冷硬无限铸铁轧辊激光熔覆材料制造技术

本发明专利技术公开了冷硬无限铸铁轧辊激光熔覆材料，以质量计，包括WC16

【技术实现步骤摘要】
冷硬无限铸铁轧辊激光熔覆材料


[0001]本专利技术涉及激光熔覆
，具体涉及冷硬无限铸铁轧辊激光熔覆材料。

技术介绍

[0002]目前国内对冷硬铸铁轧辊性能的改进多通过改进轧辊本身的配方、工艺或在轧辊面上加涂层等方式，轧辊本身的配方及工艺等改进难度较大且研发成本高。对此，在轧辊上形成涂层以二次提升性能的方式较受欢迎。具体而言，如以激光熔覆的方式将合金粉固化在轧辊铸铁的表面等，为提高熔覆层的硬度等性能，通常在熔覆粉末中加入大量的碳化钨、碳化钛、碳化硼等硬质相，如授权公告号为CN103589932B的专利中公开一种用在冷硬铸铁轧辊表面的合金粉末，其组分中以WC、TiC为主，具备优异的硬度及结合强度高等优点，但WC、TiC等的价格较大造成该熔覆层的成本较高，需改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述至少一个技术缺陷，本专利技术提供了如下技术方案：
[0004]本申请文件公开冷硬无限铸铁轧辊激光熔覆材料，以质量计，包括WC16
‑
19份、TiC14
‑
18份、B1
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2份、Ni15
‑
18份、Cr12
‑
16份、Si0.3
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1.5份、Co6
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8份、Al6
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9份、Y2O31.2
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1.7份、Mo7
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9份、C1.2
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1.6份。
[0005]本方案中改进熔覆合金粉末的组成，降低了WC、TiC的量，增加了Cr、Ni等的含量，以及增加了C、Al等组分，形成的熔覆层在硬度、结合强度等性能上与授权公告号为CN103589932B的熔覆层基本一致，但本方案的成本得到降低，市场竞争力提升。
[0006]组分中，通过Al的加入以提高高温塑形及减少熔覆层的收缩率，提高Cr、Mo等的含量促使固溶强化，以Ni提高润湿并改善熔覆层性能，增加C等以提高硬度等性能。
[0007]进一步，使用方法包括以下步骤：
[0008]第一、对基体进行打磨、清洗的步骤；
[0009]第二、将激光熔覆粉末与醇混合并涂覆在基体面上，风干的步骤；
[0010]第三、通过激光熔覆成型的步骤，其中激光熔覆过程中激光功率为3
‑
4kW，熔覆速度为400
‑
600mm/min。
[0011]通过打磨、清洗等去除氧化层及污渍、锈迹等，提高结合强度，激光熔覆与醇混合方便涂覆在基体面上，基体即冷硬铸铁工件，涂覆过程中通过限定激光功率及扫描速度使熔覆过程无飞溅等现象，且形成的熔覆层成型完好、无裂纹。
[0012]进一步，所述激光熔覆粉末与醇按照重量比1:8
‑
12份混合。
[0013]进一步，所述醇为乙醇。
[0014]进一步，所述激光熔覆过程中，光斑尺寸为3
‑
4mm，光斑搭接率为30％。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0016]1、本专利技术改进熔覆合金粉末的配方，在维持优异性能的基础上使成本减低，有助提高竞争力。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0018]实施例1
[0019]冷硬无限铸铁轧辊激光熔覆材料，以质量计，包括WC16份、TiC14份、B1份、Ni15份、Cr12份、Si0.3份、Co6份、Al6份、Y2O31.2份、Mo7份、C1.2份。
[0020]熔覆材料的熔覆方法包括以下步骤：
[0021]第一、对作为基体的轧辊通过磨抛机打磨表面使其平整光滑无锈迹，之后以酒精清洗洗去残余的油污，烘干后备用；
[0022]第二、将上述激光熔覆粉末与乙醇按照重量比1:8混合，搅拌均匀，之后涂覆在基体打磨、烘干后的面上，涂覆厚度在1mm，自然风干即可；
