本实用新型专利技术公开了提供调味品生产用发酵装置，包括发酵罐，发酵罐的内壁与外壁之间形成有加热腔，加热腔内设置有加热软管，加热软管以螺旋形式缠绕在发酵罐的内壁上，加热软管相邻的环形段相互接触，发酵罐的底部设置有热风机，加热软管底部的一端延伸至发酵罐的外部并连接有Y型管，Y型管的一分支管与热风机连接，Y型管的另一分支管连接水泵的输出端，水泵的输入端连接有冷水管，发酵罐内设置有温度传感器。能自动调节发酵温度，不受季节与环境温度的影响，能很好的维持发酵所需的温度进行调味品的发酵，提高了发酵效率和发酵效果。提高了发酵效率和发酵效果。提高了发酵效率和发酵效果。
【技术实现步骤摘要】
调味品生产用发酵装置
[0001]本技术涉及调味品生产
，具体为调味品生产用发酵装置。
技术介绍
[0002]调味品，是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品，它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康，从广义上讲，调味品包括咸味剂、酸味剂、甜味剂、鲜味剂和辛香剂等，像食盐、酱油、醋、味精、糖(另述)、八角、茴香、花椒、芥末等都属此类。
[0003]调味品在进行加工时，需要用到调味品发酵装置，目前现有的调味品发酵装置有以下缺点：现有的调味品发酵装置不具有自动调节温度的功能，不能适应季节的变化和不能适应不同生产环境下的温度，导致调味品发酵装置在使用时，不能够很好的控制发酵装置内部的温度，延长调味品发酵时间，降低了发酵装置的发酵效率；其次，发酵装置内未设置过滤装置，无法过滤出调味品中的杂质，同时发酵完成后存在较多的不能继续发酵的大颗粒固体香料，此香料需过滤出来，不然将降低调味品的品质，而现有的发酵装置不具备过滤功能，只能将发酵完成的调味品整体排出，从而降低了调味品的品质。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供调味品生产用发酵装置，能自动调节发酵温度，不受季节与环境温度的影响，能很好的维持发酵所需的温度进行调味品的发酵，提高了发酵效率和发酵效果。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：调味品生产用发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的内壁与外壁之间形成有加热腔，所述加热腔内设置有加热软管，所述加热软管以螺旋形式缠绕在所述发酵罐的内壁上，所述加热软管相邻的环形段相互接触，所述发酵罐的底部设置有热风机，所述加热软管底部的一端延伸至所述发酵罐的外部并连接有Y型管，所述Y型管的一分支管与所述热风机连接，所述Y型管的另一分支管连接水泵的输出端，所述水泵的输入端连接有冷水管，所述发酵罐内设置有温度传感器。
[0006]采用上述技术方案的效果为，加热软管以螺旋形式缠绕在发酵罐的内壁上，并且加热软管相邻的环形段相互接触，使发酵罐的侧壁完全被加热软管覆盖，从而使加热软管与发酵罐之间的热交换更加均匀，通过温度传感器检测发酵罐内发酵温度，当发酵温度较低时，通过热风机向加热软管通入热空气，热空气从加热软管的顶端排出，实现热循环，从而对发酵罐进行间接加热，使罐内发酵温度趋近于所需的发酵温度，当发酵罐内温度较高时，通过冷水管向加热软管内通入冷却水，冷却水从加热软管的顶端排出，通过加热软管与发酵罐进行热交换，从而降低发酵罐内的发酵温度，从而能自动调节发酵罐内发酵温度，不受季节与环境温度的影响，能很好的维持发酵所需的温度进行调味品的发酵，提高了发酵效率和发酵效果。
[0007]进一步地，所述加热软管顶部的一端连接有出水管和排风管，所述出水管和排风
管上均设置有电磁阀门。
[0008]采用上述技术方案的效果为，将热风的排出和冷水的排放分开设置，出水管连接回收管，从而将水进行回收以循环利用，而排风管即可直接将热风排入空气中，从而针对物质的特性进行分类排放，出水管和排风管上均设置有电磁阀门，通过电磁阀门控制相应管道的导通，以实现分类排放的效果。
[0009]进一步地，所述发酵罐内滑动设置过滤组件，所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板的外壁与所述发酵罐的内壁滑动接触，所述过滤板上开设有若干过滤孔。
[0010]采用上述技术方案的效果为，发酵时，过滤板移动至发酵罐的最底部，使调味品混合在一起进行发酵，当发酵完成后，过滤板向上滑动，通过调味品自身的重力穿过过滤孔落入发酵罐的底部，达到过滤的效果，从而将调味品中杂质滤出，同时也过滤出不能继续发酵的固定香料，从而提高了调味品的品质。
[0011]进一步地，所述发酵罐的顶部可拆卸的设置有发酵盖，所述发酵盖内部设置有挤压板，所述挤压板的外壁与所述发酵罐的内壁接触。
[0012]采用上述技术方案的效果为，过滤板移动时带动其上的调味品靠近挤压板移动，从而对调味品进行挤压，加速调味品的过滤，同时在挤压力的作用下将堵塞在过滤孔内的调味品挤出，避免造成过滤板的堵塞，保证调味品能充分过滤。
