一种铅酸蓄电池破碎生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池破碎生产线，主要由：底座、收集箱、传送带、破碎机构以及沉淀池组合而成，所述收集箱设置在所述底座上，所述传送带设置在所述收集箱的上方，所述破碎机构设置在所述传送带的正上方，所述沉淀池通过管道与所述收集箱连通；该破碎生产线结构简单，破碎工艺为封闭式结构，废液不会溅出，避免对环境造成影响，通过两组破碎组进行破碎，不仅破碎效果好且通过调节第一破碎组两个破碎辊之间的间距从而使其能够适用于各种形状、大小的废旧电池使用，提高设备的使用率，固体废渣通过高压喷淋后收集处理，废液通过收集箱与沉淀池集中处理并回收，节能环保，提高了废旧电池的破碎回收效率的同时减少了工人的工作量。工作量。工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池破碎生产线


[0001]本技术涉及废旧电池回收领域，特别涉及一种铅酸蓄电池破碎生产线。

技术介绍

[0002]为了避免废旧铅酸蓄电池污染环境，需要对其进行回收处理，在收集和运输过程中对废铅酸电池有电解液渗漏的，应及时对渗漏液进行回收，采用烧碱、生石灰等碱性物质进行中和，中和后的物质进行集中回收，避免造成周围环境的污染，同时，在工艺设计、工程设计时，尽量避免造成无组织排放现象的出现，如物流运输尽量采用负压密封管道输送，在废旧铅酸蓄电池处理的生产车间，需要对废旧电池进行破碎；但现有的废旧电池破碎大多采用人工操作，不仅工作量巨大并且漏出的液体对人体会造成一定的危害，现有的手动破碎设备为开放式设备，容易造成电解液飞溅的问题，并且电池的型号与形状各式各样，而破碎辊之间的间距固定，无法满足体型较小或较大的电池进行使用，造成现有破碎设备的功能单一，通用性不强。

技术实现思路

[0003]技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池破碎生产线，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种铅酸蓄电池破碎生产线，该铅酸蓄电池破碎生产线主要由：底座、收集箱、传送带、破碎机构以及沉淀池组合而成，所述收集箱设置在所述底座上，所述传送带设置在所述收集箱的上方，所述破碎机构设置在所述传送带的正上方，所述沉淀池通过管道与所述收集箱连通。
[0005]本技术的进一步技术方案是：所述传送带包括：滚轮以及设置在所述滚轮上的网带。
[0006]本技术的进一步技术方案是：所述传送带的上方设有喷淋机构。
[0007]本技术的进一步技术方案是：所述喷淋机构为高压喷头，所述高压喷头通过水管与外部水源连接。
[0008]本技术的进一步技术方案是：所述破碎机构包括壳体、设置在所述壳体顶端的进料口、设置在所述进料口正下方的第一破碎组以及设置在所述第一破碎组正下方的第二破碎组。
[0009]本技术的进一步技术方案是：所述第一破碎组主要由：固定辊以及与所述固定辊并排设置的活动辊。
[0010]本技术的进一步技术方案是：所述活动辊通过滑动杆与所述壳体滑动连接。
[0011]本技术的进一步技术方案是：所述滑动杆上设有用于固定滑动杆与壳体位置的锁止机构。
[0012]本技术的有益效果：本技术的铅酸蓄电池破碎生产线结构简单，破碎工艺为封闭式结构，废液不会溅出，避免对环境造成影响，通过两组破碎组进行破碎，不仅破
碎效果好且通过调节第一破碎组两个破碎辊之间的间距从而使其能够适用于各种形状以及大小的废旧电池使用，提高了设备的使用率，固体废渣通过高压喷淋后收集处理，废液通过收集箱以及沉淀池进行集中处理并回收利用，节能环保，提高了废旧电池的破碎回收效率的同时减少了工人的工作量。
附图说明
[0013]图1是本技术提供的一种铅酸蓄电池破碎生产线的整体结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0015]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0016]实施例一：图1示出了一种铅酸蓄电池破碎生产线，该铅酸蓄电池破碎生产线主要由：底座1、收集箱2、传送带3、破碎机构4以及沉淀池5组合而成，所述收集箱2设置在所述底座1上，所述传送带3设置在所述收集箱2的上方，所述破碎机构4设置在所述传送带3的正上方，所述沉淀池5通过管道与所述收集箱2连通；所述传送带3包括：滚轮31以及设置在所述滚轮31上的网带32；所述传送带3的上方设有喷淋机构6；所述喷淋机构6为高压喷头61，所述高压喷头61通过水管与外部水源连接；所述破碎机构4包括壳体44、设置在所述壳体44顶端的进料口41、设置在所述进料口41正下方的第一破碎组42以及设置在所述第一破碎组42正下方的第二破碎组43；所述第一破碎组42主要由：固定辊421以及与所述固定辊421并排设置的活动辊422；所述活动辊422通过滑动杆与所述壳体44滑动连接；所述滑动杆上设有用于固定滑动杆与壳体44位置的锁止机构；本技术的铅酸蓄电池破碎生产线结构简单，破碎工艺为封闭式结构，废液不会溅出，避免对环境造成影响，通过两组破碎组进行破碎，不仅破碎效果好且通过调节第一破碎组两个破碎辊之间的间距从而使其能够适用于各种形状以及大小的废旧电池使用，提高了设备的使用率，固体废渣通过高压喷淋后收集处理，废液通过收集箱以及沉淀池进行集中处理并回收利用，节能环保，提高了废旧电池的破碎回收效率的同时减少了工人的工作量。
[0017]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池破碎生产线，其特征在于：该铅酸蓄电池破碎生产线主要由：底座(1)、收集箱(2)、传送带(3)、破碎机构(4)以及沉淀池(5)组合而成，所述收集箱(2)设置在所述底座(1)上，所述传送带(3)设置在所述收集箱(2)的上方，所述破碎机构(4)设置在所述传送带(3)的正上方，所述沉淀池(5)通过管道与所述收集箱(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池破碎生产线，其特征在于，所述传送带(3)包括：滚轮(31)以及设置在所述滚轮(31)上的网带(32)。3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池破碎生产线，其特征在于，所述传送带(3)的上方设有喷淋机构(6)。4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池破碎生产线，其特征在于，所述喷淋机构(6)为高压喷头(61)，所述高压喷头(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志刚，刘得水，魏玉召，
申请(专利权)人：宁夏瑞银铅资源再生有限公司，
类型：新型
国别省市：