一种立式磨车复合机床制造技术

本发明专利技术公开了一种立式磨车复合机床，涉及复合机床技术领域，包括机床装置主体，所述机床装置主体包括有外壳，所述外壳的内壁设置有磨车复合装置，所述外壳的顶部设置有固定盘装置。本发明专利技术通过采用固定盘、移动装置、弹力挤压装置、固定槽、螺纹杆一、螺纹套、齿轮、传动齿轮和螺纹杆二之间的配合，通过转动螺纹杆一进行转动，通过螺纹套进行移动，利用螺纹套带动弹力挤压装置进行移动，通过螺纹杆一带动传动齿轮进行转动，使得齿轮在螺纹杆一的内部进行转动，带动螺纹杆二转动，使得弹力挤压装置向固定盘的内部进行移动，对需要加工的零件进行挤压，方便对不同粗细和大小的零件进行固定，提高装置的加工效率。高装置的加工效率。高装置的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式磨车复合机床


[0001]本专利技术涉及复合机床
，具体涉及一种立式磨车复合机床。

技术介绍

[0002]盘类、环类及套筒类零件是机械设备中常见的零件结构，这些零部件通常采用的加工方式是先进行车削加工，再进行精密磨削加工。现有通常采用的加工方式为:车削在普通或数控车床上完成，磨削在磨床上加工完成，该种加工方式需要二次装卡，会影响加工效率和加工精度。为提高加工效率，有些加工企业采用的方式为：在立式车床的结构基础上增加磨削主轴，这样可实现工件一次装卡，可提高加工效率，但受车床精度的影响，工件的磨削精度受限，对于一些高精度要求的零件，无法达到加工精度要求。因此，开发设计高精度的磨削和车削复合机床非常必要，也符合目前复合机床的发展理念。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的装置在固定零件时，由于零件的大小和粗细不一，导致在固定时容易出现松动，且较细的零件固定的过程中容易造成零件损坏，影响零件的使用；
[0004]2、在零件加工的过程中，会产生较多的碎屑和灰尘，需要人工进行清理，人工清理的效率较慢，降低装置的加工效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种立式磨车复合机床，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种立式磨车复合机床，包括机床装置主体，所述机床装置主体包括有外壳，所述外壳的内壁设置有磨车复合装置，所述外壳的顶部设置有固定盘装置，所述固定盘装置设置有收集装置，所述固定盘装置包括有固定盘，所述固定盘的内部设置有移动装置，所述移动装置的顶部设置有弹力挤压装置，所述收集装置包括有防护壳，所述防护壳的内壁转动连接有滤网，所述滤网的底部设置有挡板、传动机构。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述移动装置包括有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外壁与固定盘的一侧内壁活动连接，所述螺纹杆一的外壁活动连接有螺纹套，所述螺纹杆一的一端固定连接有传动齿轮。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述传动齿轮的外壁活动连接有齿轮，所述齿轮的一侧与螺纹杆一的内壁一侧转动连接，所述齿轮的另一侧设置有螺纹杆二。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的固定盘、移动装置、弹力挤压装置、固定槽、螺纹杆一、螺纹套、齿轮、传动齿轮和螺纹杆之间的配合，对粗细不一的零件进行固定。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述弹力挤压装置包括有固定壳，所述固定壳的底部与螺纹套的顶部固定连接，所述固定壳的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁活动连接有移动柱。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述移动柱的顶部固定连接有挤压块，所述
固定壳的内壁一侧固定连接有弹力环，所述弹力环的另一端固定连接有弹力架，所述弹力架的另一端与移动柱的一侧固定连接。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的固定壳、滑杆、移动柱、挤压块、弹力环和弹力架共同配合，通过弹力对零件进行固定，对零件固定时进行防护。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滤网的一端与挡板的一端转动连接，所述挡板的另一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与防护壳的内壁一侧固定连接。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述防护壳的一侧底部固定连接有吹风装置，所述防护壳的底部活动连接有收集箱，所述收集箱设置于挡板的正下方，所述挡板的一端与传动机构的一端固定连接，所述传动机构的底部固定连接有电机。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述传动机构包括有防护壳，所述防护壳的内壁活动连接有挤压杆，所述挤压杆的一端固定连接有弹力柱，所述弹力柱的两端与防护壳的内壁固定连接，所述电机的输出轴固定连接有挤压块，所述挤压块的外壁与防护壳的内壁活动连接。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的防护壳、滤网、挡板、伸缩杆、传动机构、电机、收集箱和吹风装置之间的配合，快速对碎屑进行收集。
