双效浓缩器制造技术

本实用新型专利技术公开了双效浓缩器，属于精细化工技术领域。双效浓缩器，包括相连通的一效蒸发器、一效加热器、二效蒸发器、二效加热器、冷凝器、受液罐，还包括：分别固定连接在所述一效蒸发器、二效蒸发器上的安装板，所述安装板上固定连接有电机，所述安装板上转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有丝杆，所述电机输出端上和螺纹套筒上均固定连接有齿轮；本实用新型专利技术通过电机驱动多棱杆上下移动的同时使得多棱杆旋转，通过多棱杆旋转使得圆周设置的喷头对内壁进行清洗，同时配合刮板对内壁进行清扫，进而便于对一效蒸发器或二效蒸发器清洗的同时，提高清洗效果。提高清洗效果。提高清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
双效浓缩器


[0001]本技术涉及精细化工中浓缩器
，尤其涉及双效浓缩器。

技术介绍

[0002]目前双效浓缩器适用于农药、化工、中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、食品、味精、乳品等的低温浓缩；双效浓缩器通常包括一效浓缩罐、二效浓缩罐、冷凝罐和用于连接一效浓缩罐、二效浓缩罐和冷凝罐的管道；使用时利用外接的真空泵将一效浓缩罐和二效浓缩罐抽真空，之后一效浓缩罐和二效浓缩罐依次通过蒸汽对其进行加热，由于蒸汽首先对一效浓缩罐进行加热再对二效浓缩罐进行加热。
[0003]因而，在浓缩完成后有残留渣物附着在罐内壁上，需要进行清理，清理不到位会影响到浓缩罐的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决完成后有残留渣物附着在罐内壁上，需要进行清理，清理不到位会影响到浓缩罐的使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]双效浓缩器，包括相连通的一效蒸发器、一效加热器、二效蒸发器、二效加热器、冷凝器、受液罐，还包括：分别固定连接在所述一效蒸发器、二效蒸发器上的安装板，所述安装板上固定连接有电机，所述安装板上转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有丝杆，所述电机输出端上和螺纹套筒上均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合；固定连接在所述丝杆顶端的固定板；一端转动连接在所述固定板上的多棱杆，所述多棱杆另一端伸入一效蒸发器、二效蒸发器内，且所述多棱杆为中空状；分别固定连接在所述一效蒸发器、二效蒸发器顶端上的转动套，所述多棱杆滑动连接在转动套中，所述螺纹套筒与转动套之间通过皮带相连；圆周固定连接在所述多棱杆末端上的支杆，所述支杆一端固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有喷头，所述喷头通过开设在连接板内的管槽与多棱杆相连通；出水管，一端转动连接在所述多棱杆的顶端内。
[0007]为了便于向出水管泵水，优选地，所述固定板上固定连接有水泵，所述出水管固定连接在水泵输出端上，所述水泵输入端通向受液罐中。
[0008]为了减小多棱杆的磨损，进一步的，所述多棱杆通过轴承转动连接在固定板上。
[0009]为了提高清洗效果，进一步的，所述支杆设置有6个。
[0010]为了提高清洁效果，进一步的，所述连接板一侧固定连接有刮板。
[0011]为了提高使用效果，进一步的，所述刮板为橡胶材质。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了双效浓缩器，具备以下有益效果：该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过电机驱动多棱杆上下移动的同时使得多棱杆旋转，通过多棱杆旋转使得圆周设置的喷头对内壁进行清洗，同时配合刮板对内壁进行清扫，进而便于对一效蒸发器或二效蒸发器清洗的同时，提高清
洗效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的双效浓缩器的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的双效浓缩器的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的双效浓缩器图2中A的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的双效浓缩器图2中B的结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的双效浓缩器多棱杆和刮板的结构示意图。
