免灌浆套筒装配整体式梁柱结构UHPC连接施工方法技术

本申请涉及一种免灌浆套筒装配整体式梁柱结构UHPC连接施工方法，涉及建筑工程领域，以解决现有的预制柱和预制梁的连接效率较低的问题，其包括如下步骤：步骤一：制作预制柱和预制梁，在预制柱上一定高度位置开设若干个安装槽；步骤二：使预制梁吊装至与安装槽位于同一高度；步骤三：通过支撑连接组件使预制梁快速安装至安装槽中，且预制梁与安装槽之间可拆卸连接；步骤四：加强预制梁与预制柱之间的连接强度。本申请具有预制梁浇筑时，使连接筒的一端预埋于预制梁上，对预制梁和预制柱进行连接时，再使预制梁靠近连接筒一端插入支撑座上的放置槽中，完成预制柱和预制梁之间的连接，提高连接安装的效率的效果。提高连接安装的效率的效果。提高连接安装的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
免灌浆套筒装配整体式梁柱结构UHPC连接施工方法


[0001]本申请涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种免灌浆套筒装配整体式梁柱结构UHPC连接施工方法。

技术介绍

[0002]预制装配式混凝土结构能够适应住宅产业化和建筑工业化的需要，并符合绿色、低碳理念。预制装配式框架结构是装配式建筑中最常用的结构形式之一，而预制梁柱连接技术是预制装配式框架结构的关键技术。
[0003]申请号为201610303221.5的中国专利，提出了一种预制混凝土梁柱节点构件及施工方法，该节点包括预制柱、预制梁、连接钢筋、梁纵筋、箍筋、现浇UHPC混凝土，预制梁内预埋梁纵筋，梁纵筋一端伸出预制梁连接端端部，所述的预制柱上沿预制梁轴向设置通孔，所述通孔周围设置沿通孔方向的螺旋箍筋，所述的连接钢筋穿过通孔与梁纵筋搭接，并用箍筋固定，现浇UHPC混凝土浇筑于通孔以及梁柱连接面之间。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现存在以下缺陷：预制柱和预制梁之间通过钢筋连接后，再采用混凝土进行浇筑，浇筑后还需对混凝土进行维护，连接过程操作繁琐，降低施工效率。

