本发明专利技术提供了一种负压除尘装置及其方法，所述负压除尘装置包括：除尘斗，所述除尘斗安装于引风机的出口与炉膛尾部烟道的入口之间，且所述除尘斗从与引风机的连接处向与所述炉膛尾部烟道的连接处收窄，其中，所述除尘斗的侧壁处开设至少一个标准取压口；取压管组，所述取压管组包括至少一根取压管，所述取压管的一端穿过所述标准取压口进入所述除尘斗内，所述取压管的另一端位于所述除尘斗外且端部连接有阀门；负压变送器，用于测量所述取压管内的压力，所述取压管位于所述除尘斗外的一侧引出分叉段连接所述负压变送器。通过对除尘斗内的负压检测，由检测的负压数值判断除尘斗内的粉尘的堆积高度，快速获取除尘斗内的粉尘的堆积高度。积高度。积高度。
【技术实现步骤摘要】
一种负压除尘装置及其方法
[0001]本专利技术涉及除尘设备
，特别涉及一种负压除尘装置及其方法。
技术介绍
[0002]在现有工业中，除尘斗安装在引风机的出口与炉膛尾部烟道的入口之间，属于负压区，通常为了保证除尘斗能够产生负压，由于持续的排气除尘，除尘斗内积压粉尘，然而除尘斗内为封闭状态，外界无法判断粉尘在除尘斗内堆积的高度。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是提供一种负压除尘装置及其方法，解决了现有技术中外界无法判断粉尘在除尘斗内堆积的高度的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出了一种负压除尘装置，所述负压除尘装置包括：
[0005]除尘斗，所述除尘斗安装于引风机的出口与炉膛尾部烟道的入口之间，且所述除尘斗从与引风机的连接处向与所述炉膛尾部烟道的连接处收窄，其中，所述除尘斗的侧壁处开设至少一个标准取压口；
[0006]取压管组，所述取压管组包括至少一根取压管，所述取压管的一端穿过所述标准取压口进入所述除尘斗内，所述取压管的另一端位于所述除尘斗外且端部连接有阀门；
[0007]负压变送器，用于测量所述取压管内的压力，所述取压管位于所述除尘斗外的一侧引出分叉段连接所述负压变送器，所述负压变送器电性连接除尘控制系统。
[0008]为实现上述目的，本专利技术根据如上所述的负压除尘装置还提出了一种负压除尘方法，所述负压除尘方法包括以下步骤：
[0009]当开启引风机时，关闭取压管末端的阀门；
[0010]接收负压变送器测量并传送至的负压数值；
[0011]判断负压数值是否正常；
[0012]当负压数值为持续变化的数值，则除尘斗内的粉尘料位未达到取压管的吸气高度，持续接收负压变送器测量并传送至的负压数值；
[0013]当负压数值为零或固定不变的数值时，则除尘斗内的粉尘料位已达到取压管的吸气高度，加大引风机功率以及炉膛尾部烟道的输尘速率；
[0014]当未接收到负压变送器测量并传送至的负压数值时，开启阀门，接收气体流量监测仪检测粉尘流量数值。
[0015]在本专利技术的实施例中，通过在除尘斗上装设取压管组，通过大气与除尘斗除尘输料过程中产生的气压与大气层中的气压之间产生的压差，通过取压管组进行直接表现，再由负压变送器测量取压管组内的压力，通过对除尘斗内的负压检测，由检测的负压数值判断除尘斗内的粉尘的堆积高度，方便工作人员操作与判断，快速获取除尘斗内的粉尘的堆积高度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或示例性中的技术方案，下面将对实施例或示例性描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术一种负压除尘装置的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术负压除尘方法的流程示意图。
[0019]编号：1.除尘斗、2.防堵装置、3.取压管、4.负压变送器、5.阀门。
[0020]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0024]如图1所示，本专利技术提供了一种负压除尘装置，安装于引风机的出口与炉膛尾部烟道的入口之间，所述负压除尘装置包括：
[0025]除尘斗1，所述除尘斗1安装于引风机的出口与炉膛尾部烟道的入口之间，且所述除尘斗1从与引风机的连接处向与所述炉膛尾部烟道的连接处收窄，其中，所述除尘斗1的侧壁处开设至少一个标准取压口；
[0026]取压管3组，所述取压管3组包括至少一根取压管3，所述取压管3的一端穿过所述标准取压口进入所述除尘斗1内，所述取压管3的另一端位于所述除尘斗1外且端部连接有阀门5；