[0018]图中：1、一效蒸发器；11、一效加热器；2、二效蒸发器；21、二效加热器；3、冷凝器；31、受液罐；4、安装板；41、电机；42、齿轮；43、螺纹套筒；44、丝杆；45、固定板；451、轴承；46、多棱杆；461、支杆；462、连接板；463、管槽；464、喷头；47、刮板；48、皮带；49、转动套；5、水泵；51、出水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1：
[0022]参照图1
‑
5，双效浓缩器，包括相连通的一效蒸发器1、一效加热器11、二效蒸发器2、二效加热器21、冷凝器3、受液罐31，还包括：分别固定连接在一效蒸发器1、二效蒸发器2上的安装板4，安装板4上固定连接有电机41，安装板4上转动连接有螺纹套筒43，螺纹套筒43内螺纹连接有丝杆44，电机41输出端上和螺纹套筒43上均固定连接有齿轮42，两个齿轮42相啮合；固定连接在丝杆44顶端的固定板45；一端转动连接在固定板45上的多棱杆46，多棱杆46另一端伸入一效蒸发器1、二效蒸发器2内，且多棱杆46为中空状；分别固定连接在一效蒸发器1、二效蒸发器2顶端上的转动套49，多棱杆46滑动连接在转动套49中，螺纹套筒43与转动套49之间通过皮带48相连；圆周固定连接在多棱杆46末端上的支杆461，支杆461一端固定连接有连接板462，连接板462一侧固定连接有喷头464，喷头464通过开设在连接板462内的管槽463与多棱杆46相连通；出水管51，一端转动连接在多棱杆46的顶端内；固定板45上固定连接有水泵5，出水管51固定连接在水泵5输出端上，水泵5输入端通向受液罐31中；支杆461设置有6个；连接板462一侧固定连接有刮板47；
[0023]一效加热器11与一效蒸发器1通过管道相连通，一效蒸发器1通过管道与二效加热器21相连通，二效加热器21通过管道与二效蒸发器2相连通，二效蒸发器2通过管道与受液罐31、冷凝器3相连通，这里的各个部件的具体结构及部件之间的连接关系为目前常用的技术，在此不多赘述；
[0024]本装置在需要对一效蒸发器1、二效蒸发器2进行清洗时，启动相对应的电机41，电
机41通过啮合的齿轮42带动螺纹套筒43在安装板4上旋转，螺纹套筒43旋转通过多棱杆46对丝杆44的限位影响，使得驱动丝杆44在转动套49上进行上下移动，在丝杆44下移时，带动固定板45下移，固定板45带动多棱杆46向一效蒸发器1或二效蒸发器2底部靠近，并推动支杆461下移；
[0025]与此同时启动水泵5，水泵5输入端抽取受液罐31中的水，受液罐31中的一部分水为冷凝器3对蒸汽冷凝后收集的水，并从出水管51排进多棱杆46中；
[0026]同时螺纹套筒43旋转时通过皮带48带动转动套49旋转，转动套49一端转动连接在相对应的一效蒸发器1、二效蒸发器2上，转动套49旋转时带动多棱杆46旋转，且在旋转时向一效蒸发器1或二效蒸发器2底部移动；
[0027]需要理解的是，转动套49内连接多棱杆46的滑槽截面形状与多棱杆46截面形状相对应；
[0028]当多棱杆46旋转时带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双效浓缩器，包括相连通的一效蒸发器(1)、一效加热器(11)、二效蒸发器(2)、二效加热器(21)、冷凝器(3)、受液罐(31)，其特征在于，还包括：分别固定连接在所述一效蒸发器(1)、二效蒸发器(2)上的安装板(4)，所述安装板(4)上固定连接有电机(41)，所述安装板(4)上转动连接有螺纹套筒(43)，所述螺纹套筒(43)内螺纹连接有丝杆(44)，所述电机(41)输出端上和螺纹套筒(43)上均固定连接有齿轮(42)，两个所述齿轮(42)相啮合；固定连接在所述丝杆(44)顶端的固定板(45)；一端转动连接在所述固定板(45)上的多棱杆(46)，所述多棱杆(46)另一端伸入一效蒸发器(1)、二效蒸发器(2)内，且所述多棱杆(46)为中空状；分别固定连接在所述一效蒸发器(1)、二效蒸发器(2)顶端上的转动套(49)，所述多棱杆(46)滑动连接在转动套(49)中，所述螺纹套筒(43)与转动套(49)之间通过皮带(48)相连；圆周固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕重辉，王思宁，
申请(专利权)人：大连凯飞化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：