自动侧割料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动侧割料机，包括机架、设于所述机架上的工作平台，所述工作平台上设有侧割机构，所述侧割机构包括放置组件、夹持组件和切割组件，所述放置组件用于放置产品并带动产品运动到夹持组件处，所述夹持组件用于夹持产品，便于切割组件对产品的切割。本实用新型专利技术能实现自动上下料、余料和注塑料的切割，自动化生产使得切割位置准确，有效减少产品返切割的数量，提高工作效率，缩短生产周期。产周期。产周期。

【技术实现步骤摘要】
自动侧割料机


[0001]本技术涉及余料切割设备
，更具体地说是一种自动侧割料机。

技术介绍

[0002]目前，塑料制品通过注塑制作的，后续产品都需要经过修整，其中修整包括打磨，切割，喷漆等步骤，从而使产品更加外观更加美观，其中切割则是对产品本身的余料、以及注塑料的切割，但传统的都是人为的将产品固定，再用刀具进行切割，这种方式步骤繁琐，工序较多，工作效率极低，并且人工操作失误也较多，造成产品经常出现返切割的问题，严重增加生产周期。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动侧割料机，本技术能实现自动上下料、余料和注塑料的切割，自动化生产使得切割位置准确，有效减少产品返切割的数量，提高工作效率，缩短生产周期。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：自动侧割料机，包括机架、设于所述机架上的工作平台，所述工作平台上设有侧割机构，所述侧割机构包括放置组件、夹持组件和切割组件，所述放置组件包括治具、滑动座和两个平行设置的气缸，所述气缸的活塞杆通过连接板与所述滑动座连接，气缸的缸体与所述工作平台连接，所述夹持组件包括龙门架、升降器和吸板，所述龙门架固定于所述工作平台上，且两个所述气缸位于龙门架内侧，所述升降器安装于龙门架的中部，且工作平台对应所述升降器的位置设于落料口，所述吸板与所述升降器的升降部连接，吸板上还设有多个吸盘，多个所述吸盘均匀分布于吸板的四周，所述切割组件包括电机、切刀、丝杆和移动座，所述电机固定于所述工作平台上，所述丝杆的两端通过轴承座固定于工作平台上，丝杆的其中一端与电机传动连接，所述移动座设于与所述丝杆配合的螺纹孔，所述切刀固定于所述移动座上。
[0005]其中一种优选的方案，所述落料口对应机架的下方设有输送带。
[0006]其中一种优选的方案，所述工作平台上设有到位传感器，所述到位传感器设有气缸的外侧，且靠近气缸的活塞杆顶部。
[0007]其中一种优选的方案，所述工作平台上设有第一滑轨，所述第一滑轨平行设有两根，所述滑动座的下表面设有与所述第一滑轨配合的第一滑块。
[0008]其中一种优选的方案，所述滑动座上设有缓冲杆，所述缓冲杆上设有橡胶垫。
[0009]其中一种优选的方案，所述工作平台上设有第二滑轨，所述第二滑轨平行设有两根，所述移动座上设有与所述第二滑轨配合的第二滑块。
[0010]其中一种优选的方案，所述切刀上设有加热器。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过机械手臂将产品放置于治具内利用气缸带动滑动座运动，升降器带动吸板上下运动，吸取产品，最后电机运转使切刀沿指定轨道运动，实现能实现自动上下料、余料和注塑料的切割，自动化生产使得切割位置准确，有效
减少产品返切割的数量，提高工作效率，缩短生产周期。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视结构示意图。
[0016]图中，1
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机架，11
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移动滑轮，12
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支撑座，2
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工作平台，3
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侧割机构，4
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放置组件，41
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治具，42
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滑动座，43
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气缸，5
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夹持组件，51
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龙门架，52
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升降器， 53
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吸板，6
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切割组件，61
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电机，62
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切刀，63
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丝杆，64
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移动座，7
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输送带，8
‑ꢀ
到位传感器，9
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缓冲杆，91
‑
橡胶垫。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0023]术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0024]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以
有一定的偏差。例如：“大致相等”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动侧割料机，其特征在于：包括机架、设于所述机架上的工作平台，所述工作平台上设有侧割机构，所述侧割机构包括放置组件、夹持组件和切割组件，所述放置组件包括治具、滑动座和两个平行设置的气缸，所述气缸的活塞杆通过连接板与所述滑动座连接，气缸的缸体与所述工作平台连接，所述夹持组件包括龙门架、升降器和吸板，所述龙门架固定于所述工作平台上，且两个所述气缸位于龙门架内侧，所述升降器安装于龙门架的中部，且工作平台对应所述升降器的位置设于落料口，所述吸板与所述升降器的升降部连接，吸板上还设有多个吸盘，多个所述吸盘均匀分布于吸板的四周，所述切割组件包括电机、切刀、丝杆和移动座，所述电机固定于所述工作平台上，所述丝杆的两端通过轴承座固定于工作平台上，丝杆的其中一端与电机传动连接，所述移动座设于与所述丝杆配合的螺纹孔，所述切刀固定于所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：易德忠，
申请(专利权)人：四川瀚海精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：