本实用新型专利技术公开了一种吹膜机用薄膜循环冷却装置，属于生产塑料制品技术领域，包括：水箱以及连接于水箱顶部且一面为开口的固定框，所述水箱的内部设置有剖面为蛇形结构的冷却管，所述固定框的内侧设置有向冷却管内输送液氮的制冷组件；所述制冷组件包括连接于固定框内部顶壁上的液氮制冷器以及连接于固定框两侧内壁上的液氮罐和液氮泵，其中：所述液氮制冷器的输出管和输入管分别与液氮罐和液氮泵相连通，所述液氮罐和液氮泵的另一端上均连通有连接管，两个所述连接管的底端均延伸至水箱的内部且分别与冷却管的两端相连通。该吹膜机用薄膜循环冷却装置，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机用薄膜循环冷却装置
[0001]本技术属于生产塑料制品
，具体涉及一种吹膜机用薄膜循环冷却装置。
技术介绍
[0002]棚膜是指用于制作塑料大棚和温室的塑料薄膜，塑料薄膜由吹膜机生产。吹膜机吹出的薄膜要经过人字板、插板将筒状变成片状、使宽幅变成多层再进行卷取，人字板和插板都是吹膜机的重要组成部分，其结构设计直接关系到薄膜的成膜质量。普通插板包括三角形的框架和设置在框架内的横条，为减少摩擦现有插板的横条多采用滚动式。人字板由两块对称设置呈人字形的平板构成，人字板的结构类似于插板，由矩形框架和横条构成，横条多为滚动管。现有的吹膜机用薄膜循环冷却装置，在进行使用时，对水箱中水不能持续有效的进行降温，从而无法达到循环冷却效果。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种吹膜机用薄膜循环冷却装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种吹膜机用薄膜循环冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹膜机用薄膜循环冷却装置，包括：
[0006]水箱以及连接于水箱顶部且一面为开口的固定框，所述水箱的内部设置有剖面为蛇形结构的冷却管，所述固定框的内侧设置有向冷却管内输送液氮的制冷组件；
[0007]所述制冷组件包括连接于固定框内部顶壁上的液氮制冷器以及连接于固定框两侧内壁上的液氮罐和液氮泵，其中：所述液氮制冷器的输出管和输入管分别与液氮罐和液氮泵相连通，所述液氮罐和液氮泵的另一端上均连通有连接管，两个所述连接管的底端均延伸至水箱的内部且分别与冷却管的两端相连通。
[0008]进一步实施例中，所述水箱的两侧外壁上分别连通有向人字板内腔中输送冷水的进水管和将人字板内腔水排出的回水管，所述进水管上安装有进水泵，所述回水管上安装有回水泵，所述进水管和回水管的顶端上均连接有与人字板两个连接口旋紧连接的螺纹套口。
[0009]进一步实施例中，所述进水泵和回水泵分别与水箱两侧外壁为可拆卸连接。
[0010]进一步实施例中，所述冷却管的外周上套设有圆形结构的限位块，限位块与水箱内部顶壁之间连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于连接管的外周上。
[0011]进一步实施例中，两个所述连接管上均安装有阀门。
[0012]进一步实施例中，所述水箱的顶部开设有进水口，且进水口中塞紧有密封塞。
[0013]本技术的技术效果和优点：该吹膜机用薄膜循环冷却装置，打开液氮罐下部
的阀门，液氮由液氮罐通过连接管流入冷却管中，在冷却管内氮气气化吸热，由液态变为气态，使得冷却管内的温度大幅降低，并与水箱中的水进行热交换，并通过进水泵、进水管、回水泵和回水管的作用，将冷却水导热人字板中，从而有效的对薄膜进行循环冷却；通过压缩弹簧和限位块的作用，从而对冷却管起到弹性支撑，避免两个管道连接处出现脱落；该吹膜机用薄膜循环冷却装置，结构简单，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0016]图3为本技术的结构示意图。
