一种条包跟随切断装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种条包跟随切断装置，包括阳膜、阴膜、驱动齿轮、刀座、导向滑轨、偏心轮机构、跟随滑槽，整体结构简单，单一电机驱动，即可实现跟随切断；阳膜、阴膜的切刀、易撕口刀具都方便维修保护，主体结构相比于现有技术中整条模具刀口加工精度要求较低，并且刀座分别将阳膜与阴膜依次间隔固定，使每个隔间中刀具互不干扰，每把切刀单独维护，与滚切切刀相比，一旦损坏可以直接更换，维护时间和成本更低；可更换的阳膜、阴膜刀具能够实现无废边切断或者切出易型切口多样化定制；跟随料槽确保成品下落稳定可靠，防止卡袋，连续式条包跟随切断，采用单一驱动电机，就可以实现X轴和Y轴的水平和上下运动。上下运动。上下运动。

【技术实现步骤摘要】
一种条包跟随切断装置


[0001]本专利技术涉及包装设备领域，具体为一种条包跟随切断装置。

技术介绍

[0002]目前多列连续式条包或者连续式包装机，多采用滚切切断刀进行切断或者采用上下追踪式切刀。滚切切刀，加工成本高，设备宽度增加后加工难度极高，且容易产生刚性变形；同时，使用过程中，一旦有异物掉入，需要整体返修或者直接报废，使用厂家一般不具备返修技能，大大影响生产效率。普通追踪切刀，上下丝杆为单独电机驱动，且为往复运动，切断也采用单独电机驱动，体积较大，运动负载高，切断后袋子排出不可控，不适应于连续式多列条包机。
[0003]如公开号为CN210556018U的中国专利公开一种实现连续精准切断的多列包装机及其控制系统，多列包装机包括各加工工位在一条直线上依次设置的裁切装置、横封装置、牵引装置、纵封装置和助牵装置。包装机还包括色标探测器，色标探测器设置在卷膜输送途中并用于检测带色标的卷膜输送速度。控制系统包括控制器、人机界面、牵引伺服驱动器、切刀伺服驱动器和助牵伺服驱动器，在控制器接收横封裁切电机、牵引电机、助牵电机和色标探测器的速度和位置信号，并向切刀伺服驱动器、牵引伺服驱动器、和助牵伺服驱动器的动作信号或调整信号，以保证包装袋的前因速度和滚切速度一致，同时把包装袋上易撕口同步切出。
[0004]又如公开号为CN201006779的中国专利公开一种条状包装袋切断装置，包括一个横切刀架上的一端固定有管状体。其特征在于：所述的管状体内的定位槽中安装有固定的阴模，横切刀架的另一端固定有汽缸和可移动的阳模，连接头用来调节阳模和汽缸的结合或分离，汽缸推动阳模向阴模作相对运动，将横封口冲切成几何形状。采用本专利技术结构，圆角条状包装袋使袋形更美观，更有个性；条状袋在使用时不会划伤其它样袋，不划伤使用者手、脸等易接触部位皮肤；袋内粉状物料易于倒出。
[0005]再如公开号为CN105775246A的中国专利公开一种包装机的封切刀，所述封切机上的封切刀包括一横封切刀，该横封切刀的一端部向两侧弯折以分别形成第一、二角刀，于该横封切刀的另一端部向两侧弯折以分别形成第三、四角刀，且所述的第三角刀朝输送平台的传输方向延伸出一纵封切刀。经该封切刀加工后热收缩的包装膜无棱角的包裹在产品外，不仅解决了棱角伤人伤物的问题，且在增进产品外包装美感的同时，也提升了产品的档次感。本专利技术包装机的输送平台可为竖直设置，或由高位的前输送带和低位的后输送带组成，可有效降低生产成本及提升生产效率。
[0006]综上所述，本专利技术实际要解决的技术问题在于：
[0007]采用滚切切断刀进行切断或者采用普通追踪式切刀时，其中滚切切刀的加工成本高，设备宽度增加后加工难度极高，且容易产生刚性变形，并且使用过程中，一旦有异物掉入，需要整体返修或者直接报废，使用厂家一般不具备返修技能，大大影响生产效率；
[0008]而普通追踪切刀，上下丝杆为单独电机驱动，且为往复运动，切断也采用单独电机
驱动，体积较大，运动负载高，切断后条包排出不可控，不适应于连续式多列条包机应用；
[0009]上述列举的现有技术也没有办法实现多列连续加工卷膜，所以如何实现设备连续追踪切断、无废边、有异形口(如圆角、葫芦等其他形状)、易撕口同步冲切的功能。

