一种精准加工双色工具箱提手用模具制造技术

技术编号:34809028 阅读:47 留言:0更新日期:2022-09-03 20:17
本实用新型专利技术涉及一种精准加工双色工具箱提手用模具,包括下模具和上模具,所述上模具的内部设置有冷却机构,所述冷却机构的外部设置有安装机构,所述冷却机构包括活动连接于上模具内部的导热壳,所述导热壳的内部固定连接有进水管,所述进水管的外部固定连接有冷却管,所述冷却管远离进水管的一端固定连接有出水管,所述安装机构包括固定安装于导热壳外部的滑块,所述导热壳远离上模具的一端固定连接有限位块,所述上模具的顶部固定连接有固定壳。该精准加工双色工具箱提手用模具,冷却水通过进水管进入冷却管的内部再通过出水管流出,这样使冷却管内部的冷却水不断地流动,对导热壳进行降温,具备降温效率高的优点。具备降温效率高的优点。具备降温效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种精准加工双色工具箱提手用模具


[0001]本技术涉及模具设计
,具体为一种精准加工双色工具箱提手用模具。

技术介绍

[0002]双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具,一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机简称注射机或注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]目前精准加工双色工具箱提手用模具技术已经发展至成熟,但是现有的注塑模具一般采用自然冷却,这样冷却效果较差,会使冷却时间过长,降低了工作效率,不利于使用,故而提出一种精准加工双色工具箱提手用模具以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种精准加工双色工具箱提手用模具,具备冷却功能等优点,解决了现有的注塑模具一般采用自然冷却,这样冷却效果较差,会使冷却时间过长,降低了工作的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精准加工双色工具箱提手用模具,包括下模具和上模具,所述上模具的内部设置有冷却机构,所述冷却机构的外部设置有安装机构,所述冷却机构包括活动连接于上模具内部的导热壳,所述导热壳的内部固定连接有进水管,所述进水管的外部固定连接有冷却管,所述冷却管远离进水管的一端固定连接有出水管,所述安装机构包括固定安装于导热壳外部的滑块,所述导热壳远离上模具的一端固定连接有限位块,所述上模具的顶部固定连接有固定壳。
[0006]进一步,所述安装机构还包括活动连接于固定壳内部的固定杆,所述固定杆的外部活动安装有固定弹簧。
[0007]进一步,所述上模具的底部固定连接有限位杆,所述限位杆远离上模具的一端延伸至下模具的内部。
[0008]进一步,所述下模具的顶部固定连接有塑形模块,所述上模具的内部开设有塑形槽,所述塑形模块与塑形槽相适配。
[0009]进一步,所述上模具的内部开设有浇筑口,所述上模具的内部开设有滑槽,所述滑块活动连接于滑槽的内部。
[0010]进一步,所述冷却管的外形呈连续的S形,所述限位块的外形呈L形,所述限位块靠近上模具的一端延伸至上模具的内部。
[0011]进一步,所述固定杆的底部贯穿限位块的内部并延伸至上模具的内部,所述冷却机构的数量为两个,两个所述冷却机构对称分布于上模具的两端。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该精准加工双色工具箱提手用模具,冷却水通过进水管进入冷却管的内部再通过出水管流出,便于使冷却管内部的冷却水不断地流动,便于对导热壳进行降温,通过冷却管的外形呈S形,便于增大冷却管与导热壳的接触面积,提高了导热壳的换热效率,具备降温效率高的优点。
[0014]2、该精准加工双色工具箱提手用模具,通过拉动固定杆对固定弹簧进行挤压,使限位杆10脱离限位块8,然后通过拉动限位块使其远离上模具,便于将导热壳滑出,便于对冷却机构进行清洗,比较方便,达到了提高工作效率的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术中图1所示A的放大示意图。
