本发明专利技术公开了一种口罩生产用热压装置及其热压工艺，涉及口罩生产技术领域；为了提高热压的效率；该热压装置包括底座，所述底座顶部外壁固定有安装板，所述安装板一侧外壁固定有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接有转动柱；该热压装置的热压工艺，包括以下步骤：利用放卷辊和收卷辊对需要进行热压的无纺布进行安装；控制驱动电机输出端进行逆时针旋转，使得收卷辊在转动的过程中对无纺布进行收卷，使得无纺布沿着底座表面进行滑动。本发明专利技术利用棘轮结构的单向性，从而通过控制驱动电机输出端的顺逆时针旋转，从而可以实现无纺布的收卷和热压，通过设置有切刀可以对热压后的无纺布进行裁切。无纺布进行裁切。无纺布进行裁切。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用热压装置及其热压工艺
[0001]本专利技术涉及口罩生产
，尤其涉及一种口罩生产用热压装置及其热压工艺。
技术介绍
[0002]杯型口罩在生产时，需要用到热压装置，即通过热压机构对无纺布表面进行热压，使得无纺布表面产生凹槽，通过对无纺布上的凹槽部分进行裁切，形成杯型口罩的毛坯，之后对毛坯进行二次加工后成型，目前的无纺布热压装置在设计架构上，需要设置多个处理单元，包括热压单元、裁切单元、无纺布输送单元，各个单元之间独立设置，并且需要各自设置独立的动力源进行驱动，使得在操作过程中，整个热压装置的能耗较大，提高了生产的成本，因此需要设计一种热压装置可以有效降低能耗。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202021225329.5的专利，公开了一种口罩生产用热压装置，包括箱体、模具壳和连接板，所述箱体的底端固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端贯穿连接板，所述第二伸缩杆的底端固定安装有切片刀，所述模具壳的外侧皆均匀开设有开口，且所述切片刀与一个开口对齐。
[0004]上述专利中的一种口罩生产用热压装置存在以下不足：在热压的过程中，虽然可以利用实现口罩的热压、切片和无纺布的传送，但是在操作过程中需要多个电动伸缩杆进行配合，使得生产能耗较大，提高了生产的成本。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口罩生产用热压装置及其热压工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种口罩生产用热压装置，包括底座，所述底座顶部外壁固定有安装板，所述安装板一侧外壁固定有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接有转动柱，所述转动柱外壁连接有热压组件，所述转动柱圆周外壁一体成型有导动架，所述导动架顶部活动连接有凸形杆一，所述凸形杆一和导动架之间卡接有弹簧一，所述凸形杆一顶部固定有卡齿；所述底座顶部外壁固定有限位环，所述限位环圆周内壁活动连接有棘轮环，棘轮环一侧外壁连接有收卷部。
[0008]优选的：所述收卷部包括收卷辊、安装盘、插接杆一和连杆；所述连杆焊接于棘轮环一侧外壁，安装盘焊接于连杆一侧外壁，插接杆一一体成型于安装盘一侧外壁。
[0009]优选的：所述收卷辊活动连接于插接杆一圆周外壁，收卷辊和插接杆一之间利用螺母锁定，所述底座外壁活动连接有压紧辊。
[0010]优选的：所述底座外壁活动连接有插接杆二，所述插接杆二圆周外壁活动连接有放卷辊，且放卷辊和插接杆二之间利用螺母锁定。
[0011]优选的：所述热压组件包括驱动部和控制部，所述控制部包括支架、滑杆、热熔头
和齿条；所述支架焊接于底座顶部外壁，滑杆活动连接于支架顶部，齿条一体成型于滑杆底部，热熔头固定于齿条底部，所述底座顶部开设有和热熔头大小适配的热熔槽。
[0012]优选的：所述驱动部包括皮带、竖板、带轮、齿轮和圆形柱；所述竖板焊接于底座顶部外壁，圆形柱活动连接于带轮内壁，齿轮通过键连接于圆形柱圆周外壁，圆形柱和转动柱之间利用皮带和带轮传动连接。
[0013]优选的：所述齿条一侧外壁焊接有框型架，所述框型架底部外壁焊接有切刀，所述底座顶部开设有限位槽和容置槽。
[0014]在前述方案的基础上：所述齿条一侧外壁焊接有衔接架，所述衔接架底部活动连接有凸形杆二，所述凸形杆二和衔接架之间卡接有弹簧二，所述凸形杆二底部固定有升降架，所述升降架底部焊接有压条。
[0015]在前述方案的基础上优选的：所述底座一侧外壁通过螺纹连接有通气管，且通气管和容置槽之间导通。
[0016]一种口罩生产用热压工艺，包括以下步骤：
[0017]S1：利用放卷辊和收卷辊对需要进行热压的无纺布进行安装；
[0018]S2：控制驱动电机输出端进行逆时针旋转，使得收卷辊在转动的过程中对无纺布进行收卷，使得无纺布沿着底座表面进行滑动；
[0019]S3：驱动电机输出端顺时针旋转，通过联动作用使得齿条在下移的过程中对无纺布表面进行热压；
[0020]S4：循环上述步骤，使得切刀在下移时对无纺布热压后的位置进行整体裁切；
[0021]S5：利用通气管向容置槽内供气，将裁切后的口罩毛坯吹起后进行收集。
[0022]本专利技术的有益效果为：
[0023]1.利用棘轮结构的单向性，从而通过控制驱动电机输出端的顺逆时针旋转，从而可以实现无纺布的收卷和热压。
[0024]2.通过设置有切刀可以对热压后的无纺布进行裁切，使得口罩毛坯可以从无纺布上脱离。
[0025]3.通过设置有压条可以在无纺布热压时对其进行压紧限位，从而避免无纺布在热压的过程中产生撕扯。
[0026]4.通过设置有通气管可以将裁切后的口罩毛坯进行吹起，从而便于对其进行收集。
[0027]5.通过设置有压紧辊可以提高底座和无纺布之间的贴合度。
