一种制备空心开口混凝土砌块的可拆卸模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制备空心开口混凝土砌块的可拆卸模具，包括由侧板、端板和底板围成的外模，底板上开设有若干个通孔，外模内部设置有内模，内模包括内模槽外缘和由柔性材料制成的内模槽，内模槽中设置有将内模槽支撑为梯形体的四根L形角钢和支撑组件，四根L形角钢与内模槽固定且组成梯形体的四条侧边，支撑组件的两端分别与两根L形角钢连接。本实用新型专利技术的可拆卸模具通过外模、内模和设置在内模中的L形角钢和支撑组件组成，使内模的成型和混凝土砌块脱模仅各需一个操作工序即可完成，从而提高了混凝土砌块模具的安装与拆模效率，缩短了模具安装和拆除的时间，降低混凝土砌块生产成本，提高了混凝土砌块的生产效率。提高了混凝土砌块的生产效率。提高了混凝土砌块的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制备空心开口混凝土砌块的可拆卸模具


[0001]本技术属于混凝土砌块加工
，具体涉及一种制备空心开口混凝土砌块的可拆卸模具。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的深化、人口持续增长，我国建筑业仍处平稳增长发展阶段，住房开工和基础设施不断增加。受建筑业规模持续扩大的影响对建筑材料需求持续增加。空心开口混凝土砌块是由胶凝材料、细骨料、粗骨料、水等组分制作的预制材料。它是一种重要的建筑材料，常被用于挡土墙、工业建筑、商业建筑、住宅建筑以及景观造型等。在空心开口混凝土砌块生产设备中空心开口混凝土砌块模具是空心开口混凝土砌块生产的不可或缺的配套设置。空心开口混凝土砌块模具的组装、拆卸效率直接关系到空心开口混凝土砌块模具的周转效率和空心开口混凝土砌块的生产效率。
[0003]因而，开发易安装、易拆卸的空心开口混凝土砌块模具是降低空心开口混凝土砌块生产成本、提高空心开口混凝土砌块生产效率重要技术任务之一。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种制备空心开口混凝土砌块的可拆卸模具。该可拆卸模具通过侧板、端板和底板围成外模，通过在底板上开设通孔，便于安装内模和支撑组件，实现模具的可拆卸功能，通过在外模内部设置内模，使外模与内模结合构成可拆卸模具，使内模槽的成型和脱模仅各需一个操作工序即可完成，从而提高了混凝土砌块模具的安装与拆模效率，缩短了模具安装和拆除的时间，降低混凝土砌块生产成本，提高了混凝土砌块的生产效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种制备空心开口混凝土砌块的可拆卸模具，其特征在于，所述可拆卸模具包括由两块侧板、两块端板和底板围成的上方开口的长方体外模，所述底板上沿长方体外模的长度方向开设有若干个通孔，所述外模内部设置有若干个与所述通孔配合的内模，所述内模包括与底板连接的且与底板具有相同通孔的内模槽外缘，所述内模槽外缘上安装有由柔性材料制成的内模槽，所述内模槽中设置有将内模槽支撑为梯形体的四根L形角钢和支撑组件，四根所述 L形角钢与内模槽固定且组成梯形体的四条侧边，所述支撑组件与L形角钢抵接。
[0006]上述的一种制备空心开口混凝土砌块的可拆卸模具，其特征在于，所述支撑组件包括矩形卡扣环和以矩形卡扣环为中心依次对称设置的止逆卡、支撑臂和支撑端头，所述支撑端头与L形角钢连接。
[0007]上述的一种制备空心开口混凝土砌块的可拆卸模具，其特征在于，所述矩形卡扣环为长方体结构，所述矩形卡扣环中部开设有腰型孔(8
‑
1)；所述止逆卡包括L形体(9
‑
1)，所述L形体(9
‑
1)的缺口处设置有扇形体(9
‑
2)，所述扇形体(9
‑
2)的厚度小于L形体(9
‑
1)的厚度，所述扇形体(9
‑
2)上设置有第一插销孔(9
‑
3)；所述支撑臂为长条形且与止逆卡连接
一端设置有圆弧形端头(10
‑
1)，所述圆弧形端头(10
‑
1)上设置有与扇形体(9
‑
2)的第一插销孔(9
‑
3)配合的第二插销孔(10
‑
2)，所述圆弧形端头(10
‑
1)的厚度小于支撑臂的厚度，所述圆弧形端头(10
‑
1) 与止逆卡通过插销连接；所述支撑端头为长条形且与支撑臂垂直，所述支撑端头具有与L形角钢相配合的倾角。
[0008]上述的一种制备空心开口混凝土砌块的可拆卸模具，其特征在于，所述通孔的数量为两个。
[0009]上述的一种制备空心开口混凝土砌块的可拆卸模具，其特征在于，所述侧板与底板、端板与侧板之间采用L形固定器和螺栓连接。
[0010]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0011]1、本技术通过侧板、端板和底板围成外模，控制了空心开口混凝土砌块的形状，通过在底板上开设通孔，便于安装内模和支撑组件，实现模具的可拆卸功能，通过在外模内部设置内模，使外模与内模结合构成可拆卸模具，内模在外模中构成凹形腔体结构，在底板与侧板和端板组成的矩形腔体内形成凸起，以生产具有空心开口结构的混凝土砌块，在向可拆卸模具浇筑混凝土时，在混凝土没过内模时形成空心开口混凝土砌块，在混凝土不没过内模时形成空心通孔混凝土砌块，由于混凝土砌块通孔内为空气，其热阻远大于混凝土，因而用该模具制备的混凝土砌块具有一定的保温功能。