[0017]图中:1下模具、2上模具、3导热壳、4进水管、5冷却管、6出水管、7滑块、8限位块、9固定壳、10固定杆、11固定弹簧、12限位杆、13塑性模块、14浇筑口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,本实施例中的一种精准加工双色工具箱提手用模具,包括下模具1和上模具2,上模具2的内部设置有冷却机构,冷却机构的外部设置有安装机构,冷却机构的数量为两个,两个冷却机构对称分布于上模具2的两端,这样多个冷却机构提高冷却效率。
[0020]需要说明的是,上模具2的内部开设有浇筑口14,下模具1的顶部固定连接有塑形模块13,上模具2的内部开设有塑形槽,塑形模块13与塑形槽相适配形成的塑形腔,这样溶液通过浇筑口14进入塑形腔的内部进行塑形。
[0021]并且,上模具2的底部固定连接有限位杆12,限位杆12远离上模具2的一端延伸至下模具1的内部,这样可防止错位,使上模具2与下模具1贴合的更加紧密,具备注塑效果好的优点。
[0022]本实施例中,冷却机构包括活动连接于上模具2内部的导热壳3,导热壳3的内部固定连接有进水管4,进水管4的外部固定连接有冷却管5,冷却管5的外形呈连续的S形,这样增大冷却管5与导热壳3的接触面积,具备换热效率高的优点。
[0023]需要说明的是,冷却管5远离进水管4的一端固定连接有出水管6,冷却水通过进水管4进入冷却管5的内部再通过出水管6流出,这样使冷却管5内部的冷却水不断地流动,对热量进行传导,具备冷却效果好的优点。
[0024]可以理解的是,安装机构包括固定安装于导热壳3外部的滑块7,上模具2的内部开设有滑槽,滑块7活动连接于滑槽的内部,导热壳3远离上模具2的一端固定连接有限位块8,通过滑块7使导热壳3可以横向移动。
[0025]需要说明的是,限位块8的外形呈L形,限位块8靠近上模具2的一端延伸至上模具2
的内部,上模具2的顶部固定连接有固定壳9,固定壳9的内部活动连接有固定杆10,固定杆10的外部活动安装有固定弹簧11,固定杆10的底部贯穿限位块8的内部并延伸至上模具2的内部,这样对导热壳3进行固定,使其与上模具2紧密贴合。
[0026]上述实施例的工作原理为:
[0027]在注塑前,将模具安装在注塑机上,通过压力机推动下模具1移动,使上模块2底部的限位杆12延伸至下模具1的内部进行贴合,再通过浇筑口14将溶液注入塑形槽与塑形模块13配合形成的塑形腔中,然后通过冷却水通过进水管4进入冷却管5的内部再通过出水管6流出,通过冷却管5的外形呈连续的S形增大与导热壳3的接触面积,便于使冷却管5内部的冷却水不断地流动,便于将导热壳3的热量进行传导对上模具内部的产品进行冷却,在使用过长需要清洗时通过拉动固定杆10取消与限位块8的贯穿状态,然后拉动导热壳3滑出,轻松对冷却机构进行清洗,解决了现有的注塑模具一般采用自然冷却,这样冷却效果较差,会使冷却时间过长,降低了工作的问题。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准加工双色工具箱提手用模具,包括下模具(1)和上模具(2),其特征在于:所述上模具(2)的内部设置有冷却机构,所述冷却机构的外部设置有安装机构;所述冷却机构包括活动连接于上模具(2)内部的导热壳(3),所述导热壳(3)的内部固定连接有进水管(4),所述进水管(4)的外部固定连接有冷却管(5),所述冷却管(5)远离进水管(4)的一端固定连接有出水管(6);所述安装机构包括固定安装于导热壳(3)外部的滑块(7),所述导热壳(3)远离上模具(2)的一端固定连接有限位块(8),所述上模具(2)的顶部固定连接有固定壳(9)。2.根据权利要求1所述的一种精准加工双色工具箱提手用模具,其特征在于:所述安装机构还包括活动连接于固定壳(9)内部的固定杆(10),所述固定杆(10)的外部活动安装有固定弹簧(11)。3.根据权利要求1所述的一种精准加工双色工具箱提手用模具,其特征在于:所述上模具(2)的底部固定连接有限位杆(12),所述限位杆(12)远...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶柏柏陶杨朱杨华陶志勇
申请(专利权)人:南通世纪电动工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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