本实用新型专利技术提供一种银粉旋转式分散加工装置，属于银粉分散加工领域，所述银粉旋转式分散加工装置，包括外旋筒，所述外旋筒的两端均设置有中空结构的中空转轴，外旋筒通过中空转轴可转动的支撑在支架上，所述外旋筒的筒壁上设置有用于出料的出料门，所述外旋筒的内壁上设置有二次分散银粉的分散叶片，所述外旋筒的内部设置有用于将分散银粉与未分散银粉分离的分离机构，所述分离机构内设置有用于搅拌分散银粉的搅拌分散机构；本实用新型专利技术可以通过外旋筒和分离机构之间的配合设置，解决了不便于即时的分离银粉的问题，提高了银粉的分离效率，提高了银粉分散的效率，提高了装置的实用性，提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种银粉旋转式分散加工装置
[0001]本技术涉及银粉分散加工
，具体涉及一种银粉旋转式分散加工装置。
技术介绍
[0002]银粉又称铝粉，是一种用金属铝经过碾压研磨而成的粉状物质，该物质被应用于多个领域，如颜料涂漆、触摸屏等领域，银粉的制备过程较为复杂，其中包括碾压、研磨、分散等，其中分散在于将凝聚的银粉进行打散和筛选晶体统一的银粉，在现有的银粉制备过程中需要对银粉进行分散，而现有的分散技术对于凝聚成块状银粉分散的效果并不好，分散不够均匀，导致银粉分散效率差，造成浪费。
[0003]为解决上述技术问题，推出了一种银粉旋转式分散加工装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种银粉旋转式分散加工装置，不仅能均匀分散银粉而且还可以避免分离块状银粉。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种银粉旋转式分散加工装置，包括外旋筒，所述外旋筒的两端均设置有中空结构的中空转轴，外旋筒通过中空转轴可转动的支撑在支架上，所述外旋筒的筒壁上设置有用于出料的出料门，所述外旋筒的内壁上设置有二次分散银粉的分散叶片；
[0006]所述外旋筒的内部设置有用于将分散银粉与未分散银粉分离的分离机构；
[0007]所述分离机构内设置有用于搅拌分散银粉的搅拌分散机构；所述外旋筒的外侧还设置有分别用于驱动外旋筒转动的第一驱动机构、驱动分离机构工作的第二驱动机构及驱动搅拌分散机构工作的第三驱动机构。
[0008]进一步的，所述第一驱动机构包括设置于外旋筒外侧的齿轮和设置于外旋筒下方地面的第一电机，所述第一电机的输出轴与齿轮传动连接。
[0009]进一步的，所述分离机构包括设置于外旋筒内呈过滤网结构的过滤筒，所述过滤筒的右侧开设有进料口，所述过滤筒的进料口上设置有依次贯穿外旋筒右侧和中空转轴并伸出中空转轴的第一转轴。
[0010]进一步的，所述第一转轴为两端开口的中空结构，所述第一转轴远离过滤筒的一端可拆卸连接有封闭盖。
[0011]进一步的，所述第二驱动机构包括设置于第一转轴外侧的传动轮和设置于第一转轴下方地面的第二电机，所述第二电机的输出轴与传动轮传动连接。
[0012]进一步的，所述搅拌分散机构包括设置于过滤筒内的连接板和设置于连接板上的搅拌组件，所述连接板远离搅拌组件的一侧设置有带动连接板转动的第二转轴。
[0013]进一步的，所述第二转轴的一端依次贯穿过滤筒、外旋筒的左侧和中空转轴并伸出中空转轴。
[0014]进一步的，所述第三驱动机构包括设置于第二转轴外侧的传动轮和设置于第二转轴下方地面的第三电机，所述传动轮与第三电机的输出轴传动连接。
[0015]进一步的，所述搅拌组件包括设置于连接板上的搅拌轴和设置于搅拌轴上的搅拌叶片。
[0016]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0017]1、该银粉旋转式分散加工装置，通过外旋筒和分离机构之间的配合设置，解决了不便于即时的分离银粉的问题，提高了银粉的分离效率，提高了银粉分散的效率，提高了装置的实用性，提高了装置的工作效率。
[0018]2、该银粉旋转式分散加工装置，通过分离机构和搅拌分散机构之间的配合设置，解决了不便于分散银粉的问题，提高了装置的工作效率，避免了旋转时银粉成块，利用搅拌组件使银粉持续分散。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的主视示意图；
[0020]图2为本技术结构的主视剖面示意图；
[0021]图3为本技术过滤筒结构的主视剖面示意图。
