一种新型轮盘式智能化裁切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型轮盘式智能化裁切机，其包括前缓冲区、上料系统、喷印系统、对位系统、后缓冲区、移载系统、工作台、移载机、气孔、光电传感器、前裁切刀、后裁切刀、电动机、驱动轴、移载链；裁切机分为六个区域，右侧中部为所述前缓冲区，右侧下部即所述前缓冲区前方设有所述上料系统，左侧下部设有所述喷印系统，左侧中部设有所述对位系统，左侧上部设有所述后缓冲区，右侧上部设有移载系统，所述对位系统下半部设有所述工作台，所述工作台上方靠近所述喷印系统一侧设有所述前裁切刀，所述工作台上方靠近所述后缓冲区一侧设有所述后裁切刀。本实用新型专利技术操作方便、功能齐全、裁切精度高，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轮盘式智能化裁切机


[0001]本技术涉及光学膜生产
，尤其涉及一种新型轮盘式智能化裁切机。

技术介绍

[0002]光学膜是背光模组的核心元件，液晶显示器的成像必须依靠光学膜。光学膜成品是由大面积卷状原材料切断而成，卷状材料的裁切较为快捷，但得到的片材尺寸会有差异，裁切精度较低，与最终成品相比有较大余量，使得进一步的加工对刀具损伤较大，需要提高裁切精度。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，提供一种操作方便、功能齐全、裁切精度高的新型轮盘式智能化裁切机。
[0004]一种新型轮盘式智能化裁切机，其包括前缓冲区、上料系统、喷印系统、对位系统、后缓冲区、移载系统、工作台、移载机、气孔、光电传感器、前裁切刀、后裁切刀、电动机、驱动轴、移载链；裁切机分为六个区域，右侧中部为所述前缓冲区，右侧下部即所述前缓冲区前方设有所述上料系统，左侧下部设有所述喷印系统，左侧中部设有所述对位系统，左侧上部设有所述后缓冲区，右侧上部设有移载系统。
[0005]进一步地，所述对位系统下半部设有所述工作台，所述工作台为水平可移动，所述工作台靠近左右边缘有长方形镂空，长方形镂空中设有所述移载机，所述工作台中部分布有所述气孔。
[0006]进一步地，所述工作台上方设有固定组件，所述工作台上方靠近所述喷印系统一侧设有所述前裁切刀，所述工作台上方靠近所述后缓冲区一侧设有所述后裁切刀。
[0007]进一步地，所述前裁切刀和所述后裁切刀中间设有所述光电传感器，所述光电传感器有4个。
[0008]进一步地，每个系统下方均设有所述移载机，所述移载机包括电动机、驱动轴、移载链，所述电动机位于所述移载机一角，所述电动机连接所述驱动轴，所述移载链一端连接所述驱动轴。
[0009]相比于现有技术，本技术的有益效果为：1.通过光电传感器的检测和对位作用，提高了光学膜的加工精度；2.工作台能够旋转移动，提高了光学膜的加工弹性，得到形状灵活的成品。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例所述的新型轮盘式智能化裁切机俯视图。
[0011]图2是本技术实施例对位系统的内部俯视图。
[0012]图3是本技术实施例底部的移载设备俯视图。
[0013]图中：1、前缓冲区；2、上料系统；3、喷印系统；4、对位系统；5、后缓冲区；6、移载系
统；7、工作台；8、移载机；9、气孔；10、光电传感器；11、前裁切刀；12、后裁切刀；13、电动机；14、驱动轴；15、移载链。
具体实施方式
[0014]以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。
[0015]请参阅图1、图2和图3，示出本技术的一种实施例，一种新型轮盘式智能化裁切机，其包括前缓冲区1、上料系统2、喷印系统3、对位系统4、后缓冲区5、移载系统6、工作台7、移载机8、气孔9、光电传感器10、前裁切刀11、后裁切刀12、电动机13、驱动轴14、移载链15；裁切机分为六个区域，右侧中部为所述前缓冲区1，右侧下部即所述前缓冲区1前方设有所述上料系统2，左侧下部设有所述喷印系统3，左侧中部设有所述对位系统4，左侧上部设有所述后缓冲区5，右侧上部设有移载系统6。
[0016]进一步地，所述对位系统4下半部设有所述工作台7，所述工作台7为水平可移动，所述工作台7靠近左右边缘有长方形镂空，长方形镂空中设有所述移载机8，所述工作台7中部分布有所述气孔9。
[0017]进一步地，所述工作台7上方设有固定组件，所述工作台7上方靠近所述喷印系统3一侧设有所述前裁切刀11，所述工作台7上方靠近所述后缓冲区5一侧设有所述后裁切刀12。
[0018]进一步地，所述前裁切刀11和所述后裁切刀12中间设有所述光电传感器10，所述光电传感器10有4个。
[0019]进一步地，每个系统下方均设有所述移载机8，所述移载机8包括电动机13、驱动轴14、移载链15，所述电动机13位于所述移载机8一角，所述电动机13连接所述驱动轴14，所述移载链15一端连接所述驱动轴14。
[0020]工作原理：将原材料光学膜片材放置于前缓冲区，通过移载设备经过上料系统转移至喷印系统，喷印机在光学膜片材上印出四处定位参照点，对位系统的移载机比工作台略高时，将片材转移至对位系统，将对位系统的移载机降低至比工作台略低时，通过气孔下的真空吸附装置抽气，实现片材在工作台的固定，通过光电传感器检测定位参照点，并自动调整工作台的位置和方向，将裁切刀竖直压下，得到尺寸更精确的片材，关闭真空吸附装置，提高移载机，将成品光学膜经后缓冲区转移到移载系统，用吸嘴式移载设备将成品转移至下一工序。
[0021]以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轮盘式智能化裁切机，其特征在于：其包括前缓冲区、上料系统、喷印系统、对位系统、后缓冲区、移载系统、工作台、移载机、气孔、光电传感器、前裁切刀、后裁切刀、电动机、驱动轴、移载链；裁切机分为六个区域，右侧中部为所述前缓冲区，右侧下部即所述前缓冲区前方设有所述上料系统，左侧下部设有所述喷印系统，左侧中部设有所述对位系统，左侧上部设有所述后缓冲区，右侧上部设有移载系统。2.如权利要求1所述的新型轮盘式智能化裁切机，其特征在于：所述对位系统下半部设有所述工作台，所述工作台为水平可移动，所述工作台靠近左右边缘有长方形镂空，长方形镂空中设有所述移载机，所述工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彩，李育儒，黄贵炎，孙玮，路宗荷，杨国方，梁纯，叶小龙，陈文瑛，吴承勇，赵荣清，胡智华，黄文忠，陳保彰，
申请(专利权)人：赣州市展宏新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：