一种连杆加工用具有翻转结构的打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连杆加工用具有翻转结构的打磨设备，包括打磨设备主体与打磨头，所述打磨设备主体的顶端设置有翻转机构，所述翻转机构包括移动块，所述移动块的表面固定连接有导向柱，且导向柱的内部插设有第一转杆，所述第一转杆通过轴承安装有调节块。所述调节块侧面设置有夹持机构。本实用新型专利技术通过设置有翻转机构，通过转动第一转杆，可以使调节块在导向柱的表面移动，从而可以方便调节转盘整体的高度，方便工件与打磨头的表面相抵触，并通过拉动拉杆，可以使固定销收缩进固定框的内部，从而可以有效的方便旋转转盘，便于对工件进行翻转，提高工件的打磨效率。提高工件的打磨效率。提高工件的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆加工用具有翻转结构的打磨设备


[0001]本技术涉及连杆加工
，尤其涉及一种连杆加工用具有翻转结构的打磨设备。

技术介绍

[0002]连杆组由连杆体、连杆大头盖、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓等组成，连杆组承受活塞销传来的气体作用力及其本身摆动和活塞组往复惯性力的作用，这些力的大小和方向都是周期性变化的，当连杆在加工过程中，需要对其表面进行打磨抛光处理。
[0003]现有的打磨设备在使用过程中，需要将工件限位在打磨设备上，并推动工件，可以使工件的表面进行打磨处理，但工件在打磨时，工件的两面皆需要打磨，从而在打磨完成一面后，需要将工件从打磨设备表面取下翻转后再进行放置，从而会影响工件的打磨效率，为此我们提出一种连杆加工用具有翻转结构的打磨设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连杆加工用具有翻转结构的打磨设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种连杆加工用具有翻转结构的打磨设备，包括打磨设备主体与打磨头，所述打磨设备主体的顶端设置有翻转机构，所述翻转机构包括移动块，所述移动块的表面固定连接有导向柱，且导向柱的内部插设有第一转杆，所述第一转杆通过轴承安装有调节块，且调节块的表面固定连接有固定框，所述固定框的内部插设有拉杆，所述固定框的内壁焊接有复位弹簧，且复位弹簧远离固定框的一端焊接有限位盘，所述限位盘远离复位弹簧的一侧固定连接有固定销，所述调节块侧面设置有夹持机构。
[0007]优选的，所述打磨设备主体的顶端表面开设有矩形凹槽，所述移动块设置为长方体，所述打磨设备主体顶端表面开设的矩形凹槽内壁尺寸大小与移动块的表面尺寸相适配。
[0008]优选的，所述导向柱设置为长方体，且导向柱的内部开设有凹槽，并且凹槽的内壁设置有内螺纹，所述第一转杆的表面设置有外螺纹，所述导向柱与第一转杆组成螺纹连接。
[0009]优选的，所述夹持机构包括转盘，所述转盘远离调节块的一侧固定连接有固定板，且固定板的内部通过轴承安装有第二转杆，所述第二转杆的表面套设有夹持杆，且夹持杆靠近转盘的一侧固定连接有限位块，所述夹持杆的表面胶合有保护垫。
[0010]优选的，所述转盘设置为圆盘状，且转盘的内部开设有矩形滑槽，所述限位块设置为立方体，所述转盘内部开设的矩形滑槽内壁尺寸大小与限位块的表面尺寸相适配。
[0011]优选的，所述第二转杆的表面呈对称设置有对向螺纹，所述夹持杆的内部开设有圆孔，且圆孔的内壁设置有内螺纹，所述第二转杆与夹持杆组成螺纹连接。
[0012]优选的，所述保护垫设置为长方体，且保护垫远离夹持杆的一侧表面设置有防滑
纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置通过设置有翻转机构，通过转动第一转杆，可以使调节块在导向柱的表面移动，从而可以方便调节转盘整体的高度，方便工件与打磨头的表面相抵触，并通过拉动拉杆，可以使固定销收缩进固定框的内部，从而可以有效的方便旋转转盘，便于对工件进行翻转，提高工件的打磨效率。
[0015]2、该装置通过设置有第二转杆与保护垫，通过转动第二转杆，可以使两组夹持杆在其表面相对移动，并将工件放置在两组夹持杆之间，通过两组夹持杆带动保护垫与工件的表面相抵触时，方便将工件进行限位固定，从而可以在推动转盘移动时，可以起到辅助工件打磨的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种连杆加工用具有翻转结构的打磨设备的立体示意图；
[0017]图2为图1中的翻转机构与夹持机构结构立体示意图；
[0018]图3为图1中的翻转机构结构立体爆炸示意图；
[0019]图4为图1中的夹持机构结构立体剖面示意图。
