本实用新型专利技术提供了一种酯化反应釜酯化加速装置，包括反应釜本体、安装箱；安装箱包括箱体和可拆卸的顶盖，箱体内分别设有物料仓和安装仓，顶盖的下端面安装有气缸，气缸的输出端安装有挤压板，物料仓的底面安装有出料管，出料管内安装有橡胶块，橡胶块设有豁口，安装仓内安装有电机，电机的输出端贯穿反应釜本体并伸入到反应釜本体内，电机的输出端安装有安装杆，安装杆的外壁安装有多个搅拌爪，反应釜和箱体均为透明材料，箱体的外壁和反应釜本体的外壁均设有刻度线。本实用新型专利技术，通过设置气缸、电机、搅拌爪、刻度线、出料管、橡胶块、豁口、挤压板，能够实现定量投加催化剂，从而能提升酯化反应的效果和效率。化反应的效果和效率。化反应的效果和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种酯化反应釜酯化加速装置
[0001]本技术主要涉及酯化反应的
，具体为一种酯化反应釜酯化加速装置。
技术介绍
[0002]酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应，分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类，为了提高反应速度，就需要用到一种酯化反应釜酯化加速装置。
[0003]例如申请号为202120432414.7的专利，所述第二搅拌杆的外壁通过轴承与外壳的上方转动相连，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述直杆的外壁一侧通过轴承与外壳的一侧转动相连，所述直杆的外壁固接有第三搅拌杆。本技术涉及酯化反应
，通过电机、阀门和立柱之间的配合，该装置在进行反应时，泵体可将方壳内的催化剂抽入到喷头内，由喷头喷洒在原料上，增加了原料与催化剂的接触面积，同时电机通过第一齿轮和第二齿轮带动第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆转动使其充分混合反应，并且加热板提供了适宜的反应温度，解决了现有装置在进行工作时加快反应的效果不明显的问题，提高了实用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有技术中的加速装置无法提升反应效果，因此在实际使用的过程中，存在一定的局限性。
技术实现思路
[0005]为了改善反应效果和效率问题，本技术提供一种酯化反应釜酯化加速装置。
[0006]采用如下的技术方案：
[0007]一种酯化反应釜酯化加速装置，其特征在于：包括反应釜本体、安装箱；所述安装箱包括箱体和可拆卸的顶盖，所述箱体安装在所述反应釜本体的上端面，所述箱体内分别设有物料仓和安装仓，所述顶盖的下端面安装有气缸，所述气缸伸入到所述物料仓内，所述气缸的输出端安装有挤压板，所述物料仓的底面安装有出料管，所述出料管依次贯穿所述物料仓的底面和所述安装仓并伸入到所述反应釜本体内，所述出料管内安装有橡胶块，所述橡胶块设有豁口，所述安装仓内安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述反应釜本体并伸入到所述反应釜本体内，所述电机的输出端安装有安装杆，所述安装杆的外壁安装有多个搅拌爪，所述反应釜和所述箱体均为透明材料，所述箱体的外壁和所述反应釜本体的外壁均设有刻度线。
[0008]采用上述技术方案，通过设置气缸、电机、搅拌爪、刻度线、出料管、橡胶块、豁口、挤压板，能够实现定量投加催化剂，从而能提升酯化反应的效果和效率。
[0009]优选的：所述箱体的外壁安装有加料管，所述加料管内安装有单向阀。
[0010]采用上述技术方案，通过设置加料管和单向阀，能为物料仓内添加催化剂，并能防止催化剂从加料管内反流。
[0011]优选的：所述箱体的上端面设有凸起，所述顶盖的下端面设有与所述凸起契合的凹槽，所述顶盖的外壁设有安装孔，所述凸起的外壁设有与所述安装孔对应的固定孔，所述安装孔内安装有固定销，所述固定销贯穿所述安装孔并伸入到所述固定孔内。
[0012]采用上述技术方案，通过凸起配合凹槽、固定销配合安装孔、固定孔，利于安装、拆卸顶盖，从而能较为便捷的对物料仓进行清理。
[0013]优选的：所述顶盖的上端面对称安装有吊环。
[0014]采用上述技术方案，通过设置吊环，利于使用工具将顶盖吊起，从而利于拆下顶盖。
