一种导热油使用过程中的脱水设备制造技术

本申请涉及一种导热油使用过程中的脱水设备，包括加热罐，所述加热罐表面的上方贯穿连通有进油管，所述加热罐表面的下方贯穿连通有出油管，所述加热罐的顶部设置有温控机构。本申请具有以下可预期的技术效果：通过温控机构中温控器的工作状态，对加热罐中的导热油进行缓慢加热或恒温处理，保证加热脱水工作的稳定性，并在达到一定压力或温度后，通过温控器改变工作性质，实现快速冷却，可以大大缩短工作时间，提高整体的工作效率，利用气管与冷却箱连通的作用，将高温气体输送至冷却箱中进行冷却降温处理后，再排放，可以防止高温气体直接排放而对附近工作人员造成伤害，大大提高正设备工作的安全性。设备工作的安全性。设备工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种导热油使用过程中的脱水设备


[0001]本申请涉及导热油
，尤其是涉及一种导热油使用过程中的脱水设备。

技术介绍

[0002]导热油，用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。
[0003]刚使用的导热油中含有水分，不进行脱水排气，系统将无法正常运行，但是现有的脱水设备在具体使用时往往存在如下问题，首先，现有装置多是通过缓慢加热的形式进行脱水排气的工作，在加热一定温度或达到一定压力时需要停止加热，以待冷却后反复多次操作，耗时较长，工作效率缓慢，不利于高效工作，其次，现有装置在进行加热脱水的过程中，会产大量的高温气体并排放，高温气体的直接排放存在一定的危险性，可能会对附近的工作人员造成伤害，需要对高温气体进行冷却降温后排放，以达到安全工作的目的，为此，我们特提出一种导热油使用过程中的脱水设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有装置工作效率低下，并且工作过程存在危险性的问题，本申请提供一种导热油使用过程中的脱水设备。
[0005]本申请提供一种导热油使用过程中的脱水设备，采用如下的技术方案：
[0006]一种导热油使用过程中的脱水设备，包括加热罐，所述加热罐表面的上方贯穿连通有进油管，所述加热罐表面的下方贯穿连通有出油管，所述加热罐的顶部设置有温控机构，所述温控机构包括温控器，所述温控器的表面内嵌有显示屏，所述温控器的底部电连接有温控盘管，所述温控盘管内嵌与加热罐的内部，所述加热罐的右侧设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱焊接于加热罐的表面，所述冷却箱的顶部连通有气管，所述气管的中部连通有单向气阀，所述气管延伸至冷却箱的内部并连通有冷却盘管，所述冷却盘管的另一端延伸至冷却箱的外部并连通有出气口。
[0007]通过采用上述技术方案，通过利用温控器对加热罐内部进行加热或者冷却，可以稳定达到加热脱水的目的，并且，可以实现快速冷却的效果，大大提高了整体的工作效率，通过冷却箱中冷却液对冷却盘管中通过的高温气体进行冷却降温，再排放，可以保证工作过程中的安全性，防止对附近工作人员造成伤害。
[0008]可选的，所述加热罐的顶部焊接有机顶盒，所述机顶盒的内部设置有电机，所述电机的底部通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆延伸至加热罐的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，电机的工作，带动搅拌杆在加热罐的内部进行转动，对加热罐中的导热油进行搅动，可以保证导热油的受热或冷却均匀。
[0010]可选的，所述进油管的中部螺纹连接有过滤盒，所述进油管及出油管的一端均焊接有法兰盘。
[0011]通过采用上述技术方案，通过过滤盒对进油管中通过导热油进行相应的过滤除杂，可以保证导热油的纯净度。
[0012]可选的，所述温控器的表面并位于显示屏的下方内嵌有压力表，所述温控器的表面并位于压力表的一侧内嵌有温度表。
[0013]通过采用上述技术方案，压力表和温度表的工作，方便对加热罐内部的压力值和温度的变化进行直观的观察。
[0014]可选的，所述冷却箱的底部连通有出液口，所述出液口的表面设置有开关。
[0015]通过采用上述技术方案，对冷却箱中使用后的冷却液进行排放，更换。
[0016]可选的，所述加热罐的内部设置有隔热层，所述机顶盒内壁的底部焊接有减震块，所述减震块与电机的底部粘接。
[0017]通过采用上述技术方案，隔热层可以保证加热罐温度的恒定，方便进行恒温处理，减震块大大降低电机工作时的震动。
[0018]可选的，所述加热罐表面的底部均焊接有支腿。
[0019]通过采用上述技术方案，利用支腿对整个装置进行稳定的支撑，保证装置的稳定性。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.通过温控机构中温控器的工作状态，对加热罐中的导热油进行缓慢加热或恒温处理，保证加热脱水工作的稳定性，并在达到一定压力或温度后，通过温控器改变工作性质，实现快速冷却，可以大大缩短工作时间，提高整体的工作效率；
[0022]2.利用气管与冷却箱连通的作用，将高温气体输送至冷却箱中进行冷却降温处理后，再排放，可以防止高温气体直接排放而对附近工作人员造成伤害，大大提高正设备工作的安全性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本申请实施例的一种导热油使用过程中的脱水设备结构示意图；
[0025]图2是本申请实施例的加热罐剖视示意图；
[0026]图3是本申请实施例的图2中A处局部放大示意图；
[0027]图4是本申请实施例的图2中B处局部放大示意图；
[0028]图5是本申请实施例的图2中C处局部放大示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、加热罐；2、进油管；3、出油管；4、温控机构；41、温控器；42、显示屏；43、温控盘管；5、冷却机构；51、冷却箱；52、气管；53、单向气阀；54、冷却盘管；55、出气口； 6、机顶盒；7、电机；8、搅拌杆；9、过滤盒；10、法兰盘；11、压力表；12、温度表；13、出液口；14、开关；15、隔热层；16、减震块；17、支腿。
具体实施方式
[0031]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0033]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]以下结合附图1
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热油使用过程中的脱水设备，包括加热罐(1)，其特征在于：所述加热罐(1)表面的上方贯穿连通有进油管(2)，所述加热罐(1)表面的下方贯穿连通有出油管(3)，所述加热罐(1)的顶部设置有温控机构(4)，所述温控机构(4)包括温控器(41)，所述温控器(41)的表面内嵌有显示屏(42)，所述温控器(41)的底部电连接有温控盘管(43)，所述温控盘管(43)内嵌于加热罐(1)的内部，所述加热罐(1)的右侧设置有冷却机构(5)，所述冷却机构(5)包括冷却箱(51)，所述冷却箱(51)焊接于加热罐(1)的表面，所述冷却箱(51)的顶部连通有气管(52)，所述气管(52)的中部连通有单向气阀(53)，所述气管(52)延伸至冷却箱(51)的内部并连通有冷却盘管(54)，所述冷却盘管(54)的另一端延伸至冷却箱(51)的外部并连通有出气口(55)。2.根据权利要求1所述的一种导热油使用过程中的脱水设备，其特征在于：所述加热罐(1)的顶部焊接有机顶盒(6)，所述机顶盒(6)的内部设置有电机(7)，所述电机(7)的底部通过联轴器固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建军，查璐，李刚，
申请(专利权)人：武汉倍尔润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：