一种节能的立体标热转印机制造技术

技术编号:34814558 阅读:45 留言:0更新日期:2022-09-03 20:24
本实用新型专利技术公开一种节能的立体标热转印机,属于热转印技术领域,包括工作台、放置板以及通过气缸一滑动在工作台的发热板,放置板安装在工作台,工作台通过电机转动连接有支撑柱,支撑柱上安装有伸入放置板和发热板之间的导热板,导热板成型有商标口,导热板与放置板和发热板相抵接。本实用新型专利技术的一种节能的立体标热转印机,利用导热板对立体标的侧面加热,使得立体标能快速达到热转印温度,节省热转印时间,加快加工效率,节省能源。节省能源。节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种节能的立体标热转印机


[0001]本技术涉及热转印
,具体为一种节能的立体标热转印机。

技术介绍

[0002]市面上有很多不同用途不同款式的热转印机,都是围绕时间、温度、压力这三个必要条件去设计制造的。加热方式和时间控制大家基本相同,利用电热丝加热后通过平板接触传导给图案载体。
[0003]但是在对立体商标进行热转印时,由于厚度的增加,且发热板与立体标接触的面积不变,得需要更大的温度以及更长的时间,才能使得立体标整体温度达到热转印温度,且现有加工的上料完成依靠人工,降低了加工效率,增加发热板发热时间,增加了能源的消耗,不利于环保。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种节能的立体标热转印机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种节能的立体标热转印机,包括工作台、放置板以及通过气缸一滑动在工作台的发热板,放置板安装在工作台,所述工作台通过电机转动连接有支撑柱,所述支撑柱上安装有伸入放置板和发热板之间的导热板,所述导热板成型有商标口,所述导热板与放置板和发热板相抵接。
[0007]通过采用上述技术方案,进行热转印时,将立体标放置在导热板上,立体标会穿过商标口,而立体标的热转印膜会与导热板相抵接,使得立体标保持位于导热板上,将布料放置在放置板上,利用电机使得导热板放置立体标的位置自动转动至放置板和发热板之间,接着利用气缸一使得发热板进行滑动,直至发热板与导热板和热转印膜接触,立体标会紧贴在布料上,且发热板的热量会传导至导热板处,导热板会将热量传递至立体标的侧面,使得能加快立体标的升温,从而快速达到热转印温度,节省热转印时间,加快加工效率,节省能源。
[0008]本技术进一步设置为:所述工作台分别安装有连接架以及储料盆,所述储料盆内形成叠放立体标的凹槽,所述连接架上设置有带动立体标移动的控制件。
[0009]通过采用上述技术方案,导热板随着支撑柱转出至放置板和发热板之间时,控制件会将凹槽内的立体标自动放置在导热板处的成型口,这样再次进行立体标热转印时,不需要手动放置立体标,增加使用者的操作便利性。
[0010]本技术进一步设置为:所述控制件包括气缸二以及安装在气缸二活塞端处的基座,所述基座设置有若干真空吸盘。
[0011]通过采用上述技术方案,利用气缸二使得基座伸入至凹槽内,利用吸盘吸附立体标,使得气缸二和基座复位,接着利用电机使得支撑柱转动,直至商标口对应气缸二,再次
控制气缸二使得基座滑动,直至立体标穿过商标口,使得气缸二和基座复位,完成立体标的自动上料,增加使用者操作便利性。
[0012]本技术进一步设置为:所述导热板与支撑柱滑动连接,所述导热板和支撑柱之间通过弹性件相连接。
[0013]通过采用上述技术方案,放置板和导热板之间的高度差会因为弹性件的支撑而增加,这样使得能放置不同厚度的布料,增加适用性,且能增加导热板与放置板和发热板之间的紧贴程度,增加立体标受到的压力。
[0014]本技术进一步设置为:所述弹性件包括套设在支撑柱上的轴承和弹簧,所述轴承与导热板相连接,所述弹簧两端分别与工作台和轴承相连接。
[0015]通过采用上述技术方案,轴承能减少弹簧在支撑柱转动时受到的磨损,增加弹簧的寿命。
[0016]本技术进一步设置为:所述导热板成型有燕尾块,所述支撑柱开设有与燕尾块滑动连接的燕尾槽。
[0017]通过采用上述技术方案,利用燕尾槽和燕尾块的配合,增加导热板滑动稳定性以及导热板与发热板和放置板处的位置准确性,提高立体标热转印的加工精度。
[0018]本技术进一步设置为:所述商标口的开口边缘倒角设置。