附图说明
[0028]图1为本专利技术提出的一种口罩生产用热压装置的整体结构示意图；
[0029]图2为本专利技术提出的一种口罩生产用热压装置的侧方向结构示意图；
[0030]图3为本专利技术提出的一种口罩生产用热压装置的收卷组件整体爆炸结构示意图；
[0031]图4为本专利技术提出的一种口罩生产用热压装置的收卷组件局部爆炸结构示意图；
[0032]图5为本专利技术提出的一种口罩生产用热压装置的放卷组件爆炸结构示意图；
[0033]图6为本专利技术提出的一种口罩生产用热压装置的热压、切片、压紧组件结构示意图。
[0034]图中：1
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底座、2
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放卷辊、3
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支架、4
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皮带、5
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驱动电机、6
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收卷辊、7
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限位槽、8
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容置槽、9
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通气管、10
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热熔槽、11
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竖板、12
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安装板、13
‑
限位环、14
‑
带轮、15
‑
齿轮、16
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压条、17
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压紧辊、18
‑
转动柱、19
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安装盘、20
‑
插接杆一、21
‑
连杆、22
‑
棘轮环、23
‑
卡齿、24
‑
凸形杆一、25
‑
弹簧一、26
‑
导动架、27
‑
插接杆二、28
‑
滑杆、29
‑
衔接架、30
‑
圆形柱、31
‑
弹簧二、32
‑
凸形杆二、33
‑
升降架、34
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切刀、35
‑
框型架、36
‑
热熔头、37
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用热压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁固定有安装板(12)，所述安装板(12)一侧外壁固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端通过联轴器连接有转动柱(18)，所述转动柱(18)外壁连接有热压组件，所述转动柱(18)圆周外壁一体成型有导动架(26)，所述导动架(26)顶部活动连接有凸形杆一(24)，所述凸形杆一(24)和导动架(26)之间卡接有弹簧一(25)，所述凸形杆一(24)顶部固定有卡齿(23)；所述底座(1)顶部外壁固定有限位环(13)，所述限位环(13)圆周内壁活动连接有棘轮环(22)，棘轮环(22)一侧外壁连接有收卷部。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用热压装置，其特征在于，所述收卷部包括收卷辊(6)、安装盘(19)、插接杆一(20)和连杆(21)；所述连杆(21)焊接于棘轮环(22)一侧外壁，安装盘(19)焊接于连杆(21)一侧外壁，插接杆一(20)一体成型于安装盘(19)一侧外壁。3.根据权利要求2所述的一种口罩生产用热压装置，其特征在于，所述收卷辊(6)活动连接于插接杆一(20)圆周外壁，收卷辊(6)和插接杆一(20)之间利用螺母锁定，所述底座(1)外壁活动连接有压紧辊(17)。4.根据权利要求3所述的一种口罩生产用热压装置，其特征在于，所述底座(1)外壁活动连接有插接杆二(27)，所述插接杆二(27)圆周外壁活动连接有放卷辊(2)，且放卷辊(2)和插接杆二(27)之间利用螺母锁定。5.根据权利要求4所述的一种口罩生产用热压装置，其特征在于，所述热压组件包括驱动部和控制部，所述控制部包括支架(3)、滑杆(28)、热熔头(36)和齿条(37)；所述支架(3)焊接于底座(1)顶部外壁，滑杆(28)活动连接于支架(3)顶部，齿条(37)一体成型于滑杆(28)底部，热熔头(36)固定于齿条(37)底部，所述底座(1)顶部开设有和热熔头(36)大小适配的...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：
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