技术实现思路

[0005]为了提高预制柱和预制梁的连接效率，本申请提供一种免灌浆套筒装配整体式梁柱结构UHPC连接施工方法。
[0006]本申请提供的一种免灌浆套筒装配整体式梁柱结构UHPC连接施工方法，采用如下的技术方案：一种免灌浆套筒装配整体式梁柱结构UHPC连接施工方法，包括如下步骤：步骤一：制作预制柱和预制梁，在预制柱上一定高度位置开设若干个安装槽；步骤二：使预制梁吊装至与安装槽位于同一高度；步骤三：通过支撑连接组件使预制梁快速安装至安装槽中，且预制梁与安装槽之间可拆卸连接；步骤四：加强预制梁与预制柱之间的连接强度。
[0007]可选的，所述步骤三中，支撑连接组件包括支撑座和连接筒，所述支撑座的一端固定连接于所述安装槽中，所述连接筒的一端同轴线固定连接于所述预制梁的一端，所述支撑座上开设有与所述预制梁靠近所述连接筒一端插接适配的放置槽。
[0008]通过采用上述技术方案，为便于实现预制梁和预制柱的连接安装，先将支撑座安装于预制柱上的安装槽中，连接筒安装于预制梁上，再使预制梁靠近连接筒一端插入支撑座上的放置槽中，完成预制柱和预制梁之间的连接，提高连接安装的效率。
[0009]可选的，所述支撑连接组件还包括定位件，所述定位件沿所述预制梁的轴线方向滑动设置于所述放置槽内，所述连接筒的底端开设有与定位件插接适配的插接槽。
[0010]通过采用上述技术方案，定位件滑动设置于放置槽内，使预制梁的安装时，先使定位件插入连接筒底部的插接槽中，再调整预制梁的位置使其插入支撑座上的放置槽中，定位件对连接筒和预制梁起到导向的作用，使预制梁在运动过程中更为稳定，提高安装后的连接效果。
[0011]可选的，所述连接筒的底部开设有与所述连接槽位于同一竖直轴线上的限位槽，所述限位槽与连接槽连通，且所述限位槽远离连接槽一端的开口大于限位槽靠近连接槽一端的开口，所述限位槽的内壁均设置为光滑斜面。
[0012]通过采用上述技术方案，定位件穿过限位槽后进入插接槽的内部，限位槽远离连接槽一端的开口大于限位槽靠近连接槽一端的开口，使定位件更易插入限位槽中，进而使定位件进入连接槽的内部，提高预制梁的安装效率。
[0013]可选的，所述支撑座上设置有用于使移动至定位槽内的所述连接筒位置固定的定位组件。
[0014]通过采用上述技术方案，预制梁和连接筒插入定位槽后，通过定位组件使连接筒的位置固定，从而完成预制柱和预制梁两者之间相对位置的固定，无需再通过灌浆使两者进行加固，连接更加方便，提高安装效率，且稳定性较好。
[0015]可选的，所述定位组件包括定位块和弹性件，所述定位槽的内壁上开设有滑槽，所述定位块设置于滑槽内部，所述弹性件设置于定位块和滑槽之间以使定位块伸出滑槽，所述定位块的一侧设置有倾斜面，所述倾斜面与所述连接筒活动抵接，所述连接筒上开设有与定位块插接适配的固定槽。
[0016]通过采用上述技术方案，连接筒插入放置槽时，与定位块的倾斜面接触，从而能够推动放置槽滑动压缩弹性件进入滑槽的内部，当连接筒和预制柱完全插入放置槽的内部后，弹性件推动定位块插入连接筒上的固定槽中，从而完成连接筒的固定，无需通过人工再对连接筒的位置固定，节约人力，且提高了安装效率。
[0017]可选的，所述支撑座上设置有推杆，所述推杆沿所述连接筒的运动方向活动设置，所述推杆的一端与所述倾斜面抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，推动推杆运动，使推杆的端部在定位块的斜面上运动，推杆能够以与连接筒同样的方式推动定位块移动，使定位块从固定槽中脱离，从而能够通过拉动预制梁带动连接筒运动，便于使预制梁从放置槽中移出，进而对预制梁和预制柱进行拆分，且操作简单，使用方便。
[0019]可选的，所述支撑座的底部开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动设置有与所述定位件运动方向相同的连接板，所述预制柱上开设有与连接板插接适配的卡槽，所述连接板上设置有多组用于连接所述预制柱的连接件，所述连接板上设置有多组倾斜设置的支撑板，所述支撑板远离连接板的一端与支撑座抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，支撑座安装后，滑动连接板与预制柱贴合，通过连接件将连接板固定安装于预制柱上，使连接板与预制柱连接成一个整体，从而进一步提高支撑座的安装稳定性，再通过连接板上的支撑板对支撑座进行支撑，从而提高支撑座的支撑稳定性，使预制柱与预制梁的连接效果更好。
[0021]可选的，所述支撑杆远离所述连接板的一端均套设有缓冲套。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑板对支撑座搭置预制梁的部分进行支撑，缓冲套对
支撑板和支撑座之间实现缓冲，避免支撑座与支撑板之间产生的应力过大，造成支撑板的损坏，从而影响支撑板的支撑效果。
[0023]可选的，所述支撑座上靠近所述预制柱的一端和所述连接筒上靠近所述预制梁的一端均设置有多组不同朝向的限位件。
[0024]通过采用上述技术方案，支撑座和连接筒上均设置限位件，使支撑座安装于预制柱上时，支撑座上的限位件埋设于预制柱的内部，连接筒与支撑梁连接时，连接筒上的限位件埋设于预制梁的内部，从而提高了支撑座和预制柱之间的连接稳定性，提高连接筒与预制梁之间的连接稳定性，进而提高预制梁和预制柱之间的连接稳定性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：为便于实现预制梁和预制柱的连接安装，预制柱浇筑时，先将支撑座预埋于预制柱上的安装槽中，预制梁浇筑时，使连接筒的一端预埋于预制梁上，对预制梁和预制柱进行连接时，再使预制梁靠近连接筒一端插入支撑座上的放置槽中，完成预制柱和预制梁之间的连接，提高连接安装的效率；预制梁和连接筒插入支撑座上的定位槽后，通过支撑座上的定位组件使连接筒的位置固定，从而完成预制柱和预制梁两者之间相对位置的固定，无需再通过灌浆使两者进行加固，连接更加方便，提高安装效率，且稳定性较好；支撑座安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免灌浆套筒装配整体式梁柱结构UHPC连接施工方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：制作预制柱（1）和预制梁（2），在预制柱（1）上一定高度位置开设若干个安装槽（11）；步骤二：使预制梁（2）吊装至与安装槽（11）位于同一高度；步骤三：通过支撑连接组件（3）使预制梁（2）快速安装至安装槽（11）中，且预制梁（2）与安装槽（11）之间可拆卸连接；步骤四：加强预制梁（2）与预制柱（1）之间的连接强度。2.根据权利要求1所述的免灌浆套筒装配整体式梁柱结构UHPC连接施工方法，其特征在于：所述步骤三中，支撑连接组件（3）包括支撑座（31）和连接筒（32），所述支撑座（31）的一端固定连接于所述安装槽（11）中，所述连接筒（32）的一端同轴线固定连接于所述预制梁（2）的一端，所述支撑座（31）上开设有与所述预制梁（2）靠近所述连接筒（32）一端插接适配的放置槽（311）。3.根据权利要求2所述的免灌浆套筒装配整体式梁柱结构UHPC连接施工方法，其特征在于：所述支撑连接组件（3）还包括定位件（33），所述定位件（33）沿所述预制梁（2）的轴线方向滑动设置于所述放置槽（311）内，所述连接筒（32）的底端开设有与定位件（33）插接适配的插接槽（321）。4.根据权利要求3所述的免灌浆套筒装配整体式梁柱结构UHPC连接施工方法，其特征在于：所述连接筒（32）的底部开设有与所述连接槽位于同一竖直轴线上的限位槽（322），所述限位槽（322）与连接槽连通，且所述限位槽（322）远离连接槽一端的开口大于限位槽（322）靠近连接槽一端的开口，所述限位槽（322）的内壁均设置为光滑斜面。5.根据权利要求2所述的免灌浆套筒装配整体式梁柱结构UHPC连接施工方法，其特征在于：所述支撑座（31）上设置有用于使移动至定位槽内的所述连接筒（32）位置固定的定位组件（4）。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王术华，陈燕贤，陈丹娜，林燕君，
申请(专利权)人：广东省怡合建设有限公司，
类型：发明
国别省市：