一种扎带制造技术

本实用新型专利技术的技术方案提供了一种扎带，包括：基座组件，所述基座组件上设置有第一通孔、第二通孔和第一腔体，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第一腔体连通形成安装通道，所述安装通道贯通于所述基座组件；定位部组件，所述定位部组件设置在所述第一腔体内，所述定位部组件包括基座和多个锁紧部，所述多个锁紧部设置在所述基座上，所述基座呈环状，所述多个锁紧部沿着所述基座的周向设置；连接部，所述连接部与所述基座组件连接；限位部组件，所述限位部组件与所述连接部连接，所述限位部组件位于所述连接部远离所述基座组件的一端，所述限位部组件在第二位置时，所述限位部组件可穿过所述安装通道，所述限位部组件与所述定位部组件相适配安装。件相适配安装。件相适配安装。

【技术实现步骤摘要】
一种扎带


[0001]本技术涉及扎带
，特别是涉及一种扎带。

技术介绍

[0002]扎带产品具有绑扎快速、绝缘性好、自锁紧固、使用方便等特点，捆扎带是用于捆扎东西的带子。扎带产品是为了防范货柜、集装箱运输途中发生被掉包、失窃的损害，同时也具有识别物品、航商、海关等功能、扎带产品也大量应用于电力设备、水务设施和设备、石油设备、军工设备、银行设施和设备、铁路设施和设备、外贸商检设施和设备、航空油料设施和设备、检验检疫的身份识别、物品识别(标识)等功能，现有的扎带产品捆扎后常发生下滑，捆扎的牢固性差，也不方便黏贴识别码。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对扎带
的捆扎不稳固等问题，提供一种扎带。
[0004]本技术的技术方案提供了一种扎带，包括：基座组件，所述基座组件上设置有第一通孔、第二通孔和第一腔体，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第一腔体连通形成安装通道，所述安装通道贯通于所述基座组件；定位部组件，所述定位部组件设置在所述第一腔体内，所述定位部组件包括基座和多个锁紧部，所述多个锁紧部设置在所述基座上，所述基座呈环状，所述多个锁紧部沿着所述基座的周向设置；连接部，所述连接部与所述基座组件连接；限位部组件，所述限位部组件与所述连接部连接，所述限位部组件位于所述连接部远离所述基座组件的一端，所述限位部组件可相对所述基座组件至少具有两个位置，所述限位部组件在第一位置时，所述限位部组件相对所述基座组件呈展开状态，所述限位部组件在第二位置时，所述限位部组件可穿过所述安装通道，所述限位部组件与所述定位部组件相适配安装。
[0005]本技术方案提供了一种扎带，扎带上设有限位部组件，通过限位部组件与定位部组件的配合安装，对捆扎后的扎带的连接部进行限位，防止扎带松脱，同时扎带具有定位部组件，定位部组件包括多个锁紧部，扎带内采用锁紧部锁定连接部，防止连接部松脱，减小了连接部的移动量，可以更好的实现对连接部的锁定，因此对于大件物品的捆扎，牢固增强，不易松脱，使用方便。扎带上开设有扎带穿过的第一通孔，第二通孔和第一腔体，第一通孔，第二通孔和第一腔体形成的安装通道，便于扎带通过，扎带可从第一方向穿过第一通孔或第二通孔，并在卷绕线束后以第二方向穿回第二通孔或第一通孔，所述扎带可在底座处锁紧所述线束。
[0006]可选的，所述定位部组件可以为垫圈。
[0007]可选的，所述基座组件沿所述连接部的延长方向的一侧大于另一侧的长度。
[0008]可选的，所述基座组件可以为长方形。
[0009]在其中一个实施例中，所述基座组件包括底座组件和盖体组件，所述盖体组件设置在所述底座组件上，所述底座组件设有所述第一腔体和第一开口，所述盖体组件设置在
所述第一开口处，所述盖体组件与所述底座组件围合形成所述第一腔体，所述定位部组件分别与所述底座组件和所述盖体组件相抵，所述底座组件和盖体组件之间形成所述安装通道。底座组件和盖体组件之间形成可用于放置定位部组件的第一腔体，因此可更好的安装定位部组件，使结构更紧凑，充分利用了安装空间，同时可以更好的在限位部组件穿过底座组件与盖体组件形成的安装通道时，设置在第一腔体内的定位部组件对扎带进行限位，防止扎带松脱。
[0010]可选的，底座组件与盖体组件可拆卸连接，以封闭底座组件上的第一开口。
[0011]在其中一个实施例中，所述盖体组件上设置有第一通孔，所述底座组件上设置有第二通孔，所述限位部组件在第二位置时，所述限位部组件可穿过所述安装通道，所述限位部组件与所述定位部组件相适配安装。盖体组件设置的第一通孔，底座组件设置的第二通孔，是为了更好的与第一腔体连通，更好的便于限位部组件穿设通过安装通道，提高操作便利性。
