钢筋批量折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢筋批量折弯装置，涉及钢筋折弯技术领域，包括折弯座、限位机构和折弯机构，折弯座的上端开设有转动槽，限位机构包括限位靠板和限位辊，限位辊设置在限位靠板的一侧且位于转动槽内部，折弯机构设置在转动槽内部，折弯机构包括传动辊、折弯辊、门型滑块和调节横梁，传动辊转动插接在转动槽内部底端面中心位置，调节横梁一端与传动辊径向侧壁固定连接，门型滑块滑动卡接在调节横梁上，折弯辊的底端转动设有连杆，且连杆转动贯穿门型滑块上端面后连接有压块，限位卡块与限位齿条卡接。本实用新型专利技术将钢筋置于限位间隙和折弯间隙内，折弯辊转动，从而对钢筋进行快速折弯，不断重复上述操作步骤，能够实现批量折弯操作。能够实现批量折弯操作。能够实现批量折弯操作。

【技术实现步骤摘要】
钢筋批量折弯装置


[0001]本技术涉及钢筋折弯
，具体为钢筋批量折弯装置。

技术介绍

[0002]钢筋折弯机作为钢筋折弯的设备，能够代替人力对钢筋进行批量折弯操作，但是现有钢筋折弯机虽然能够进行批量折弯操作，但是不便于根据钢筋粗细程度进行调整折弯间隙大小，因此导致折弯需求无法得到满足，同时影响钢筋折弯的效率，所以这里设计生产了钢筋批量折弯装置，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供钢筋批量折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：钢筋批量折弯装置，包括折弯座、限位机构和折弯机构，折弯座的上端开设有转动槽，限位机构包括限位靠板和限位辊，限位辊设置在限位靠板的一侧且位于转动槽内部，限位辊与限位靠板之间的间隙为限位间隙，限位辊设置在限位靠板边侧，使得限位辊与限位靠板之间形成限位间隙，作为钢筋折弯时的限位空间，折弯操作时，只需要将钢筋卡在限位间隙内即可，避免钢筋折弯时出现晃动和折弯位置出现较大偏差。
[0005]折弯机构设置在转动槽内部，折弯机构包括传动辊、折弯辊、门型滑块和调节横梁，传动辊转动插接在转动槽内部底端面中心位置，且折弯座的内部内嵌有能够带动传动辊转动的驱动电机，调节横梁一端与传动辊径向侧壁固定连接，门型滑块滑动卡接在调节横梁上，折弯辊的底端转动设有连杆，且连杆转动贯穿门型滑块上端面后连接有压块，折弯辊与限位辊之间设有折弯间隙，为了适配限位间隙大小，将门型滑块沿着调节横梁上滑动，调整折弯辊的位置，即调整折弯辊距离限位辊之间的折弯间隙大小。
[0006]根据待折弯钢筋的粗细，调整限位辊与限位靠板之间的限位间隙大小，同时调整折弯辊与限位辊之间的折弯间隙大小，确保限位间隙和折弯间隙大小相同，将钢筋置于限位间隙和折弯间隙内，在折弯座的内部内嵌有能够带动传动辊转动的驱动电机，利用驱动电机带动传动辊转动，从而带动调节横梁转动，即带动折弯辊转动，从而对钢筋进行快速折弯，不断重复上述操作步骤，能够实现批量折弯操作，既满足不同尺寸大小的折弯需求，又能够提高折弯效率。
[0007]压块的底端固定设有限位卡块，调节横梁的上端开设有调节槽，调节槽的内部底端面设有限位齿条，限位卡块与限位齿条卡接，调整折弯辊位置时，先沿着门型滑块向上提起折弯辊，使得压块能够向上调整位置，即可带动限位卡块与限位齿条分离，这样便于门型滑块沿着调节横梁水平滑动，即调整折弯辊的位置。
[0008]在进一步的实施例中，限位靠板的右侧上端开设有螺纹孔，螺纹孔内部转动插接有螺纹调节杆，螺纹调节杆的端部延伸至转动槽内部上方，限位辊的上端通过销轴与螺纹
调节杆的端部下方转动连接，徒手转动螺纹调节杆，即可带动螺纹调节杆沿着螺纹孔轴向方向调整位置，从而带动限位辊在转动槽内部径向方向调整位置，实现对限位间隙大小进行调整，满足折弯限位需求。
[0009]在进一步的实施例中，限位辊的底端转动内嵌有滚球，滚球与转动槽内部底端面滚动贴合，利用滚球沿着转动槽内部底端面滚动，既不影响限位辊调整位置，又能够降低限位辊调整位置与转动槽内部底端面之间的摩擦力。
[0010]在进一步的实施例中，调节横梁的长度与传动辊的半径之和等于转动槽的内径，这样不影响调节横梁在转动槽内部正常转动操作，确保折弯操作的正常进行。
[0011]在进一步的实施例中，连杆的外壁套接有弹簧，弹簧的一端与门型滑块的内部顶端连接，且弹簧的另一端与压块的上端连接，利用弹簧的弹性势能，将压块实时下压，从而能够确保限位卡块与限位齿条实时卡接，避免门型滑块沿着调节横梁上随意滑动。
