一种合模机升降机构制造技术

技术编号:34810580 阅读:56 留言:0更新日期:2022-09-03 20:19
本实用新型专利技术涉及合模机领域,具体是一种合模机升降机构,包括工作台,所述工作台一端固定连接有驱动机构,驱动机构伸入工作台之中,工作台内部转动连接有传动机构,传动机构与驱动机构相啮合,所述传动机构之中滑动连接有升降机构,升降机构与传动机构相配合,该装置可以有效地进行合模,同时方便更换模具,提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种合模机升降机构


[0001]本技术涉及合模机领域,具体是一种合模机升降机构。

技术介绍

[0002]合模机是一种专业的模具研配检测设备,主要用在模具制作后期研配时对上下模,用所需的压力加压合模,升降机构是用来带动合模机上的压印板进行移动工作的设备。
[0003]在小型合模机领域中,在进行压膜的过程中,为了方便的将待压膜物料放入模具中然后进行压膜,在压膜的过程中,需要动模精准的运动至定模及其物料所在处。
[0004]现有的合模机升降机构在使用时仍然存在一些不足之处:现有的合模机升降机构与压印板都是一体式焊接结构,当需要更换不同样式的压印板时,该连接方式,不能够便捷的进行更换。
[0005]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题,为此,提出一种合模机升降机构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种合模机升降机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种合模机升降机构,包括工作台,所述工作台一端固定连接有驱动机构,驱动机构伸入工作台之中,工作台内部转动连接有传动机构,传动机构与驱动机构相啮合;
[0009]所述传动机构之中滑动连接有升降机构,升降机构与传动机构相配合。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机与工作台固定连接,驱动电机与工作台接触面固定连接有驱动轴,驱动轴伸入工作台之中,驱动轴圆柱面开设有啮合齿,啮合齿与传动机构相啮合。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述传动机构包括传动件,传动件与工作台转动连接,传动件与工作台接触面开设有啮合槽,啮合槽与啮合齿相啮合,传动件内表面开设有若干导向槽,导向槽倾斜设置,导向槽与升降机构相配合。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述升降机构包括升降板,升降板与传动件内表面滑动连接,升降板一端固定连接有若干滑块,滑块贯穿导向槽并与传动件滑动接触,滑块另一端与工作台滑动接触,升降板一端开设有螺纹孔,升降板转动连接有螺栓,螺栓贯穿螺纹孔并与螺纹孔相配合,升降板另一端开设有滑槽。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述升降板滑动连接有压模,压模与升降板接触的一端固定连接有限位滑块,限位滑块位于滑槽之中并与升降板滑动接触,限位滑块内部开设有限位插孔,螺栓另一端伸入限位插孔之中,工作台一端固定连接有支撑块,工作台另一端固定连接有若干支撑柱。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置使用时,驱动电机启动,驱动
电机控制驱动轴转动。驱动轴带动啮合齿转动,由于啮合齿与啮合槽啮合,啮合齿通过啮合槽带动传动件转动,传动件带动导向槽转动,由于导向槽倾斜设置,同时滑块贯穿导向槽,滑块另一端伸入工作台之中并与工作台垂直滑动接触,即当导向槽转动时,传动件挤压滑块使滑块进行垂直移动,滑块带动升降板进行上下移动,升降板带动压模移动进行压模,其中升降板与压模通过螺栓连接,转动螺栓,螺栓通过与螺纹孔配合进行移动,即当螺栓插入限位插孔之中时对限位滑块进行限位固定,当螺栓离开限位插孔时,滑动压模,压模带动限位滑块滑动取出压模,方便更换,该装置可以有效地进行合模,同时方便更换模具,提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为一种合模机升降机构的结构示意图。
[0016]图2为一种合模机升降机构中传动机构的结构示意图。
[0017]图3为一种合模机升降机构中升降机构剖视图的结构示意图。
[0018]图4为一种合模机升降机构中驱动轴的结构示意图。
[0019]1‑
工作台、2

啮合齿、3

传动件、4

驱动轴、5

驱动电机、6

支撑块、7

支撑柱、8

导向槽、9

啮合槽、10

滑块、11

升降板、12

螺栓、13

螺纹孔、14

限位滑块、15

滑槽、16

压模、17

限位插孔。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

4,本技术实施例中,一种合模机升降机构,包括工作台1,所述工作台1一端固定连接有驱动机构,驱动机构伸入工作台1之中,工作台1内部转动连接有传动机构,传动机构与驱动机构相啮合;
[0024]所述传动机构之中滑动连接有升降机构,升降机构与传动机构相配合,该装置可以有效地进行合模,同时方便更换模具,提高工作效率。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1

4,在实施例一的基础上,进一步的,所述驱动机构包括驱动电机5,驱动电机5与工作台1固定连接,驱动电机5与工作台1接触面固定连接有驱动轴4,驱动轴4伸入工作台1之中,驱动轴4圆柱面开设有啮合齿2,啮合齿2与传动机构相啮合,驱动电机5启动,驱动电机5控制驱动轴4转动。驱动轴4带动啮合齿2转动,由于啮合齿2与啮合槽9啮合,
啮合齿2通过啮合槽9带动传动件3转动。
[0027]进一步的,所述传动机构包括传动件3,传动件3与工作台1转动连接,传动件3与工作台1接触面开设有啮合槽9,啮合槽9与啮合齿2相啮合,传动件3内表面开设有若干导向槽8,导向槽8倾斜设置,导向槽8与升降机构相配合,传动件3带动导向槽10转动,由于导向槽10倾斜设置,同时滑块10贯穿导向槽8,滑块10另一端伸入工作台1之中并与工作台1垂直滑动接触,即当导向槽8转动时,传动件3挤压滑块10使滑块10进行垂直移动。
[0028]进一步的,所述升降机构包括升降板11,升降板11与传动件3内表面滑动连接,升降板11一端固定连接有若干滑块10,滑块10贯穿导向槽8并与传动件3滑动接触,滑块10另一端与工作台1滑动接触,升降板11一端开设有螺纹孔13,升降板11转动连接有螺栓12,螺栓12贯穿螺纹孔13并与螺纹孔13相配合,升降板11另一端开设有滑槽15,滑块10带动升降板11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合模机升降机构,包括工作台,其特征在于,所述工作台一端固定连接有驱动机构,驱动机构伸入工作台之中,工作台内部转动连接有传动机构,传动机构与驱动机构相啮合;所述传动机构之中滑动连接有升降机构,升降机构与传动机构相配合。2.根据权利要求1所述的一种合模机升降机构,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机与工作台固定连接,驱动电机与工作台接触面固定连接有驱动轴,驱动轴伸入工作台之中,驱动轴圆柱面开设有啮合齿,啮合齿与传动机构相啮合。3.根据权利要求2所述的一种合模机升降机构,其特征在于,所述传动机构包括传动件,传动件与工作台转动连接,传动件与工作台接触面开设有啮合槽,啮合槽与啮合齿相啮合,传动件内表面开设有若干导向槽,导...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞豪建
申请(专利权)人:上海盛智模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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