本实用新型专利技术涉及一种用于板簧卷耳定位工装,包括垫板,所述垫板的顶端设置有两个竖板,且两个所述竖板左右相对,两个所述竖板之间设置有推送板,且所述卷耳机与所述定位板前后相对,所述定位板的上方设置有固定板,所述固定板与所述推送板之间通过若干个升降单元连接,所述垫板的上端设置有推送机构,且所述推送机构与所述推送板底端固定连接。该用于板簧卷耳定位工装,将多个要进行卷耳的钢板一端对准与卷耳机相近的一端上,然后分别放置在多个定位板上,通过固定板下压对钢板进行固定,防止在卷耳时移动翘起,然后通过推送机构将固定好的多个钢板推送至卷耳机中同时进行卷耳。多个钢板推送至卷耳机中同时进行卷耳。多个钢板推送至卷耳机中同时进行卷耳。
【技术实现步骤摘要】
一种用于板簧卷耳定位工装
[0001]本技术涉及板簧加工
,具体为一种用于板簧卷耳定位工装。
技术介绍
[0002]钢板弹簧是汽车悬架中应用最广泛的一种弹性元件,它是由若干片等宽但不等长(厚度可以相等,也可以不相等)的合金弹簧片组合而成的一根近似等强度的弹性梁。
[0003]钢板弹簧在进行加工时要经过卷耳工序以便于安装弹簧销和用以与托架或吊耳连接,且现有的钢板弹簧在进行卷耳时,一般时通过人工将钢板弹簧一个一个的放置在卷耳机进行定位卷耳,效率过低,且钢板弹簧一端在进行卷耳时,另外一端会受到卷耳时候的压力翘起,人工卷耳钢板得不到有效的固定,有与钢板磕碰到的安全隐患,
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于板簧卷耳定位工装,具备卷耳效率块安全系数高等优点,解决了人工定位卷耳效率过慢且有一定安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于板簧卷耳定位工装,包括垫板,所述垫板的顶端设置有两个竖板,且两个所述竖板左右相对,两个所述竖板之间设置有推送板,两个所述竖板相近一端均沿前后方向开设有滑动连接槽,且所述推送板两端通过滑块分别与所述竖板连接并沿所述滑动连接槽设置方向滑动,所述推送板上设置有定位板,所述垫板上设置有卷耳机,且所述卷耳机与所述定位板前后相对,所述定位板的上方设置有固定板,所述固定板与所述推送板之间通过若干个升降单元连接,所述垫板的上端设置有推送机构,且所述推送机构与所述推送板底端固定连接。
[0006]进一步,所述定位板的数量不少于三个,且定位板的设置方向与所述滑动连接槽方向相同。
[0007]进一步,所述定位板的形状为凹字形,所述固定板与所述定位板相近的一面上设置有隔热棉。
[0008]进一步,所述升降单元连接为液压缸,所述液压缸的缸体与所述推送板顶端固定连接,所述液压缸的伸缩端与所述固定板固定连接。
[0009]进一步,所述推送机构包括沿所述滑动连接槽方向设置的横箱,所述横箱的顶端沿所述横箱设置方向开设有延伸槽,所述横箱的底壁沿所述横箱设置方向开设有限位槽,所述横箱内设置有螺纹杆,所述螺纹杆的两端通过轴承与所述横箱的前后两壁进行固定,所述螺纹杆的一端穿过所述横箱并与伺服电机输出轴传动连接,所述伺服电机固定在所述横箱上,所述螺纹杆上螺纹套设有连接块,所述连接块的顶端通过所述延伸槽延伸至所述横箱顶端并与所述推送板进行固定,所述连接块的底端通过限位块与所述限位槽连接并沿所述限位槽设置方向滑动。
[0010]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0011]该用于板簧卷耳定位工装,将多个要进行卷耳的钢板一端对准与卷耳机相近的一
端上,然后分别放置在多个定位板上,通过固定板下压对钢板进行固定,防止在卷耳时移动翘起,然后通过推送机构将固定好的多个钢板推送至卷耳机中同时进行卷耳。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术结构示俯视图;
[0014]图3为本技术结构推送机构侧剖图。
[0015]图中:1、垫板;2、竖板;3、推送板;4、滑块;5、定位板;6、液压缸;7、固定板;8、横箱;9、连接块;10、伺服电机;11、螺纹杆;12、限位块;13、卷耳机;14、限位槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3,本实施例中的一种用于板簧卷耳定位工装,包括垫板1,垫板1的顶端设置有两个竖板2,且两个竖板2左右相对,两个竖板2之间设置有推送板3,两个竖板2相近一端均沿前后方向开设有滑动连接槽,推送板3当受到推送机构的推力时,推送板3向卷耳机13方向移动,同时滑块4跟随推送板3在滑动连接槽上滑动,并对推送板3两端进行支撑,且推送板3两端通过滑块4分别与竖板2连接并沿滑动连接槽设置方向滑动,推送板3上设置有定位板5,垫板1上设置有卷耳机13,且卷耳机13与定位板5前后相对,定位板5的上方设置有固定板7,固定板7与推送板3之间通过若干个升降单元连接,垫板1的上端设置有推送机构,且推送机构与推送板3底端固定连接。
