本实用新型专利技术属于热流道模具技术领域，提供一种液态硅胶针阀冷嘴模具装置，包括针阀组件、电磁阀、气动组件，所述电磁阀与气动组件连接，所述气动组件与针阀组件连接；所述针阀组件包括冷嘴，所述冷嘴内设有阀针，所述冷嘴外套设有水冷套，所述阀针的一侧与气动组件连接。通过本实用新型专利技术，可实现液态硅胶的自动化注塑生产，可有效防止液态硅胶固化，实现一次成型，生产周期短。生产周期短。生产周期短。
【技术实现步骤摘要】
一种液态硅胶针阀冷嘴模具装置
[0001]本技术属于热流道模具
，具体涉及一种液态硅胶针阀冷嘴模具装置。
技术介绍
[0002]液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。LSR是以铂金作为催化剂的双液态快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重复性机械生产。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒的物质等。因此，LSR在健康用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为不可替代的材料。
[0003]但是，LSR注塑加工，容易发生材料固化，是行业内需要解决的难点。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种液态硅胶针阀冷嘴模具装置。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种液态硅胶针阀冷嘴模具装置，其特征在于，包括针阀组件、电磁阀、气动组件，所述电磁阀与气动组件连接，所述气动组件与针阀组件连接；
[0007]所述针阀组件包括冷嘴，所述冷嘴内设有阀针，所述冷嘴外套设有水冷套，所述阀针的一侧与气动组件连接。
[0008]本技术中，采用针阀式冷嘴的针阀组件，为了避免漏胶，射胶完毕时，通过电磁阀给信号气动组件，气动组件带动针阀立即封闭冷嘴，再配合水冷套，在一个密闭冷却的环境中注塑，可有效防止LSR固化，大大降低了人工成本和提高了产品的合格率。
[0009]进一步的，还包括主射嘴，所述主射嘴下方连接有分流板，所述分流板下方与针阀组件对称连接。
[0010]进一步的，所述阀针的一端设有阀套，所述阀套与分流板配合连接。
[0011]进一步的，还包括上套板，所述气动组件、主射嘴分别设置于上套板内。
[0012]进一步的，还包括密封组件，所述密封组件与针阀组件配合设置，由于LSR的低黏度性，通过此可在加工过程中防止回流和漏胶。
[0013]进一步的，还包括成型模组，所述成型模组包括配合设置的上模套、下模套，所述上模套与下模套之间设有成型区，所述成型区内设有第一成型模具、第二成型模具，所述第一成型模具、第二成型模具配合设置。
[0014]进一步的，所述第一成型模具设有进料通道，所述进料通道与阀针配合连接。
[0015]进一步的，所述阀针的另一端设有出料部，所述出料部包括相向设置的第一出料通道、第二出料通道。
[0016]进一步的，所述第一出料通道的水平截面为等腰梯形，所述第二出料通道的水平
截面为等腰梯形。通过此设置，可避免湍流和喷射。
[0017]进一步的，还包括加热组件，所述加热组件与主射嘴配合连接。本技术将液态硅胶通过主射嘴射入热浇道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型、无废料。
[0018]进一步的，还包括脱模组件，所述脱膜组件与下模套配合连接，可提高脱模的效率和品质。
[0019]通过本技术，可实现液态硅胶的自动化注塑生产，可有效防止液态硅胶固化，实现一次成型，生产周期短。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术一实施例的局部结构示意图；
[0022]图3为本技术一实施例的局部结构示意图；
[0023]图4为本技术一实施例的局部结构示意图；
[0024]图5为本技术一实施例的局部结构示意图；
[0025]图6为本技术一实施例的局部结构示意图；
[0026]图7为本技术一实施例的局部结构示意图；
[0027]图8为本技术一实施例的局部结构示意图；
[0028]图9为本技术一实施例的局部结构示意图；
[0029]图10为本技术一实施例的局部结构示意图；
[0030]图11为本技术一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]一种液态硅胶针阀冷嘴模具装置，其特征在于，包括针阀组件1、电磁阀2、气动组件3，所述电磁阀与气动组件连接，所述气动组件与针阀组件连接；
[0034]所述针阀组件包括冷嘴11，所述冷嘴内设有阀针12，所述冷嘴外套设有水冷套13，所述阀针的一侧与气动组件连接。
[0035]本技术中，采用针阀式冷嘴的针阀组件，为了避免漏胶，射胶完毕时，通过电磁阀给信号气动组件，气动组件带动针阀立即封闭冷嘴，再配合水冷套，在一个密闭冷却的环境中注塑，可有效防止LSR固化，大大降低了人工成本和提高了产品的合格率。
[0036]进一步的，还包括主射嘴4，所述主射嘴下方连接有分流板5，所述分流板下方与针阀组件对称连接。
[0037]进一步的，所述阀针的一端设有阀套121，所述阀套与分流板配合连接。
[0038]进一步的，还包括上套板6，所述气动组件、主射嘴分别设置于上套板内。
[0039]进一步的，还包括密封组件7，所述密封组件与针阀组件配合设置，由于LSR的低黏
度性，通过此可在加工过程中防止回流和漏胶。
[0040]进一步的，还包括成型模组8，所述成型模组包括配合设置的上模套81、下模套82，所述上模套与下模套之间设有成型区，所述成型区内设有第一成型模具83、第二成型模具84，所述第一成型模具、第二成型模具配合设置。
[0041]进一步的，所述第一成型模具设有进料通道831，所述进料通道与阀针配合连接。
[0042]进一步的，所述阀针的另一端设有出料部122，所述出料部包括相向设置的第一出料通道1221、第二出料通道1222。
[0043]进一步的，所述第一出料通道的水平截面为等腰梯形，所述第二出料通道的水平截面为等腰梯形。通过此设置，可避免湍流和喷射。
[0044]进一步的，还包括加热组件41，所述加热组件与主射嘴配合连接。本技术将液态硅胶通过主射嘴射入热浇道模具，制作硅胶制品，可达到一次成型、无废料。
[0045]进一步的，还包括脱模组件9，所述脱膜组件与下模套配合连接，可提高脱模的效率和品质。
[0046]通过本技术，可实现液态硅胶的自动化注塑生产，可有效防止液态硅胶固化，实现一次成型，生产周期短。
[0047]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液态硅胶针阀冷嘴模具装置，其特征在于，包括针阀组件、电磁阀、气动组件，所述电磁阀与气动组件连接，所述气动组件与针阀组件连接；所述针阀组件包括冷嘴，所述冷嘴内设有阀针，所述冷嘴外套设有水冷套，所述阀针的一侧与气动组件连接。2.根据权利要求1所述的液态硅胶针阀冷嘴模具装置，其特征在于，还包括主射嘴，所述主射嘴下方连接有分流板，所述分流板下方与针阀组件对称连接。3.根据权利要求2所述的液态硅胶针阀冷嘴模具装置，其特征在于，所述阀针的一端设有阀套，所述阀套与分流板配合连接。4.根据权利要求2所述的液态硅胶针阀冷嘴模具装置，其特征在于，还包括上套板，所述气动组件、主射嘴分别设置于上套板内。5.根据权利要求1所述的液态硅胶针阀冷嘴模具装置，其特征在于，还包括密封组件，所述密封组件与针阀组件配合设置。6.根据权利要求1所述的液态...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，郭庭庭，
申请(专利权)人：东莞市双联热流道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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