[0022]1、第二转轴；2、中空转轴；3、外旋筒；4、第一转轴；5、过滤筒；6、分散叶片；7、连接板；8、搅拌轴；9、搅拌叶片。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
2所示：一种银粉旋转式分散加工装置,包括外旋筒3，外旋筒3的两端均设置有中空结构的中空转轴2，外旋筒通过中空转轴2可转动的支撑在支架上，外旋筒3的筒壁上设置有用于出料的出料门，外旋筒3的内壁上设置有二次分散银粉的分散叶片6；
[0025]外旋筒3的内部设置有用于将分散银粉与未分散银粉分离的分离机构；
[0026]分离机构内设置有用于搅拌分散银粉的搅拌分散机构；外旋筒3的外侧还设置有分别用于驱动外旋筒3转动的第一驱动机构、驱动分离机构工作的第二驱动机构及驱动搅拌分散机构工作的第三驱动机构。
[0027]具体而言，第一驱动机构包括设置于外旋筒3外侧的齿轮和设置于外旋筒3下方地面的第一电机，第一电机的输出轴与齿轮传动连接。
[0028]具体而言，分离机构包括设置于外旋筒3内呈过滤网结构的过滤筒5，过滤筒5的右侧开设有进料口，过滤筒5的进料口上设置有依次贯穿外旋筒3右侧和中空转轴2并伸出中空转轴2的第一转轴4。
[0029]具体而言，第一转轴4为两端开口的中空结构，第一转轴4远离过滤筒5的一端可拆卸连接有封闭盖。
[0030]具体而言，第二驱动机构包括设置于第一转轴4外侧的传动轮和设置于第一转轴4
下方地面的第二电机，第二电机的输出轴与传动轮传动连接。
[0031]本实施例，打开第一转轴4螺纹连接的封闭盖，使银粉从第一转轴4送进过滤筒5内，然后重新盖上封闭盖，接着第一电机利用链条链传动带动外旋筒3筒壁外侧的齿轮使外旋筒3转动，然后利用第二电机通过传动带带传动带动过滤筒5转动，过滤筒5内的银粉通过搅拌分散机构使银粉破碎分散均匀，分散后的银粉被过滤筒5的转动从过滤网结构的筒壁上过滤出去，未被分散的银粉依然留在过滤筒5内继续分散，利用过滤网结构的过滤筒5使分散与未分散的银粉分离，使装置的工作效率提高，同时分散的银粉被外旋筒3内壁上的分散叶片6继续分散防止黏连，外旋筒3与过滤筒5的旋转方向相反，当完成工作后，打开与外旋筒3外壁螺栓连接的出料门即可出料。
[0032]根据本技术的另一个实施例，如图1
‑
3所示，
[0033]具体而言，搅拌分散机构包括设置于过滤筒5内的连接板7和设置于连接板7上的搅拌组件，连接板7远离搅拌组件的一侧设置有带动连接板7转动的第二转轴1。
[0034]具体而言，第二转轴1的一端依次贯穿过滤筒5、外旋筒3的左侧和中空转轴2并伸出中空转轴2。
[0035]具体而言，第三驱动机构包括设置于第二转轴1外侧的传动轮和设置于第二转轴1下方地面的第三电机，传动轮与第三电机的输出轴传动连接。
[0036]具体而言，搅拌组件包括设置于连接板7上的搅拌轴8和设置于搅拌轴8上的搅拌叶片9。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种银粉旋转式分散加工装置，其特征在于：包括外旋筒（3），所述外旋筒（3）的两端均设置有中空结构的中空转轴（2），外旋筒通过中空转轴（2）可转动的支撑在支架上，所述外旋筒（3）的筒壁上设置有用于出料的出料门，所述外旋筒（3）的内壁上设置有二次分散银粉的分散叶片（6）；所述外旋筒（3）的内部设置有用于将分散银粉与未分散银粉分离的分离机构；所述分离机构内设置有用于搅拌分散银粉的搅拌分散机构；所述外旋筒（3）的外侧还设置有分别用于驱动外旋筒（3）转动的第一驱动机构、驱动分离机构工作的第二驱动机构及驱动搅拌分散机构工作的第三驱动机构。2.如权利要求1所述的银粉旋转式分散加工装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括设置于外旋筒（3）外侧的齿轮和设置于外旋筒（3）下方地面的第一电机，所述第一电机的输出轴与齿轮传动连接。3.如权利要求1所述的银粉旋转式分散加工装置，其特征在于：所述分离机构包括设置于外旋筒（3）内呈过滤网结构的过滤筒（5），所述过滤筒（5）的右侧开设有进料口，所述过滤筒（5）的进料口上设置有依次贯穿外旋筒（3）右侧和中空转轴（2）并伸出中空转轴（2）的第一转轴（4）。4.如权利要求3所述的银粉旋转式分散加工装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈仙林，周斌，王红军，史强，
申请(专利权)人：河南金渠银通金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。