力。通过在加工过程中多次的定位工件和释放工件，可达到消减工件应力的效果，从而抑制工件的形变，提高产品的良率。
附图说明
[0020]图1为本申请一实施例提供的定位机构的结构示意图。
[0021]图2为本申请一实施例提供的承载座的结构示意图。
[0022]图3为本申请一实施例提供的安装板和定位柱的剖视图。
[0023]图4为本申请一实施例提供的定位机构的侧视图。
[0024]图5为本申请一实施例提供的加工设备的结构示意图。
[0025]主要元件符号说明
[0026]定位机构
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100
[0027]承载座
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10
[0028]承载面
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11
[0029]避让孔
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12
[0030]吸附孔
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13
[0031]真空槽
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14
[0032]密封槽
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15
[0033]基板
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110
[0034]定位凸台
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120
[0035]压料结构
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20
[0036]第一驱动件
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位机构，包括承载座，所述承载座设有用于承载工件的承载面，所述承载座设置有吸附孔，所述吸附孔与所述承载面连通，其特征在于，沿第一方向，所述承载座贯穿设置有避让孔，所述避让孔和所述承载面连通，所述第一方向与所述承载面垂直，所述定位机构还包括：压料结构，包括第一驱动件和压板，所述第一驱动件与所述压板连接，并用于驱动所述压板能够靠近和远离所述承载面；松紧结构，包括第二驱动件和活动件，所述第二驱动件设置于所述承载座背离所述承载面的一侧，所述活动件具有连接部和限位部，所述连接部安装于所述避让孔，并沿第一方向延伸，所述连接部的一端与所述第二驱动件连接，所述连接部的另一端与所述限位部连接，所述限位部沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向垂直；所述第二驱动件用于驱动所述连接部沿所述第一方向和与所述第一方向相反的方向运动，所述第二驱动件还用于驱动所述连接部转动，所述连接部的转动轴线与所述第一方向平行。2.根据权利要求1所述的定位机构，其特征在于，所述定位机构还包括安装板，所述承载座与所述安装板连接，所述承载座与所述第二驱动件分设于所述安装板的两相对侧。3.根据权利要求2所述的定位机构，其特征在于，所述第一驱动件与所述安装板连接，所述第一驱动件与所述第二驱动件位于所述安装板的同一侧，所述压板位于所述承载座背离所述安装板的一侧。4.根据权利要求2所述的定位机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢加斌，覃学，冯春涛，王斌，胡发斌，夏伟，陈泰江，
申请(专利权)人：鸿富锦精密电子成都有限公司，
类型：新型
国别省市：