[0018]进一步,定位板5的数量不少于三个,且定位板5的设置方向与滑动连接槽方向相同,推送板3的长度与卷耳机13的卷耳轴长度相对应,定位板5的数量跟随推送板3进行设置,以便于同时将多个钢板弹簧放置在多个定位板5中,然后送入卷耳机13的卷耳端上同时进行卷耳,避免人工一个一个放置卷耳效率过低的问题。
[0019]进一步,定位板5的形状为凹字形,固定板7与定位板5相近的一面上设置有隔热棉,钢板可放置在凹字形的定位板5中,防止钢板在卷耳时左右移动发生偏移,导致卷耳时放生误差。
[0020]进一步,升降单元连接为液压缸6,液压缸6的缸体与推送板3顶端固定连接,液压缸6的伸缩端与固定板7固定连接,通过多个液压缸6带动固定板7升降,对放置在定位板5中钢板顶端进行按压,防止在卷耳时钢板翘起,同时隔热棉可对钢板与固定板7按压时进行缓冲,防止钢板在卷耳时与固定板7产生刮痕。
[0021]进一步,推送机构包括沿滑动连接槽方向设置的横箱8,横箱8的顶端沿横箱8设置方向开设有延伸槽,横箱8的底壁沿横箱8设置方向开设有限位槽14,横箱8内设置有螺纹杆11,螺纹杆11的两端通过轴承与横箱8的前后两壁进行固定,螺纹杆11的一端穿过横箱8并与伺服电机10输出轴传动连接,伺服电机10固定在横箱8上,螺纹杆11上螺纹套设有连接块9,连接块9的顶端通过延伸槽延伸至横箱8顶端并与推送板3进行固定,连接块9的底端通过
限位块12与限位槽14连接并沿限位槽14设置方向滑动,通过启动伺服电机10带动螺纹杆11转动,螺纹杆11在转动时带动连接块9通过限位块12与限位槽14的限位在螺纹杆11上前后移动,从而对推送板3前后移动。
[0022]具体的,将多个钢板分别放置在定位板5中,通过固定板7下压机进行固定,然后启动伺服电机10带动连接块9移动,为推送板3提供一个稳定的推理,将多个钢板放置在卷耳机13中,同时进行卷耳,在卷耳完成后,固定板7上升将钢板从定位板5中取出即可,该装置对钢板弹簧固定稳定,代替人工对送料大大提高了卷耳时候的安全性,同时一次性可多个钢板弹簧进行卷耳,提高了卷耳的效率。
[0023]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,焊接、铆接、粘接等,也可以是可拆卸连接,螺纹连接、键连接、销连接等,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于板簧卷耳定位工装,包括垫板(1),所述垫板(1)的顶端设置有两个竖板(2),且两个所述竖板(2)左右相对,其特征在于:两个所述竖板(2)之间设置有推送板(3),两个所述竖板(2)相近一端均沿前后方向开设有滑动连接槽,且所述推送板(3)两端通过滑块(4)分别与所述竖板(2)连接并沿所述滑动连接槽设置方向滑动,所述推送板(3)上设置有定位板(5),所述垫板(1)上设置有卷耳机(13),且所述卷耳机(13)与所述定位板(5)前后相对,所述定位板(5)的上方设置有固定板(7),所述固定板(7)与所述推送板(3)之间通过若干个升降单元连接,所述垫板(1)的上端设置有推送机构,且所述推送机构与所述推送板(3)底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于板簧卷耳定位工装,其特征在于:所述定位板(5)的数量不少于三个,且定位板(5)的设置方向与所述滑动连接槽方向相同。3.根据权利要求1所述的一种用于板簧卷耳定位工装,其特征在于:所述定位板(5)的形状为凹字形,所述固定板(7)与所述定位板(5)相近的一面上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓红,苏殿波,
申请(专利权)人:东风十堰汽车钢板弹簧有限公司,
类型:新型
国别省市:
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