[0015]优选的：所述反应釜本体内安装有加热板。
[0016]采用上述技术方案，通过设置加热板，能在混合时对物料进行加热，从而进一步的提升反应速度。
[0017]优选的：所述反应釜本体的外壁分别安装有进料导管和出料导管，所述进料导管位于所述出料导管的上端。
[0018]采用上述技术方案，通过设置出料导管和进料导管，利于反应釜的进出料。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0020]1.通过设置气缸、电机、搅拌爪、刻度线、出料管、橡胶块、豁口、挤压板，能够实现定量投加催化剂，从而能提升酯化反应的效果和效率；
[0021]2.通过凸起配合凹槽、固定销配合安装孔、固定孔，利于安装、拆卸顶盖，从而能较为便捷的对物料仓进行清理。
[0022]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的截面图；
[0025]图3为本技术的a区放大图；
[0026]图4为本技术的b区放大图；
[0027]图5为本技术的c区放大图。
[0028]图中：1、反应釜本体；11、刻度线；12、加热板；13、进料导管；14、出料导管；2、安装箱；21、箱体；211、物料仓；2111、出料管；2112、橡胶块；2113、豁口；212、安装仓；2121、电机；2122、安装杆；2123、搅拌爪；213、加料管；214、单向阀；215、凸起；2151、固定孔；22、顶盖；221、气缸；222、挤压板；223、凹槽；224、安装孔；225、固定销；226、吊环。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另
一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]实施例一：
[0033]本技术实施例一公开一种酯化反应釜酯化加速装置，请着重参照附图1
‑
附图5，包括反应釜本体1、安装箱2；所述安装箱2包括箱体21和可拆卸的顶盖22，所述箱体21安装在所述反应釜本体1的上端面，所述箱体21内分别设有物料仓211和安装仓212，所述顶盖22的下端面安装有气缸221，所述气缸221伸入到所述物料仓211内，所述气缸221的输出端安装有挤压板222，所述物料仓211的底面安装有出料管2111，所述出料管2111依次贯穿所述物料仓211的底面和所述安装仓212并伸入到所述反应釜本体1内，所述出料管2111内安装有橡胶块2112，所述橡胶块2112设有豁口2113，所述安装仓212内安装有电机2121，所述电机2121的输出端贯穿所述反应釜本体1并伸入到所述反应釜本体1内，所述电机2121的输出端安装有安装杆212本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酯化反应釜酯化加速装置，其特征在于：包括反应釜本体（1）、安装箱（2）；所述安装箱（2）包括箱体（21）和可拆卸的顶盖（22），所述箱体（21）安装在所述反应釜本体（1）的上端面，所述箱体（21）内分别设有物料仓（211）和安装仓（212），所述顶盖（22）的下端面安装有气缸（221），所述气缸（221）伸入到所述物料仓（211）内，所述气缸（221）的输出端安装有挤压板（222），所述物料仓（211）的底面安装有出料管（2111），所述出料管（2111）依次贯穿所述物料仓（211）的底面和所述安装仓（212）并伸入到所述反应釜本体（1）内，所述出料管（2111）内安装有橡胶块（2112），所述橡胶块（2112）设有豁口（2113），所述安装仓（212）内安装有电机（2121），所述电机（2121）的输出端贯穿所述反应釜本体（1）并伸入到所述反应釜本体（1）内，所述电机（2121）的输出端安装有安装杆（2122），所述安装杆（2122）的外壁安装有多个搅拌爪（2123），所述反应釜和所述箱体（21）均为透明材料，所述箱体（21）的外壁和所述反应釜本体（1）的外壁均设有刻度线（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：方海明，陈马军，
申请(专利权)人：湖北赛恩利精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。