[0019]通过采用上述技术方案,商标口开口边缘处的倒角能对立体标的滑入商标口提供一定的引导,减少立体标不能正确滑入商标口的概率。
[0020]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0021]利用导热板能实现对立体标侧面的加热,使得立体标快速达到热转印温度,节省热转印时间,加快加工效率,节省能源。
[0022]使得立体标能自动放置在导热板上,这样能增加热转印效率。
[0023]增加立体标的位置精确性,提高热转印的加工精度,提高产品质量。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种节能的立体标热转印机的结构示意图;
[0025]图2为本技术支撑柱的结构示意图;
[0026]图3为本技术支撑柱和导热板之间的结构示意图;
[0027]图4为本技术控制件的结构示意图。
[0028]图中:1、工作台;2、放置板;3、发热板;4、气缸一;5、电机;6、支撑柱;7、导热板;8、商标口;9、轴承;10、弹簧;11、燕尾槽;12、燕尾块;13、连接架;14、储料盆;15、气缸二;16、基座;17、真空吸盘。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,显
然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]一种节能的立体标热转印机,如图1、图2以及图3所示,包括工作台1、放置板2以及通过气缸一4滑动在工作台1的发热板3,放置板2安装在工作台1,其中工作台1通过电机5转动连接有支撑柱6,支撑柱6上安装导热板7,导热板7成型有能使立体标穿过的商标口8,导热板7会随着支撑柱6一同进行转动,并能滑入至发热板3和放置板2之间,且导热板7成型有燕尾块12,支撑柱6开设有与燕尾块12滑动连接的燕尾槽11,而燕尾槽11的长度方向与发热板3的滑动方向一致,利用燕尾槽11和燕尾块12的配合,使得发热板3能在支撑柱6上进行滑动,而导热板7和支撑柱6之间通过弹性件相连接,且弹性件包括套设在支撑柱6上的轴承9和弹簧10,轴承9与导热板7相连接,弹簧10两端分别与工作台1和轴承9相连接,放置板2和导热板7之间的高度差会因为弹簧10的支撑而增加,这样使得能放置不同厚度的布料,增加适用性,且能增加导热板7与放置板2和发热板3之间的紧贴程度,增加立体标受到的压力,而利用轴承9的特性,能减少弹簧10在支撑柱6转动时受到的磨损,增加弹簧10的寿命。
[0031]使用者可将立体标放置在导热板7上,使得立体标会穿过商标口8,而立体标的热转印膜会与导热板7相抵接,使得立体标保持位于导热板7上,接着将布料放置在放置板2上,操作电机5,使得支撑柱6转动,导热板7设有商标口8的部分会自动转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能的立体标热转印机,包括工作台(1)、放置板(2)以及通过气缸一(4)滑动在工作台(1)的发热板(3),放置板(2)安装在工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)通过电机(5)转动连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)上安装有伸入放置板(2)和发热板(3)之间的导热板(7),所述导热板(7)成型有商标口(8),所述导热板(7)与放置板(2)和发热板(3)相抵接。2.根据权利要求1所述的一种节能的立体标热转印机,其特征在于:所述工作台(1)分别安装有连接架(13)以及储料盆(14),所述储料盆(14)内形成叠放立体标的凹槽,所述连接架(13)上设置有带动立体标移动的控制件。3.根据权利要求2所述的一种节能的立体标热转印机,其特征在于:所述控制件包括气缸二(15)以及安装在气缸二(15)活塞端...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘家民
申请(专利权)人:泉州市翔飞无缝科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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