技术实现思路

[0010]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种条包跟随切断装置，以解决上述问题。
[0011]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现。
[0012]一种条包跟随切断装置,包括阳膜、阴膜、驱动齿轮、刀座、导向滑轨、偏心轮机构、跟随滑槽，所述阳膜与阴膜相对设有若干个，且分别可拆卸式固定设置在刀座上，所述刀座分别一侧与导向滑轨连接，另一侧与偏心轮机构连接，与通过丝杆或者同步带驱动的整套切刀机构上下运动的机构来说，结构简单，设备负载更低，不用增加驱动电机，可更换的阳膜、阴膜刀具能够实现无废边切断或者切出易型切口多样化定制；跟随料槽确保成品下落稳定可靠，防止卡袋，连续式条包跟随切断，采用单一驱动电机，就可以实现X轴和Y轴的水平和上下运动。
[0013]优选的，所述驱动齿轮有若干个相互啮合设置在刀座两侧，且分别与偏心轮机构两端连接。
[0014]优选的，所述其中一个驱动齿轮上设有电机，整体结构简单，单一电机驱动，即可实现跟随切断。
[0015]优选的，所述刀座分别将阳膜与阴膜依次间隔固定，阳膜、阴膜的切刀、易撕口刀具都方便维修保护，主体结构相比于现有技术中整条模具刀口加工精度要求较低，并且刀座分别将阳膜与阴膜依次间隔固定，使每个隔间中刀具互不干扰，每把切刀单独维护，与滚切切刀相比，一旦损坏可以直接更换，维护时间和成本更低，使用者即可以完成更换，不需要专业的加工工具。
[0016]优选的，所述阳膜的上方均设有易撕口刀具。
[0017]优选的，所述阳膜的下方均设有易撕口刀具。
[0018]优选的，所述跟随滑槽设置在阳膜与阴膜的下方，且跟随滑槽的槽口位置与阳膜与阴膜位置对齐对应。
[0019]优选的，所述偏心轮机构包括阳膜偏心轴、阴膜偏心轴，所述阳膜偏心轴连接阳膜的刀座上，所述阴膜偏心轴连接阴膜的刀座上。
[0020]相比于现有技术而言，本专利技术公开了一种条包跟随切断装置，包括阳膜、阴膜、驱动齿轮、刀座、导向滑轨、偏心轮机构、跟随滑槽，整体结构简单，单一电机驱动，即可实现跟随切断；阳膜、阴膜的切刀、易撕口刀具都方便维修保护，主体结构相比于现有技术中整条模具刀口加工精度要求较低，并且刀座分别将阳膜与阴膜依次间隔固定，使每个隔间中刀具互不干扰，每把切刀单独维护，与滚切切刀相比，一旦损坏可以直接更换，维护时间和成本更低，使用者即可以完成更换，不需要专业的加工工具。与通过丝杆或者同步带驱动的整套切刀机构上下运动的机构来说，结构简单，设备负载更低，不用增加驱动电机；可更换的阳膜、阴膜刀具能够实现无废边切断或者切出易型切口多样化定制；跟随料槽确保成品下落稳定可靠，防止卡袋，连续式条包跟随切断，采用单一驱动电机，就可以实现X轴和Y轴的水平和上下运动。
附图说明
[0021]图1为本专利技术条包跟随切断装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术条包跟随切断装置的剖视图；
[0023]图3为本专利技术条包跟随切断装置的运动轨迹图；
[0024]图4为本专利技术条包跟随切断装置的切刀跟随示意图；
[0025]图5为本专利技术条包跟随切断装置的条包加工示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]一种条包跟随切断装置，包括阳膜1、阴膜2、驱动齿轮3、刀座4、导向滑轨5、偏心轮机构6、跟随滑槽7，所述阳膜1与阴膜2相对设有若干个，阳膜1与阴膜2的个数是根据实际情况而定的，摒弃现有模具整体设计，阳膜1与阴膜2的切刀刀口方便维修保护，主体结构加工精度低，使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条包跟随切断装置，其特征在于：包括阳膜(1)、阴膜(2)、驱动齿轮(3)、刀座(4)、导向滑轨(5)、偏心轮机构(6)、跟随滑槽(7)，所述阳膜(1)与阴膜(2)相对设有若干个，且分别可拆卸式固定设置在刀座(4)上，所述刀座(4)分别一侧与导向滑轨(5)连接，另一侧与偏心轮机构(6)连接。2.根据权利要求1所述的条包跟随切断装置，其特征在于：所述驱动齿轮(3)有若干个相互啮合设置在刀座(4)两侧，且分别与偏心轮机构(6)两端连接。3.根据权利要求2所述的条包跟随切断装置，其特征在于：所述其中一个驱动齿轮(3)上设有电机。4.根据权利要求1所述的条包跟随切断装置，其特征在于：所述刀座(4)分别将阳膜(1)与阴膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：安明，高海峰，李金国，徐夏强，
申请(专利权)人：江苏仅一联合智造有限公司，
类型：发明
国别省市：