本实用新型专利技术涉及制胶机技术领域，提出了一种带有加料装置的制胶机，其不需要工作人员不断的对其进行加料，且可以精准的观察和控制原料用量，较为简单方便，实用性较强，包括制胶机本体，制胶机本体的顶端开设有加料口，制胶机本体的底端固定连接有底板，底板上通过两个支撑架固定连接有加料桶，加料桶与加料口相通，且加料口处设置有挡料组件，挡料组件包括转轴，转轴转动连接在加料口处，转轴贯穿制胶机本体延伸至外界且设置有限位转动组件，转轴上固定套设有与加料口相匹配的挡板，加料桶上通过连接管连通有进料斗，加料桶上开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗，加料桶上固定连接有计量尺，且加料桶内设置有挤压组件。且加料桶内设置有挤压组件。且加料桶内设置有挤压组件。
【技术实现步骤摘要】
一种带有加料装置的制胶机
[0001]本技术涉及制胶机
，具体涉及一种带有加料装置的制胶机。
技术介绍
[0002]众所周知，制胶机适用于化工、轻工、食品、建材、等行业的固一液、液一液相物料的混合、反应、溶解、分散等工艺，且在各行各业都得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201721349055.9的技术专利公开了一种制胶机，其大致描述为，包括预热部、预混合部、混合部和出料部，预热部包括预热箱、加热管、保温层和设在加热管和保温层之间的电加热丝，预混合部包括混合箱、主动螺杆、从动螺杆、动力装置、主动轮、从动轮和传送带，混合部包括搅拌箱、减速机、电机、搅拌轴、搅拌翅、加料箱、设在搅拌箱顶面上的加料口和设在搅拌箱底面上的出料口，出料部包括支架、滑道、挡板、气缸和压辊；压辊包括压辊架、设在压辊架上的压辊A、设在压辊架上的压辊B、与压辊A一端连接的动力装置A和压辊B一端连接的动力装置B。
[0004]上述的现有技术方案虽然能够降低电能的消耗，提高各组分的混合效果，进而提高最终产品的质量，但是其在使用时，需要工作人员不断的对其进行加料，且为了保证制胶的质量，需要对原料的用量进行精准测量，现在一般采用测量后再进行加入的方式，较为复杂麻烦，因此需要一种带有加料装置的制胶机。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有加料装置的制胶机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术需要工作人员不断的对其进行加料，且为了保证制胶的质量，需要对原料的用量进行精准测量，现在一般采用测量后再进行加入的方式，较为复杂麻烦的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有加料装置的制胶机，包括制胶机本体，所述制胶机本体的顶端开设有加料口，所述制胶机本体的底端固定连接有底板，所述底板的顶端通过两个支撑架固定连接有加料桶，所述加料桶的底端与加料口相通，且加料口处设置有挡料组件，加料桶的右端通过连接管连通有进料斗，加料桶的前端开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗，加料桶的前端固定连接有计量尺，且加料桶内设置有用于挤压原料的挤压组件。
[0009]优选的，所述挡料组件包括转轴，所述转轴转动连接在加料口处，转轴贯穿制胶机本体延伸至外界且设置有限位转动组件，转轴上固定套设有与加料口相匹配的挡板。
[0010]进一步的，所述限位转动组件包括旋转钮，所述旋转钮固定连接在转轴的前端，旋转钮上固定连接有限位板，所述限位板上螺纹连接有限位螺栓，所述制胶机本体上开设有两个与限位螺栓相匹配的限位螺槽。
[0011]再进一步的，所述旋转钮上开设有旋转凹槽。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述挡板上固定连接有两个密封胶垫。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述挤压组件包括固定板，所述固定板通过两个连接板固定连接在加料桶的内侧壁上，所述加料桶的内顶壁与固定板之间转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有挤压板，所述挤压板滑动连接在加料桶的内侧壁上，螺杆上设置有驱动组件。
