本实用新型专利技术提供一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置,第一管节与第二管节之间设有中继间千斤顶,第一管节和第二管节过中继间的泥浆管通过自动伸缩装置连接,自动伸缩装置包括连接在第一泥浆管端部的内侧管体和连接在第二泥浆管端部的外侧管体,内侧管体套设在外侧管体内部,且外侧管体端部设有密封法兰,密封法兰抵靠在内侧管体外部形成密封。将过中继间泥浆管自动伸缩装置通过卡箍与前后管节泥浆管相连接,从而解决了过中继间软管整体性差可能爆管的问题,极大地提高了顶管施工的安全性,同时使过中继间泥浆管的连接更加简洁方便,是顶管施工更为高效。是顶管施工更为高效。是顶管施工更为高效。
【技术实现步骤摘要】
顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置
[0001]本技术涉及顶管施工
,尤其是涉及一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置。
技术介绍
[0002]在长距离顶管施工过程中,中继间是必不可少的,中继间法能缩短硕节长度,从而减少千斤顶和后备的数量,因此为了保证中继间顶进的连续性与安全性,除了已有规范外,泥浆管在中继间部分的处理方法尤为重要。
[0003]现有中继间泥浆管处理方法是将弯折性能好的软管通过弯折预留一定的长度然后与中继间前后段管节的泥浆管连接,但此方法对软管的弯折性能有着非常高的要求,同时在中继间顶进和收缩的工作过程中,软管与前后管节泥浆管整体性较差,软管多次弯折时,容易造成爆管导致泥浆泄露从而影响施工进度甚至是人员安全。
[0004]中国专利CN111963767A本技术公开了一种用于地质情况复杂的顶管施工方法,在长距离顶管施工中,其施工路线中可能因为各种原因,不方便开挖接收井,就要实施长距离顶管,但是距离越长,顶管施工时需要的顶进动力也就越大,本技术中通过在顶进管道的前部增加设置一个顶进动力来源,预先顶进打通顶管路径,使得后面的管道容易顶进,顶进的同时合理地清除顶进过程中的泥土杂质,降低顶进阻力,该方法用到的施工设备包括头管,后管,中继管,伸缩轴,顶进块;所述头管内设有环形的除泥环,所述除泥环上设有左右贯通的泥水通孔,所述除泥环内部具有环形的通水槽,所述通水槽相连通设有喷水孔,所述除泥环的一侧固设有进水接口,所述进水接口连接设有供水管。但是对于泥浆软管与前后管节泥浆管整体性较差,软管多次弯折时,容易造成爆管导致泥浆泄露从而影响施工进度甚至是人员安全。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置,解决了顶管施工过程中继间部分软管的工艺要求高,前后连接整体性差,连接复杂,易发生爆管的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置,第一管节与第二管节之间设有中继间千斤顶,第一管节和第二管节过中继间的泥浆管通过自动伸缩装置连接,自动伸缩装置包括连接在第一泥浆管端部的内侧管体和连接在第二泥浆管端部的外侧管体,内侧管体套设在外侧管体内部,且外侧管体端部设有密封法兰,密封法兰抵靠在内侧管体外部形成密封。
[0007]优选方案中,密封法兰包括至少两块圆环块拼接组成,两块圆环块之间通过螺栓密封连接,密封法兰端面设有法兰盘,法兰盘与外侧管体通过多个连接螺栓密封连接。
[0008]优选方案中,密封法兰内壁设有至少两组第二卡环,第二卡环内表面抵靠在外侧管体上,两组第二卡环之间的凹槽内部设有第二密封圈。
[0009]优选方案中,内侧管体一端设有多组第一卡环,第一卡环外壁抵靠在外侧管体内壁上,相邻的第一卡环之间的槽体内部设有第一密封圈。
[0010]优选方案中,内侧管体另一端设有挡环,挡环与第一泥浆管连接,且密封法兰抵靠在挡环一侧用于外侧管体的滑动限位。
[0011]优选方案中,内侧管体外壁与外侧管体内壁通过第二密封圈和第一密封圈形成密闭腔体,外侧管体上还设有排气孔。
[0012]优选方案中,排气孔上设有连接管,连接管端部与膨胀瓶连通。
[0013]优选方案中,膨胀瓶端部与连接管端部螺纹连接,连接管端部设有第一螺母,膨胀瓶瓶口端部的缩口插入到第一螺母内部的一侧,膨胀瓶瓶口端部还设有第二螺母,第二螺母与膨胀瓶瓶口螺纹连接,第二螺母旋转抵在第一螺母一端。
[0014]优选方案中,第一泥浆管和第二泥浆管分别通过多个第一固定支撑和第二固定支撑设在管节内部;
[0015]第一泥浆管和第二泥浆管靠近中继间位置分别与第一活动支撑和第二活动支撑连接。
[0016]第一活动支撑内壁与第一泥浆管外壁之间设有环形减震胶,减震胶的径向截面为凹形结构,减震胶两侧突出环体内壁抵靠在第一活动支撑两侧。
[0017]本技术提供了一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置,将过中继间泥浆管自动伸缩装置通过卡箍与前后管节泥浆管相连接,从而解决了过中继间软管整体性差可能爆管的问题,极大地提高了顶管施工的安全性,同时使过中继间泥浆管的连接更加简洁方便,是顶管施工更为高效。将该装置通过卡箍与前后管节泥浆管连接,在中继间工作伸缩的过程中,该装置也能自由的伸缩,从而避免了传统顶管施工过程中继间软管的爆管问题,加强了整体性,使顶管施工更加高效安全。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0019]图1是本技术总体结构图;