[0013]进一步地，所述过滤板的中部穿设有丝杆，所述过滤板与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆竖直设置在所述发酵罐内并与所述发酵罐转动连接，所述挤压板上开设有供所述丝杆活动穿过的通孔，所述发酵盖上设置有驱动机构，所述丝杆穿过通孔与所述驱动机构连接。
[0014]采用上述技术方案的效果为，驱动机构带动丝杆转动，由于过滤板与发酵罐的滑动适配限制了过滤板的旋转自由度，从而使过滤板沿着丝杆的轴线方向上下移动，以使过滤板移动至发酵罐的最底部进行发酵作业，或靠近挤压板移动对调味品加速过滤。
[0015]进一步地，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机设置在所述发酵盖的顶部，所述第一电机的输出轴传动连接有旋转轴，所述旋转轴与所述发酵盖转动连接，所述旋转轴平行于所述丝杆，所述旋转轴的一端延伸至所述发酵罐内并设置有第一齿轮，所述丝杆的顶部设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0016]采用上述技术方案的效果为，第一电机通过第一齿轮与第二齿轮的啮合带动丝杆转动，实现过滤板的上下移动。
[0017]进一步地，所述发酵罐的内腔截面形状为矩形，所述过滤板的形状为长方体。
[0018]采用上述技术方案的效果为，使过滤板不能在发酵罐旋转，从而在丝杆转动时，过滤板不能跟随丝杆一起转动，只沿着丝杆的轴向方向平移。
[0019]进一步地，所述发酵罐的侧壁设置有进料管，所述进料管位于所述挤压板的下方，所述发酵罐的底部设置有排料管，所述排料管上设置有阀门。
[0020]采用上述技术方案的效果为，通过进料管向发酵罐内投入带发酵的调味品，排料管用于将发酵完成的调味品排出。
[0021]进一步地，所述发酵罐的外壁对称固定有两组底座，其中一所述底座的顶部转动设置有螺纹丝杆，另一所述底座的顶部固定设置有光杆，所述发酵盖的侧壁对称固定有两组耳座，其中一所述耳座套设在所述螺纹丝杆上并与螺纹丝杆螺纹连接，另一所述耳座滑动套设在所述光杆上，所述发酵罐的外壁设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述
螺纹丝杆的底端传动连接。
[0022]采用上述技术方案的效果为，螺纹丝杆与丝杆平行设置，第二电机带动螺纹丝杆转动，通过光杆限制发酵盖的旋转自由度，从而使发酵盖沿着螺纹丝杆的轴向移动，从而将发酵盖向上抬起，由于发酵盖的移动方向平行与第一齿轮的轴向方向，从而在抬升发酵盖时第一齿轮与第二齿轮能顺利分离，从而顺利的将发酵盖打开，便于对发酵罐内部进行清洗，同时便于对过滤板进行疏通或更换，提高其清洗效果，同时保证过滤板能正常工作，当发酵罐的清洗和维护完成后，第二电机反向转动，以带动螺纹丝杆反向转动，从而使发酵盖靠近发酵罐移动，以将发酵盖重新盖合在发酵罐的顶部。
[0023]进一步地，所述发酵盖的底部设置有密封环，所述密封环通过形变紧贴在所述发酵罐的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.调味品生产用发酵装置，包括发酵罐(1)，其特征在于，所述发酵罐(1)的内壁与外壁之间形成有加热腔(2)，所述加热腔(2)内设置有加热软管(3)，所述加热软管(3)以螺旋形式缠绕在所述发酵罐(1)的内壁上，所述加热软管(3)相邻的环形段相互接触，所述发酵罐(1)的底部设置有热风机(5)，所述加热软管(3)底部的一端延伸至所述发酵罐(1)的外部并连接有Y型管(4)，所述Y型管(4)的一分支管与所述热风机(5)连接，所述Y型管(4)的另一分支管连接水泵(6)的输出端，所述水泵(6)的输入端连接有冷水管(7)，所述发酵罐(1)内设置有温度传感器(8)。2.根据权利要求1所述的调味品生产用发酵装置，其特征在于，所述加热软管(3)顶部的一端连接有出水管(9)和排风管(10)，所述出水管(9)和排风管(10)上均设置有电磁阀门。3.根据权利要求1所述的调味品生产用发酵装置，其特征在于，所述发酵罐(1)内滑动设置过滤组件，所述过滤组件包括过滤板(11)，所述过滤板(11)的外壁与所述发酵罐(1)的内壁滑动接触，所述过滤板(11)上开设有若干过滤孔(12)。4.根据权利要求3所述的调味品生产用发酵装置，其特征在于，所述发酵罐(1)的顶部可拆卸的设置有发酵盖(13)，所述发酵盖(13)内部设置有挤压板(14)，所述挤压板(14)的外壁与所述发酵罐(1)的内壁接触。5.根据权利要求4所述的调味品生产用发酵装置，其特征在于，所述过滤板(11)的中部穿设有丝杆(15)，所述过滤板(11)与所述丝杆(15)螺纹连接，所述丝杆(15)竖直设置在所述发酵罐(1)内并与所述发酵罐(1)转动连接，所述挤压板(14)上开设有供所述丝杆(15)活动穿过的通孔(16)，所述发酵盖(13)上设置有驱动机构，所述丝杆(15)穿过通孔(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭一凡，
申请(专利权)人：四川墨比品牌优创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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