[0018]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本专利技术提供一种立式磨车复合机床，采用固定盘、移动装置、弹力挤压装置、固定槽、螺纹杆一、螺纹套、齿轮、传动齿轮和螺纹杆二之间的配合，通过转动螺纹杆一进行转动，通过螺纹套进行移动，利用螺纹套带动弹力挤压装置进行移动，通过螺纹杆一带动传动齿轮进行转动，使得齿轮在螺纹杆一的内部进行转动，带动螺纹杆二转动，使得弹力挤压装置向固定盘的内部进行移动，对需要加工的零件进行挤压，方便对不同粗细和大小的零件进行固定，提高装置的加工效率。
[0020]2、本专利技术提供一种立式磨车复合机床，采用固定壳、滑杆、移动柱、挤压块、弹力环和弹力架之间的配合，通过弹力挤压装置移动，对零件进行挤压，通过挤压块对零件的表面进行挤压，使得挤压块利用移动柱通过滑杆。在固定壳的内部移动，通过弹力环和弹力架的弹力对移动柱进行挤压，使得挤压块通过滑杆移动对零件进行挤压固定，对较细的零件进行弹力挤压固定看，防止装置硬连接，对较细的零件造成损坏。
[0021]3、本专利技术提供一种立式磨车复合机床，采用防护壳、滤网、挡板、伸缩杆、传动机构、电机、收集箱和吹风装置之间的配合，当磨车复合装置对零件进行加工时，会产生较多的碎屑，通过吹风装置的启动，将防护壳内部的空气吹出装置外部，利用大气压将磨车复合装置产生的碎屑和灰尘进入防护壳的内部，通过滤网对灰尘和碎屑进行过滤，再通过电机的输出轴进行转动，利用挤压块对挤压杆进行转动挤压，使得挤压杆在防护壳的内部移动，通过弹力柱的弹力拉动挤压杆移动，使得挤压杆带动挡板利用伸缩杆进行晃动，通过挡板拉动滤网进行晃动，对滤网表面的灰尘和碎屑晃动至收集箱的内部进行储存，方便对碎屑和灰尘进行清理。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的结构固定盘装置的立体示意图；
[0024]图3为本专利技术的结构移动装置的剖面示意图；
[0025]图4为本专利技术的结构弹力挤压装置的剖面示意图；
[0026]图5为本专利技术的结构收集装置的剖面示意图；
[0027]图6为本专利技术的结构传动机构的剖面示意图。
[0028]图中：1、机床装置主体；2、固定盘装置；3、收集装置；4、磨车复合装置；5、外壳；21、固定盘；22、移动装置；23、弹力挤压装置；221、螺纹杆一；222、螺纹套；223、齿轮；224、传动齿轮；225、螺纹杆二；231、固定壳；232、滑杆；233、移动柱；234、挤压块；235、弹力环；236、弹力架；31、防护壳；32、滤网；33、挡板；34、伸缩杆；35、传动机构；36、电机；37、收集箱；38、吹风装置；351、防护壳；352、挤压杆；353、弹力柱；354、挤压块。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式磨车复合机床，包括机床装置主体(1)，所述机床装置主体(1)包括有外壳(5)，所述外壳(5)的内壁设置有磨车复合装置(4)，其特征在于：所述外壳(5)的顶部设置有固定盘装置(2)，所述固定盘装置(2)设置有收集装置(3)，所述固定盘装置(2)包括有固定盘(21)，所述固定盘(21)的内部设置有移动装置(22)，所述移动装置(22)的顶部设置有弹力挤压装置(23)，所述收集装置(3)包括有防护壳(31)，所述防护壳(31)的内壁转动连接有滤网(32)，所述滤网(32)的底部设置有挡板(33)、传动机构(35)。2.根据权利要求1所述的一种立式磨车复合机床，其特征在于：所述移动装置(22)包括有螺纹杆一(221)，所述螺纹杆一(221)的外壁与固定盘(21)的一侧内壁活动连接，所述螺纹杆一(221)的外壁活动连接有螺纹套(222)，所述螺纹杆一(221)的一端固定连接有传动齿轮(224)。3.根据权利要求2所述的一种立式磨车复合机床，其特征在于：所述传动齿轮(224)的外壁活动连接有齿轮(223)，所述齿轮(223)的一侧与螺纹杆一(221)的内壁一侧转动连接，所述齿轮(223)的另一侧设置有螺纹杆二(225)。4.根据权利要求3所述的一种立式磨车复合机床，其特征在于：所述弹力挤压装置(23)包括有固定壳(231)，所述固定壳(231)的底部与螺纹套(222)的顶部固定连接，所述固定壳(231)的内壁固定连接有滑杆(232)，所述滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓春红，
申请(专利权)人：邓春红，
类型：发明
国别省市：