[0017]图中：1、水箱；2、固定框；3、冷却管；4、进水泵；5、进水管；6、回水泵；7、回水管；8、液氮制冷器；9、液氮罐；10、液氮泵；11、连接管；12、压缩弹簧；13、螺纹套口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了满足实际使用需求，如图1、图2和图3所示，一种吹膜机用薄膜循环冷却装置，包括：水箱1以及连接于水箱1顶部且一面为开口的固定框2，水箱1的顶部开设有进水口，且进水口中塞紧有密封塞，水箱1的内部设置有剖面为蛇形结构的冷却管3，固定框2的内侧设置有向冷却管3内输送液氮的制冷组件；制冷组件包括连接于固定框2内部顶壁上的液氮制冷器8以及连接于固定框2两侧内壁上的液氮罐9和液氮泵10，其中：液氮制冷器8的输出管和输入管分别与液氮罐9和液氮泵10相连通，液氮罐9和液氮泵10的另一端上均连通有连接管11，两个连接管11的底端均延伸至水箱1的内部且分别与冷却管3的两端相连通，两个连接管11上均安装有阀门，通过液氮制冷器8将氮气输送至液氮罐9中，通过打开液氮罐9下部的阀门，液氮由液氮罐9通过连接管11流入冷却管3中，在冷却管3内的氮气气化吸热，由液态变为气态，使得冷却管3内的温度大幅降低，并与水箱1中的水进行热交换，然后通过液氮泵10将气化的液氮从冷却管3导入液氮制冷器8中。
[0020]为了对薄膜进行循环冷却，如图1和图3所示，水箱1的两侧外壁上分别连通有向人字板内腔中输送冷水的进水管5和将人字板内腔水排出的回水管7，进水管5上安装有进水泵4，回水管7上安装有回水泵6，进水管5和回水管7的顶端上均连接有与人字板两个连接口旋紧连接的螺纹套口13，进水泵4和回水泵6分别与水箱1两侧外壁为可拆卸连接。
[0021]为了对冷却管3进行弹性支撑，如图1和图2所示，冷却管3的外周上套设有圆形结构的限位块，限位块与水箱1内部顶壁之间连接有压缩弹簧12，压缩弹簧12套设于连接管11的外周上。
[0022]工作原理，该吹膜机用薄膜循环冷却装置，在使用时，通过液氮制冷器8将氮气输送至液氮罐9中，通过打开液氮罐9下部的阀门，液氮由液氮罐9通过连接管11流入冷却管3中，在冷却管3内的氮气气化吸热，由液态变为气态，使得冷却管3内的温度大幅降低，并与
水箱1中的水进行热交换，然后通过液氮泵10将气化的液氮从冷却管3导入液氮制冷器8中，随后并通过进水泵4、进水管5、回水泵6和回水管7的作用，将冷却水导热人字板中，从而有效的对薄膜进行循环冷却。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹膜机用薄膜循环冷却装置，包括：水箱(1)以及连接于水箱(1)顶部且一面为开口的固定框(2)，所述水箱(1)的内部设置有剖面为蛇形结构的冷却管(3)，所述固定框(2)的内侧设置有向冷却管(3)内输送液氮的制冷组件；其特征在于：所述制冷组件包括连接于固定框(2)内部顶壁上的液氮制冷器(8)以及连接于固定框(2)两侧内壁上的液氮罐(9)和液氮泵(10)，其中：所述液氮制冷器(8)的输出管和输入管分别与液氮罐(9)和液氮泵(10)相连通，所述液氮罐(9)和液氮泵(10)的另一端上均连通有连接管(11)，两个所述连接管(11)的底端均延伸至水箱(1)的内部且分别与冷却管(3)的两端相连通。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用薄膜循环冷却装置，其特征在于：所述水箱(1)的两侧外壁上分别连通有向人字板内腔中输送冷水的进水管(5)和将人字板内腔水排出的回水管(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，
申请(专利权)人：四川天辉包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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