[0027]负压变送器4，用于测量所述取压管3内的压力，所述取压管3位于所述除尘斗1外的一侧引出分叉段连接所述负压变送器4，所述负压变送器4电性连接除尘控制系统。
[0028]在本实施例中，所述除尘斗1位于引风机的出口与炉膛尾部烟道的入口之间，用于引风机运行的引进风进行过渡除尘，再传输至炉膛尾部烟道进行使用。其中，所述除尘斗1为逐渐缩窄的圆斗状，即所述除尘斗1为圆斗柱，其内部为通管，两端为一大一小两个口径，所述除尘斗1的大口径与引风机的连接，所述除尘斗1的小口径与所述炉膛尾部烟道的连接。圆斗状的除尘斗1的内部也为圆斗状，避免除尘斗1内出现死角堆积粉尘，方便粉尘从除
尘斗1内滑落。在本申请中，除尘斗1包括至少一个取压口，优选地，本实施例中，除尘斗1内设置由两个取压口，分别为标准取压口与极限取压口，极限取压口位于标准取压口靠近引风机一侧，其中，除尘斗1放置时为小口径朝地，也就是说，极限取压口设置高于标准取压口，通过设置两个由高度差的极限取压口以及标准取压口，对除尘斗1内的粉尘堆积高度的两重验证，增加除尘斗1内的安全性以及判断粉尘堆积高度的准确性，当然，极限取压口可设置在标准取压口的正上方或偏上方，除尘斗1内有且不止设置两个取压口，具体取压口的数量需求以及设置位置根据用户需求进行设置。
[0029]取压管3组包括至少一根取压管3，取压管3的一端穿过标准取压口进入除尘斗1内，取压管3的另一端位于除尘斗1外且端部连接有阀门5，由阀门5营造取压管3内的单向密闭空间，避免取压管3内通过负压吸入的粉尘跑出，取压管3为U形管，取压管3的弯曲处位于标准取压口处，使得取压管3整体倒挂于除尘斗1处，通过u形管制作压强计，主要原理为根据连通器制成，当U形管的两端都与大气接触的，两端的压强均为大气压强，两端的液面高度应该是相同的，当U形管的一端与大气接触另一端的压强大于或小于大气压时，U形管的两端液面高度不相同，根据高度差就可以读出压强值。取压管3组内取压管3的设置数量根据除尘斗1中取压口的设置数量决定，在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负压除尘装置，安装于引风机的出口与炉膛尾部烟道的入口之间，其特征在于，所述负压除尘装置包括：除尘斗，所述除尘斗安装于引风机的出口与炉膛尾部烟道的入口之间，且所述除尘斗从与引风机的连接处向与所述炉膛尾部烟道的连接处收窄，其中，所述除尘斗的侧壁处开设至少一个标准取压口；取压管组，所述取压管组包括至少一根取压管，所述取压管的一端穿过所述标准取压口进入所述除尘斗内，所述取压管的另一端位于所述除尘斗外且端部连接有阀门；负压变送器，用于测量所述取压管内的压力，所述取压管位于所述除尘斗外的一侧引出分叉段连接所述负压变送器，所述负压变送器电性连接除尘控制系统。2.根据权利要求1所述的负压除尘装置，其特征在于，所述除尘斗的侧壁处还开设有极限取压口，所述极限取压口位于所述标准取压口靠近引风机一侧；所述取压管组包括两根取压管，其中一所述取压管穿过所述标准取压口，另一所述取压管穿过所述极限取压口。3.根据权利要求2所述的负压除尘装置，其特征在于，所述取压管为U形管，所述取压管的弯曲处位于所述标准取压口处，使得所述取压管整体倒挂于所述除尘斗处。4.根据权利要求3所述的负压除尘装置，其特征在于，所述取压管内设防堵装置，所述防堵装置位于所述取压管的弯曲处。5.根据权利要求4所述的负压除尘装置，其特征在于，所述防堵装置为防堵取样器，所述取压管的弯曲外侧开设有防堵口，所述防堵取样器的取样端接入所述防堵口内。6.根据权利要求4所述的负压除尘装置，其特征在于，所述防堵装置包括：电机；旋转把手，所述旋转把手的一端连接所述电机；旋转刷杆，所述取压管的弯曲外侧开设有防堵口，所述旋转刷杆从所述防堵口伸入所述取压管内，所述旋转刷杆包括同步段与刷尘段，所述旋转刷杆的同步段位于所述除尘斗的外侧，且所述同步段与所述旋转把手的另一端连接，所述刷尘段位于所述除尘斗的内侧，其中，所述刷尘段外绕设有错位排列的除尘块。7.根据权利要求1所述的负压除尘装置，其特征在于，所述取压管位于所述阀门的一侧末端连接有气体流量监测仪。8.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨新锐，申展，张斌，曲莹军，从堃，陈小波，魏伟，王兴羽，
申请(专利权)人：北票发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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