[0014]在前述方案的基础上，所述驱动组件包括电机，所述电机安装在加料桶的顶端，电机的底部输出端贯穿加料桶延伸至加料桶的内部且与螺杆同心连接。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述连接管上固定连接有支撑板，所述支撑板通过支撑杆固定连接在支撑架上。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种带有加料装置的制胶机，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过底板和两个支撑架便于支撑加料桶，通过挡料组件便于阻挡原料流入到制胶机本体内，通过连接管和进料斗便于向加料桶内加料，通过观察窗和计量尺，便于精准的观察和控制原料用量，通过挤压组件便于将原料挤压进入到制胶机本体内，因此，该带有加料装置的制胶机，不需要工作人员不断的对其进行加料，且可以精准的观察和控制原料用量，较为简单方便，实用性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术分解的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术螺杆、挤压板和电机等配合的局部剖视的立体结构示意图。
[0023]图中：1、制胶机本体；2、底板；3、支撑架；4、加料桶；5、连接管；6、进料斗；7、观察窗；8、计量尺；9、转轴；10、挡板；11、旋转钮；12、限位板；13、限位螺栓；14、密封胶垫；15、固定板；16、连接板；17、螺杆；18、挤压板；19、电机；20、支撑板；21、支撑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种带有加料装置的制胶机，包括制胶机本体1，制胶机本体1的顶端开设有加料口，制胶机本体1的底端固定连接有底板2，底板2的顶端通过两个支撑架3固定连接有加料桶4，便于对加料桶4进行支撑，加料桶4的底端与加料口相通，且加料口处设置有挡料组件，挡料组件包括转轴9，转轴9转动连接在加料口处，转轴9贯穿制胶机本体1延伸至外界且设置有限位转动组件，转轴9上固定套设有与加料口相匹配的挡板10，便于将原
料储存在加料桶4内，只流入制胶机本体1内适量的原料，挡板10上固定连接有两个密封胶垫14，有利于增强挡板10的密封性，限位转动组件包括旋转钮11，旋转钮11上开设有旋转凹槽，便于对旋转钮11进行转动，旋转钮11固定连接在转轴9的前端，旋转钮11上固定连接有限位板12，限位板12上螺纹连接有限位螺栓13，制胶机本体1上开设有两个与限位螺栓13相匹配的限位螺槽，便于对限位板12进行限位，进而便于对挡板10的位置进行限位，转动旋转钮11带动转轴9和限位板12一起进行转动，转轴9转动带动挡板10进行转动，直至挡板10转动至与地面呈90度垂直，限位板12转动90度后转动限位螺栓13，使限位螺栓13进入到限位螺槽内即可。
[0027]进一步的，加料桶4的右端通过连接管5连通有进料斗6，便于对加料桶4进行上料，连接管5上固定连接有支撑板20，支撑板20通过支撑杆21固定连接在支撑架3上，便于对连接管5进行支撑，加料桶4的前端开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗7，便于对原料的多少进行观察，加料桶4的前端固定连接有计量尺8，便于精准的知道原料进入制胶机本体1的总量，且加料桶4内设置有用于挤压原料的挤压组件，挤压组件包括固定板15，固定板15通过两个连接板16固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有加料装置的制胶机，包括制胶机本体(1)，所述制胶机本体(1)的顶端开设有加料口，其特征在于，所述制胶机本体(1)的底端固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶端通过两个支撑架(3)固定连接有加料桶(4)，所述加料桶(4)的底端与加料口相通，且加料口处设置有挡料组件，加料桶(4)的右端通过连接管(5)连通有进料斗(6)，加料桶(4)的前端开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗(7)，加料桶(4)的前端固定连接有计量尺(8)，且加料桶(4)内设置有用于挤压原料的挤压组件。2.根据权利要求1所述的一种带有加料装置的制胶机，其特征在于，所述挡料组件包括转轴(9)，所述转轴(9)转动连接在加料口处，转轴(9)贯穿制胶机本体(1)延伸至外界且设置有限位转动组件，转轴(9)上固定套设有与加料口相匹配的挡板(10)。3.根据权利要求2所述的一种带有加料装置的制胶机，其特征在于，所述限位转动组件包括旋转钮(11)，所述旋转钮(11)固定连接在转轴(9)的前端，旋转钮(11)上固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)上螺纹连接有限位螺栓(13)，所述制胶机本体(1)上开设有两个与限位螺栓(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，田贺，王光辉，
申请(专利权)人：合众创亚保定纸业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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