空心砖烧制窑净化排烟散热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了空心砖烧制窑净化排烟散热系统，包括排烟管，所述排烟管的上端固定连接有横板，所述横板的内设有空腔，所述横板的周身侧壁上均设有与空腔相连通的通孔，多个所述通孔内均插设有滤网，所述空腔与排烟管相连通，所述横板上设有多个散热机构，所述排烟管外固定套设有收集盒，多个所述通孔均通过落灰孔与收集盒相连通，所述收集盒的上端与横板固定连接，所述收集盒的下端铰接有盒盖，所述收集盒内设有推动机构。本实用新型专利技术对烟尘进行一定程度的净化，减小了烟气的污染性且对烟气内的热量进行回收利用。内的热量进行回收利用。内的热量进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
空心砖烧制窑净化排烟散热系统


[0001]本技术涉及砖窑
，尤其涉及空心砖烧制窑净化排烟散热系统。

技术介绍

[0002]空心砖常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35，孔的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖，空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰。
[0003]空心砖在烧制过程中，烧制窑的排烟管进行排放时，会产生较多烟尘，而且会带走较多的热量，烟尘对附近环境的污染性较大，且能量较为浪费。
[0004]为此，我们提出来空心砖烧制窑净化排烟散热系统解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中烟尘的污染性较大且热量较为浪费的问题，而提出的空心砖烧制窑净化排烟散热系统。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]空心砖烧制窑净化排烟散热系统，包括排烟管，所述排烟管的上端固定连接有横板，所述横板的内设有空腔，所述横板的周身侧壁上均设有与空腔相连通的通孔，多个所述通孔内均插设有滤网，所述空腔与排烟管相连通，所述横板上设有多个散热机构，所述排烟管外固定套设有收集盒，多个所述通孔均通过落灰孔与收集盒相连通，所述收集盒的上端与横板固定连接，所述收集盒的下端铰接有盒盖，所述收集盒内设有推动机构。
[0008]优选地，所述散热机构包括散热管，所述散热管外固定绕卷有散热水管，所述散热管呈L型设置，所述散热管与通孔固定连接。
[0009]优选地，所述滤网位于落灰孔和散热管之间的位置。
[0010]优选地，所述推动机构包括与收集盒内侧壁滑动连接的推板，所述收集盒内侧壁设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有圆环，所述圆环与推板固定连接，所述收集盒外转动连接有转环，所述环形槽上设有与外部相连通的传动孔，所述传动孔内转动连接有齿轮，所述转环和圆环均设有与齿轮相啮合的齿槽。
[0011]优选地，所述转环的截面呈T型设置。
[0012]优选地，所述滤网位于通孔内的部分呈网状设置，所述滤网位于通孔外的部分为实心设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]通过设置散热机构和收集盒，通过多个散热管将排烟管的烟气分散成多股进行排出，在排出的过程中，通过散热水管对散热管内地热气进行吸收，对烟气内的热量进行利用，提高了能量的利用率，通过滤网对烟尘过滤，即可将烟气中较大颗粒的灰尘过滤并掉落至收集盒内，对烟气进行一定程度的过滤净化，减小了烟气的污染性。
[0015]本技术对烟尘进行一定程度的净化，减小了烟气的污染性且对烟气内的热量进行回收利用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的空心砖烧制窑净化排烟散热系统的正面结构透视图；
[0017]图2为图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术提出的空心砖烧制窑净化排烟散热系统中滤网的结构立体图。
[0019]图中：1排烟管、2横板、3通孔、4空腔、5滤网、6散热机构、7收集盒、8落灰孔、9盒盖、10推动机构、11散热管、12散热水管、13推板、14环形槽、15圆环、16转环、17传动孔、18齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，空心砖烧制窑净化排烟散热系统，包括排烟管1，排烟管1的上端固定连接有横板2，横板2的内设有空腔4，横板2的周身侧壁上均设有与空腔4相连通的通孔3，多个通孔3内均插设有滤网5，需要说明的是，滤网5位于落灰孔8和散热管11之间的位置，滤网5位于通孔3内的部分呈网状设置，滤网5位于通孔3外的部分为实心设置，空腔4与排烟管1相连通，横板2上设有多个散热机构6，具体的，散热机构6包括散热管11，散热管11外固定绕卷有散热水管12，散热管11呈L型设置，散热管11与通孔3固定连接，排烟管1外固定套设有收集盒7。
[0022]本技术中，多个通孔3均通过落灰孔8与收集盒7相连通，收集盒7的上端与横板2固定连接，收集盒7的下端铰接有盒盖9，收集盒7内设有推动机构10，值得一提的是，推动机构10包括与收集盒7内侧壁滑动连接的推板13，收集盒7内侧壁设有环形槽14，环形槽14内滑动连接有圆环15，圆环15与推板13固定连接，收集盒7外转动连接有转环16，需要注意的是，转环16的截面呈T型设置，环形槽14上设有与外部相连通的传动孔17，传动孔17内转动连接有齿轮18，转环16和圆环15均设有与齿轮18相啮合的齿槽。
[0023]本技术中，通过多个散热管11将排烟管1的烟气分散成多股进行排出，在排出的过程中，通过散热水管12对散热管11内地热气进行吸收，对烟气内的热量进行利用，通过滤网5对烟尘过滤，即可将烟气中较大颗粒的灰尘过滤并掉落至收集盒7内，对烟气进行一定程度的过滤净化，当收集盒7内的灰尘较多时，通过转动转环16，转环16通过齿轮18带动圆环15转动，圆环15带动推板13转动，即可将灰尘由盒盖9排出。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空心砖烧制窑净化排烟散热系统，包括排烟管(1)，其特征在于，所述排烟管(1)的上端固定连接有横板(2)，所述横板(2)的内设有空腔(4)，所述横板(2)的周身侧壁上均设有与空腔(4)相连通的通孔(3)，多个所述通孔(3)内均插设有滤网(5)，所述空腔(4)与排烟管(1)相连通，所述横板(2)上设有多个散热机构(6)，所述排烟管(1)外固定套设有收集盒(7)，多个所述通孔(3)均通过落灰孔(8)与收集盒(7)相连通，所述收集盒(7)的上端与横板(2)固定连接，所述收集盒(7)的下端铰接有盒盖(9)，所述收集盒(7)内设有推动机构(10)。2.根据权利要求1所述的空心砖烧制窑净化排烟散热系统，其特征在于，所述散热机构(6)包括散热管(11)，所述散热管(11)外固定绕卷有散热水管(12)，所述散热管(11)呈L型设置，所述散热管(11)与通孔(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的空心砖烧制窑净化排烟散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全军，周凤霞，杨欧，
申请(专利权)人：重庆市九岭建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：