[0020]图中：1、打磨设备主体；2、打磨头；3、翻转机构；31、移动块；32、导向柱；33、第一转杆；34、调节块；35、固定框；36、拉杆；37、复位弹簧；38、限位盘；39、固定销；4、夹持机构；41、转盘；42、固定板；43、第二转杆；44、夹持杆；45、限位块；46、保护垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种连杆加工用具有翻转结构的打磨设备，包括打磨设备主体1与打磨头2，打磨设备主体1的顶端设置有翻转机构3，翻转机构3包括移动块31，移动块31的表面固定连接有导向柱32，且导向柱32的内部插设有第一转杆33，第一转杆33通过轴承安装有调节块34，调节块34的内部开设有圆柱状凹槽，可以方便使导向柱32在调节块34的内部伸缩移动，且调节块34的表面固定连接有固定框35，固定框35的内部插设有拉杆36，拉杆36设置为U形，可以起到方便同时带动两组固定销39移动的作用，固定框35的内壁焊接有复位弹簧37，且复位弹簧37远离固定框35的一端焊接有限位盘38，限位盘38远离复位弹簧37的一侧固定连接有固定销39，调节块34侧面设置有夹持机构4。
[0023]进一步的，参照图1和图2可以得知，打磨设备主体1的顶端表面开设有矩形凹槽，移动块31设置为长方体，打磨设备主体1顶端表面开设的矩形凹槽内壁尺寸大小与移动块31的表面尺寸相适配，通过打磨设备主体1顶端表面开设的矩形凹槽，可以方便使移动块31在矩形凹槽中移动，起到方便推动工件移动的作用。
[0024]进一步的，参照图2可以得知，导向柱32设置为长方体，且导向柱32的内部开设有凹槽，并且凹槽的内壁设置有内螺纹，第一转杆33的表面设置有外螺纹，导向柱32与第一转
杆33组成螺纹连接，通过导向柱32内部开设的凹槽，可以在第一转杆33转动时，使导向柱32在第一转杆33的表面滑动，起到方便调节调节块34高度的作用。
[0025]进一步的，参照图3和图4可以得知，夹持机构4包括转盘41，转盘41远离调节块34的一侧固定连接有固定板42，且固定板42的内部通过轴承安装有第二转杆43，第二转杆43的表面套设有夹持杆44，且夹持杆44靠近转盘41的一侧固定连接有限位块45，夹持杆44的表面胶合有保护垫46，通过保护垫46设置为橡胶材质，可以起到保护工件表面的作用。
[0026]进一步的，参照图3和图4可以得知，转盘41设置为圆盘状，且转盘41的内部开设有矩形滑槽，限位块45设置为立方体，转盘41内部开设的矩形滑槽内壁尺寸大小与限位块45的表面尺寸相适配，通过转盘41内部开设的矩形滑槽，可以在夹持杆44移动时，使限位块45在矩形滑槽中移动，起到限位夹持杆44的作用。
[0027]进一步的，参照图3和图4可以得知，第二转杆43的表面呈对称设置有对向螺纹，夹持杆44的内部开设有圆孔，且圆孔的内壁设置有内螺纹，第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆加工用具有翻转结构的打磨设备，包括打磨设备主体(1)与打磨头(2)，其特征在于，所述打磨设备主体(1)的顶端设置有翻转机构(3)，所述翻转机构(3)包括移动块(31)，所述移动块(31)的表面固定连接有导向柱(32)，且导向柱(32)的内部插设有第一转杆(33)，所述第一转杆(33)通过轴承安装有调节块(34)，且调节块(34)的表面固定连接有固定框(35)，所述固定框(35)的内部插设有拉杆(36)，所述固定框(35)的内壁焊接有复位弹簧(37)，且复位弹簧(37)远离固定框(35)的一端焊接有限位盘(38)，所述限位盘(38)远离复位弹簧(37)的一侧固定连接有固定销(39)，所述调节块(34)侧面设置有夹持机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种连杆加工用具有翻转结构的打磨设备，其特征在于，所述打磨设备主体(1)的顶端表面开设有矩形凹槽，所述移动块(31)设置为长方体，所述打磨设备主体(1)顶端表面开设的矩形凹槽内壁尺寸大小与移动块(31)的表面尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种连杆加工用具有翻转结构的打磨设备，其特征在于，所述导向柱(32)设置为长方体，且导向柱(32)的内部开设有凹槽，并且凹槽的内壁设置有内螺纹，所述第一转杆(33)的表面设置有外螺纹，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建峰，柳玉春，谢祥，
申请(专利权)人：扬州鑫禾源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：