[0020]图2是本技术管节顶推示意结构图;
[0021]图3是本技术自动伸缩装置结构图;
[0022]图4是本技术内侧管体结构图;
[0023]图5是本技术外侧管体结构图;
[0024]图6是本技术膨胀瓶结构图;
[0025]图7是本技术自动伸缩装置总体结构图;
[0026]图8是本技术密封法兰结构图;
[0027]图中:第一管节1;监控装置2;中继间千斤顶3;第二管节4;第一泥浆管5;第一固定支撑6;第一活动支撑7;减震胶701;内侧管体8;第一卡环801;挡环802;外侧管体9;排气孔901;第二活动支撑10;第二泥浆管11;第二固定支撑12;密封法兰13;第二卡环1301;连接螺栓14;第一密封圈15;第二密封圈16;连接管17;膨胀瓶18;缩口1801;第一螺母19;第二螺母20。
具体实施方式
[0028]实施例1
[0029]如图1~8所示,一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置,第一管节1与第二管节4之间设有中继间千斤顶3,第一管节1和第二管节4过中继间的泥浆管通过自动伸缩装置连接,自动伸缩装置包括连接在第一泥浆管5端部的内侧管体8和连接在第二泥浆管11端部的外侧管体9,内侧管体8套设在外侧管体9内部,且外侧管体9端部设有密封法兰13,密封法兰13抵靠在内侧管体8外部形成密封。将该装置通过卡箍与前后管节泥浆管连接,在中继间工作伸缩的过程中,该装置也能自由的伸缩,从而避免了传统顶管施工过程中继间软管的爆管问题,加强了整体性,使顶管施工更加高效安全。
[0030]优选方案中,密封法兰13包括至少两块圆环块拼接组成,两块圆环块之间通过螺栓密封连接,密封法兰13端面设有法兰盘,法兰盘与外侧管体9通过多个连接螺栓14密封连接。方便将密封法兰13套设安装在内侧管体8上,也方便与外侧管体9组装。
[0031]优选方案中,密封法兰13内壁设有至少两组第二卡环1301,第二卡环1301内表面抵靠在外侧管体9上,两组第二卡环1301之间的凹槽内部设有第二密封圈16。密封法兰13内壁的第二卡环1301和第二密封圈16组合与内侧管体8形成密封。
[0032]优选方案中,内侧管体8一端设有多组第一卡环801,第一卡环801外壁抵靠在外侧管体9内壁上,相邻的第一卡环8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置,其特征是:第一管节(1)与第二管节(4)之间设有中继间千斤顶(3),第一管节(1)和第二管节(4)过中继间的泥浆管通过自动伸缩装置连接,自动伸缩装置包括连接在第一泥浆管(5)端部的内侧管体(8)和连接在第二泥浆管(11)端部的外侧管体(9),内侧管体(8)套设在外侧管体(9)内部,且外侧管体(9)端部设有密封法兰(13),密封法兰(13)抵靠在内侧管体(8)外部形成密封。2.根据权利要求1所述的一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置,其特征是:密封法兰(13)包括至少两块圆环块拼接组成,两块圆环块之间通过螺栓密封连接,密封法兰(13)端面设有法兰盘,法兰盘与外侧管体(9)通过多个连接螺栓(14)密封连接。3.根据权利要求2所述的一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置,其特征是:密封法兰(13)内壁设有至少两组第二卡环(1301),第二卡环(1301)内表面抵靠在外侧管体(9)上,两组第二卡环(1301)之间的凹槽内部设有第二密封圈(16)。4.根据权利要求1所述的一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置,其特征是:内侧管体(8)一端设有多组第一卡环(801),第一卡环(801)外壁抵靠在外侧管体(9)内壁上,相邻的第一卡环(801)之间的槽体内部设有第一密封圈(15)。5.根据权利要求4所述的一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置,其特征是:内侧管体(8)另一端设有挡环(802),挡环(802)与第一泥浆管(5)连接,且密封法兰(13)抵靠在挡环(80...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔旭辉,郑平,肖凌志,王林涛,张延河,卢海军,陈春林,王超,岳兴新,孙晓强,杨雷,陈枫,刘涛,付仁东,高春凯,
申请(专利权)人:中交第二航务工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:
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