[0012]在其中一个实施例中，所述底座组件包括底座主体和凸台，所述凸台设置在所述底座主体上，所述凸台设有所述第一腔体和所述第二通孔，所述凸台上设置有安装槽，所述盖体组件与所述安装槽相适配安装。凸台设置在底座主体上，与其他部件没有连接关系，可以更好的将凸台定位在底座主体上，防止凸台与底座主体之间出现错位缝隙，凸台上设置了第一腔体和第二通孔，可以使扎带更方便的通过安装通道，使操作更加方便可靠，提高用户体验。
[0013]在其中一个实施例中，所述锁紧部至少部分可以发生形变。在锁紧部具备可发生形变的作用下，扎带在穿设安装通道的时候，限位部组件与定位部组件可更好的相适配安装，提高了操作性和用户体验。
[0014]在其中一个实施例中，所述锁紧部相对于所述基座()倾斜，所述锁紧部朝向基座内侧延伸，多个所述锁紧部之间形成锁紧间隙。扎带在穿设安装通道的时候，可以更好的通过锁紧部锁定通过的扎带，减小了扎带的移动量，可以更好的实现对连接部的锁定。
[0015]在其中一个实施例中，所述限位部组件至少部分宽度大于所述锁紧间隙，所述限位部组件远离所述连接部的一侧的直径小于靠近所述连接部一侧的直径，所述限位部组件在第二位置时，所述限位部组件可位于所述锁紧间隙处。该结构的设计可以更好的实现对限位部组件通过锁紧部时进行有效的限位，以使限位部组件穿过锁紧部后至少部分可卡设在锁紧间隙处上，可以更好的防止扎带容易发生松脱等问题。
[0016]在其中一个实施例中，所述限位部组件上设置有若干凸起部，所述若干凸起部沿着所述限位部组件的长度方向设置。设置了凸起部是为了增加限位部组件穿过锁紧部时两者之间的摩擦力，便于限位部组件穿过锁紧部后可更好的卡设在锁紧间隙处上，可以更好的防止扎带容易发生松脱等问题。
[0017]在其中一个实施例中，所述连接部为塑料件，所述连接部呈柱状。可以更好的穿设安装通道时，对物品进行捆扎。
[0018]在其中一个实施例中，所述定位部组件为金属件。限位部组件穿设安装通道时，可以更好的实现对限位部组件进行有效的限位，可以更好的防止扎带容易发生松脱等问题。
附图说明
[0019]图1为扎带整体示意图；
[0020]图2为限位部组件结构示意图；
[0021]图3为基座组件局部结构示意图；
[0022]图4为基座组件部分结构示意图；
[0023]图5为扎带部分结构分解示意图；
[0024]图6为定位部组件结构示意图。
[0025]其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0026]1基座组件，11底座组件，12盖体组件，13第一通孔，14第二通孔，
[0027]111第一开口，112底座主体,113凸台；
[0028]2定位部组件，21基座，22锁紧部；
[0029]3连接部；
[0030]4限位部组件；
[0031]5凸起部。
具体实施方式
[0032]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扎带，其特征在于，包括：基座组件(1)，所述基座组件(1)上设置有第一通孔(13)、第二通孔(14)和第一腔体，所述第一通孔(13)、所述第二通孔(14)和所述第一腔体连通形成安装通道，所述安装通道贯通于所述基座组件(1)；定位部组件(2)，所述定位部组件(2)设置在所述第一腔体内，所述定位部组件(2)包括基座(21)和多个锁紧部(22)，所述多个锁紧部(22)设置在所述基座(21)上，所述基座(21)呈环状，所述多个锁紧部(22)沿着所述基座(21)的周向设置；连接部(3)，所述连接部(3)与所述基座组件(1)连接；限位部组件(4)，所述限位部组件(4)与所述连接部(3)连接，所述限位部组件(4)位于所述连接部(3)远离所述基座组件(1)的一端，所述限位部组件(4)可相对所述基座组件(1)至少具有两个位置，所述限位部组件(4)在第一位置时，所述限位部组件(4)相对所述基座组件(1)呈展开状态，所述限位部组件(4)在第二位置时，所述限位部组件(4)可穿过所述安装通道，所述限位部组件(4)与所述定位部组件(2)相适配安装。2.根据权利要求1所述的扎带，其特征在于，所述基座组件(1)包括底座组件(11)和盖体组件(12)，所述盖体组件(12)设置在所述底座组件(11)上，所述底座组件(11)设有所述第一腔体和第一开口(111)，所述盖体组件(12)设置在所述第一开口(111)处，所述盖体组件(12)与所述底座组件(11)围合形成所述第一腔体，所述定位部组件(2)分别与所述底座组件(11)和所述盖体组件(12)相抵，所述底座组件(11)和盖体组件(12)之间形成所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟崇安，
申请(专利权)人：佛山市益田五金塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：