[0012]2、本技术的内模槽采用橡胶篷布制作而成，采用L形角钢和支撑组件成型，只需推压矩形卡扣使内模槽的支撑端头沿内模槽角板滑动的同时使内模槽的支撑臂绕止逆卡的第一插销孔转动至完成撑开，即可使柔性的橡胶篷布制作的内模槽支撑成型，在浇筑的混凝土砌块达到拆模强度后，只需拉动矩形卡扣环使内模槽的支撑臂绕止逆卡的第一插销孔转动至收缩，即可使内模槽与混凝土砌块剥离，完成内模槽的脱模，该设计使内模槽的成型和脱模仅各需一个操作工序即可完成，从而提高了混凝土砌块模具的安装与拆模效率，缩短了模具安装和拆除的时间，提高了混凝土砌块的生产效率。
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0014]图1是本技术可拆卸模具的俯视结构示意图。
[0015]图2是本技术可拆卸模具的仰视结构示意图。
[0016]图3是本技术可拆卸模具侧板的结构示意图。
[0017]图4是本技术可拆卸模具端板的结构示意图。
[0018]图5是本技术可拆卸模具底板的结构示意图。
[0019]图6是本技术可拆卸模具内模的结构示意图。
[0020]图7是本技术可拆卸模具支撑组件的结构示意图。
[0021]图8是本技术可拆卸模具止逆卡的结构示意图。
[0022]图9是本技术可拆卸模具支撑臂的结构示意图。
[0023]图10是本技术可拆卸模具制备的空心开口混凝土砌块的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1—侧板；
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2—端板；
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3—底板；
[0026]4—内模槽外缘；
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5—内模槽；
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6—L形角钢；
[0027]7—支撑组件；
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8—矩形卡扣环；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
1—腰型孔；
[0028]9—止逆卡；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
1—L形体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
2—扇形体；
[0029]9‑
3—第一插销孔；
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10—支撑臂；
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10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备空心开口混凝土砌块的可拆卸模具，其特征在于，所述可拆卸模具包括由两块侧板(1)、两块端板(2)和底板(3)围成的上方开口的长方体外模，所述底板(3)上沿长方体外模的长度方向开设有若干个通孔，所述外模内部设置有若干个与所述通孔配合的内模，所述内模包括与底板(3)连接的且与底板(3)具有相同通孔的内模槽外缘(4)，所述内模槽外缘(4)上安装有由柔性材料制成的内模槽(5)，所述内模槽(5)中设置有将内模槽(5)支撑为梯形体的四根L形角钢(6)和支撑组件(7)，四根所述L形角钢(6)与内模槽(5)固定且组成梯形体的四条侧边，所述支撑组件(7)与L形角钢(6)抵接。2.根据权利要求1所述的一种制备空心开口混凝土砌块的可拆卸模具，其特征在于，所述支撑组件(7)包括矩形卡扣环(8)和以矩形卡扣环(8)为中心依次对称设置的止逆卡(9)、支撑臂(10)和支撑端头(11)，所述支撑端头(11)与L形角钢(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种制备空心开口混凝土砌块的可拆卸模具，其特征在于，所述矩形卡扣环(8)为长方体结构，所述矩形卡扣环(8)中部开设有腰型孔(8
‑
1)；所述止逆卡(9)包括L形体(9
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1)，所述L形体(9
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1)的缺口处设置有扇形体(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茜，程大伟，李琴，
申请(专利权)人：陈茜，
类型：新型
国别省市：