[0023]第三、激光熔覆成型，其中激光熔覆过程中激光功率为3kW，熔覆速度为400mm/min，光斑尺寸为3mm，光斑搭接率为30％，以激光进行扫描使合金粉末及轧辊表面熔化混合，凝固后形成熔覆层。
[0024]实施例2
[0025]冷硬无限铸铁轧辊激光熔覆材料，以质量计，包括WC19份、TiC18份、B2份、Ni18份、Cr16份、Si1.5份、Co8份、Al9份、Y2O31.7份、Mo9份、C1.6份。
[0026]熔覆材料的熔覆方法包括以下步骤：
[0027]第一、对作为基体的轧辊通过磨抛机打磨表面使其平整光滑无锈迹，之后以丙酮清洗洗去残余的油污，烘干后备用；
[0028]第二、将上述激光熔覆粉末与乙醇按照重量比1:10混合，搅拌均匀，之后涂覆在基体打磨、烘干后的面上，涂覆厚度在1mm，自然风干即可；
[0029]第三、激光熔覆成型，其中激光熔覆过程中激光功率为3.5kW，熔覆速度为500mm/min，光斑尺寸为4mm，光斑搭接率为30％，以激光进行扫描使合金粉末及轧辊表面熔化混合，凝固后形成熔覆层。
[0030]实施例3
[0031]冷硬无限铸铁轧辊激光熔覆材料，以质量计，包括WC17份、TiC16份、B1.3份、Ni16份、Cr15份、Si0.8份、Co7份、Al6份、Y2O31.5份、Mo8份、C1.4份。
[0032]熔覆材料的熔覆方法包括以下步骤：
[0033]第一、对作为基体的轧辊通过磨抛机打磨表面使其平整光滑无锈迹，之后以酒精清洗洗去残余的油污，烘干后备用；
[0034]第二、将上述激光熔覆粉末与乙醇按照重量比1:12混合，搅拌均匀，之后涂覆在基体打磨、烘干后的面上，涂覆厚度在1mm，自然风干即可；
[0035]第三、激光熔覆成型，其中激光熔覆过程中激光功率为3kW，熔覆速度为600mm/min，光斑尺寸为3mm，光斑搭接率为30％，以激光进行扫描使合金粉末及轧辊表面熔化混合，凝固后形成熔覆层。
[0036]实施例4
[0037]冷硬无限铸铁轧辊激光熔覆材料，以质量计，包括WC18份、TiC17份、B1.7份、Ni17份、Cr15份、Si1.3份、Co8份、Al9份、Y2O31.6份、Mo7份、C1.5份。
[0038]熔覆材料的熔覆方法包括以下步骤：
[0039]第一、对作为基体的轧辊通过磨抛机打磨表面使其平整光滑无锈迹，之后以酒精清洗洗去残余的油污，烘干后备用；
[0040]第二、将上述激光熔覆粉末与乙醇按照重量比1:8混合，搅拌均匀，之后涂覆在基体打磨、烘干后的面上，涂覆厚度在1mm，自然风干即可；
[0041]第三、激光熔覆成型，其中激光熔覆过程中激光功率为3kW，熔覆速度为400mm/min，光斑尺寸为3mm，光斑搭接率为30％，以激光进行扫描使合金粉末及轧辊表面熔化混合，凝固后形成熔覆层。
[0042]对比例1
[0043]冷硬无限铸铁轧辊激光熔覆材料，以质量计，包括WC1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷硬无限铸铁轧辊激光熔覆材料，其特征在于，以质量计，包括WC16
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19份、TiC14
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18份、B1
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2份、Ni 15
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18份、Cr12
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16份、Si0.3
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1.5份、Co6
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8份、Al6
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9份、Y2O31.2
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1.7份、Mo7
‑
9份、C1.2
‑
1.6份。2.如权利要求1所述的冷硬无限铸铁轧辊激光熔覆材料，其特征在于：使用方法包括以...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹斌华，邹才华，
申请(专利权)人：宁波镭速激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：