[0012]在进一步的实施例中，门型滑块的内部两侧底端均固定设有导向块，调节横梁的两侧侧壁均开设有导向槽，导向块与导向槽内部滑动卡接，通过导向块沿着导向槽内部滑动，这样避免门型滑块脱离调节横梁，影响折弯辊的折弯操作。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术为钢筋批量折弯装置，根据待折弯钢筋的粗细，调整限位辊与限位靠板之间的限位间隙大小，同时调整折弯辊与限位辊之间的折弯间隙大小，确保限位间隙和折弯间隙大小相同，将钢筋置于限位间隙和折弯间隙内，随后利用驱动电机带动传动辊转动，从而带动调节横梁转动，即带动折弯辊转动，从而对钢筋进行快速折弯，不断重复上述操作步骤，能够实现批量折弯操作，既满足不同尺寸大小的折弯需求，又能够提高折弯效率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的折弯机构局部结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的折弯辊结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的调节横梁结构示意图。
[0019]图中：1、折弯座；11、转动槽；2、限位机构；21、限位靠板；22、螺纹调节杆；23、限位辊；3、折弯机构；31、传动辊；32、调节横梁；33、门型滑块；34、折弯辊；35、导向块；36、压块；37、弹簧；38、限位卡块；39、导向槽；310、调节槽；311、限位齿条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供了钢筋批量折弯装置，包括折弯座1、限位机构2和折弯机构3，折弯座1的上端开设有转动槽11，限位机构2包括限位靠板21和限位辊23，限位辊
23设置在限位靠板21的一侧且位于转动槽11内部，限位辊23与限位靠板21之间的间隙为限位间隙，限位辊23设置在限位靠板21边侧，使得限位辊23与限位靠板21之间形成限位间隙，作为钢筋折弯时的限位空间，折弯操作时，只需要将钢筋卡在限位间隙内即可，避免钢筋折弯时出现晃动和折弯位置出现较大偏差。
[0023]限位靠板21的右侧上端开设有螺纹孔，螺纹孔内部转动插接有螺纹调节杆22，螺纹调节杆22的端部延伸至转动槽11内部上方，限位辊23的上端通过销轴与螺纹调节杆22的端部下方转动连接，徒手转动螺纹调节杆22，即可带动螺纹调节杆22沿着螺纹孔轴向方向调整位置，从而带动限位辊23在转动槽11内部径向方向调整位置，实现对限位间隙大小进行调整，满足折弯限位需求。
[0024]折弯机构3设置在转动槽11内部，利用折弯机构3对限位住的钢筋进行折弯操作，满足折弯需求。
[0025]折弯机构3包括传动辊31、折弯辊34、门型滑块33和调节横梁32，传动辊31转动插接在转动槽11内部底端面中心位置，调节横梁32一端与传动辊31径向侧壁固定连接，门型滑块33滑动卡接在调节横梁32上，折弯辊34的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢筋批量折弯装置，包括折弯座(1)、限位机构(2)和折弯机构(3)，其特征在于：所述折弯座(1)的上端开设有转动槽(11)，所述限位机构(2)包括限位靠板(21)和限位辊(23)，所述限位辊(23)设置在限位靠板(21)的一侧且位于转动槽(11)内部，限位辊(23)与限位靠板(21)之间的间隙为限位间隙；所述折弯机构(3)设置在转动槽(11)内部，所述折弯机构(3)包括传动辊(31)、折弯辊(34)、门型滑块(33)和调节横梁(32)，所述传动辊(31)转动插接在转动槽(11)内部底端面中心位置，且折弯座(1)的内部内嵌有能够带动传动辊(31)转动的驱动电机，所述调节横梁(32)一端与传动辊(31)径向侧壁固定连接，所述门型滑块(33)滑动卡接在调节横梁(32)上，所述折弯辊(34)的底端转动设有连杆，且连杆转动贯穿门型滑块(33)上端面后连接有压块(36)，折弯辊(34)与限位辊(23)之间设有折弯间隙；所述压块(36)的底端固定设有限位卡块(38)，所述调节横梁(32)的上端开设有调节槽(310)，所述调节槽(310)的内部底端面设有限位齿条(311)，所述限位卡块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜，余芮，汪传良，
申请(专利权)人：安徽天乾建设有限公司，
类型：新型
国别省市：