一种微调镗刀制造技术

本实用新型专利技术公开一种微调镗刀，包括刀杆、微调套件、微调螺母、刀头、第一螺栓；刀杆包括第一端、第二端，其为同轴一体的柱体；第一端与镗杆固定连接；微调套件为圆柱型，包括第三端、第四端；第三端包括轴向的、与第二端安装适配的第一孔；第二端可滑动安装在第一孔中；第三端的外侧面设置有外螺纹；微调螺母包括与外螺纹连接适配的内螺纹，与微调套件螺纹连接；微调螺母相对第二端可旋转，且相对其无轴向位移；刀头与第四端固定连接；第三端的侧面上设置有径向的与第一螺栓安装适配的第一螺孔，其位于微调螺母的内侧；第一螺栓与第一螺孔连接，用于固定微调套件与第二端。本实用新型专利技术实现定量微调，提高调整效率、生产效率、镗孔质量及成品率。及成品率。及成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种微调镗刀


[0001]本技术属于机械加工设备
，具体地说，是涉及一种微调镗刀。

技术介绍

[0002]使用普通镗床对孔径尺寸精度要求较高的孔精镗时，将焊接有自磨精镗刀的刀杆放入镗杆的刀杆安装孔中，并调节刀杆的伸出长度，然后用压紧螺栓将刀杆与镗杆压紧。开动镗床使主轴旋转对内孔进行精镗，完成后根据对孔径的测量调整刀杆的伸出长度。
[0003]现有的镗刀伸出长度的调整方法为稍微松开压紧螺栓，用小锤敲击刀杆，凭经验感觉来控制刀杆的移动量，达到微调的目的。上述方法需要经验丰富的老师傅实施，才能保证镗孔的精度；一旦经验稍有不足，则容易造成调整效率低，产品质量不稳定或次品率高的问题出现。
[0004]另外，由于刀具刃口比较锋利，用小锤敲击刀杆容易对加工件表面造成损坏而进一步影响加工质量及提高次品率。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种微调镗刀，可定量进行微调，保证调整幅度，提高调整效率、生产效率、镗孔质量及成品率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0007]一种微调镗刀，包括刀杆、微调套件、微调螺母、刀头、第一螺栓；
[0008]所述刀杆包括第一端、第二端；所述第一端、所述第二端为同轴一体的柱体；所述第一端用于与镗杆轴向垂直固定连接；
[0009]所述微调套件为圆柱型，包括第三端、第四端；所述第三端包括轴向的、与所述第二端安装适配的第一孔；所述第二端可滑动安装在所述第一孔中；所述第三端的外侧面设置有外螺纹；
[0010]所述微调螺母包括与所述外螺纹连接适配的内螺纹，且与所述微调套件螺纹连接；所述微调螺母相对所述第二端可旋转，且相对所述第二端的轴向位置不变；
[0011]所述刀头位于所述第四端，并与所述第四端固定连接；
[0012]在所述第三端的侧面上设置有径向的与所述第一螺栓安装适配的第一螺孔，其位于所述微调螺母的外侧；所述第一螺栓与所述第一螺孔螺纹连接，用于所述微调套件调整完成时拧紧所述第一螺栓固定所述微调套件与所述第二端。
[0013]在一实施例中，所述第二端的侧面上设置有轴向的凹槽，其包括槽壁、槽底；所述槽底与所述第一螺孔对应；所述第一螺栓的末端在拧紧时与所述槽底压紧连接。
[0014]在一实施例中，所述凹槽连通所述第二端的末端。
[0015]在一些实施例中，还包括第二螺栓；所述第四端设置有与所述刀头安装适配的第二孔；所述刀头部分的安装在所述第二孔内；
[0016]在所述第四端的侧面上设置有径向的、与所述第二螺栓连接适配的第二螺孔；所
述第二螺栓与所述第二螺孔连接，且所述第二螺栓的末端与所述刀头压紧连接。
[0017]在一些实施例中，还包括第三螺栓、与所述第三螺栓套装适配的螺旋弹簧；
[0018]所述第一孔与所述第二孔通过第三孔同轴连通；所述第三螺栓的螺杆可穿过所述第三孔；所述螺旋弹簧的直径大于所述第三孔的直径；
[0019]在所述第二端的末端设置有轴向的、与所述第三螺栓连接适配的第三螺孔；在所述第一端与所述第二端之间设置有直径不小于所述内螺纹的直径的凸台，其与所述第一端、所述第二端同轴一体；所述螺杆依次穿过所述螺旋弹簧、所述第三孔与所述第三螺孔螺纹连接。
[0020]在一些实施例中，所述第一端的直径小于所述凸台的直径。
[0021]在一些实施例中，所述第一端的横截面为大于半圆的部分圆面。
[0022]在一些实施例中，所述第一端的横截面的非圆弧的侧边为直线，其小于所述第一端的直径。
[0023]在一些实施例中，在所述微调螺母的外侧面上均匀设置有防滑纹。
[0024]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术的一种微调镗刀通过微调套件与微调螺母的螺纹连接，使旋动微调螺母即可调节携带有刀头的微调套件相对刀杆进行轴向位置的调节，实现刀头直径的精确及高效调节，提高调节效率、加工精度及良品率。第二端安装在第一孔内，对微调套件轴向的移动进行引导，保证微调套件及位于微调套件上的刀头的同轴度，保证镗孔作业的精度。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术所提出的一种微调镗刀的一种实施例在作业状态结构示意图；
[0027]图2是本技术所提出的一种微调镗刀的一种实施例的部分剖视结构示意图；
[0028]图3是微调套件结构剖视示意图；
[0029]图4是微调螺母结构示意图；
[0030]图5是微调螺母结构示意图；
[0031]图6是刀杆的部分剖视结构示意图；
[0032]图7是图4中A向结构示意图；
[0033]图8是图4中的刀杆部分结构B向示意图。
[0034]图中，
[0035]01、镗杆；1、刀杆；2、微调套件；3、刀头；4、微调螺母；5、第一螺栓；6、第二螺栓；7、第三螺栓；8、螺旋弹簧；11、第一端；12、第二端；13、凸台；21、第三端；22、第四端；23、第三孔；41、防滑纹；42、内螺纹；111、横截面；121、第三螺孔；122、凹槽；1221、槽底；1222、槽壁；211、第一孔；212、外螺纹；213、第一螺孔；221、第二孔；222、第二螺孔。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中至始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]参照图1、图2、图3、图4、图5及图6，本技术的一种微调镗刀安装在镗杆01上；镗杆01安装在镗床上；镗床的转轴带动镗杆01转动；镗杆01带动镗刀转动，实现镗孔作业。
[0038]微调镗刀包括刀杆1、微调套件2、刀头3、微调螺母4、第一螺栓5。
[0039]刀杆1包括第一端11、第二端12，其为同轴一体的柱体。在镗杆01上设置有径向的与第一端11安装适配的通孔；第一端11安装在通孔中，用于刀杆1与镗杆01的一端轴向垂直固定连接。
[0040]微调套件2为圆柱型，包括第三端21、第四端22；第三端21包括轴向的、与第二端12安装适配的第一孔211；第二端12可沿第一孔211的轴线方向滑动的安装在第一孔211中；第三端21的外侧面设置有外螺纹212。
[0041]微调螺母4包括与外螺纹212连接适配的内螺纹42，且与微调套件2螺纹连接；微调螺母4相对第二端12可旋转，且相对第二端12的轴向位置不变。
[0042]刀头3位于第四端22，且与第四端22固定连接。在第三端21的侧面上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微调镗刀，其特征在于，包括：刀杆，其包括第一端、第二端；所述第一端、所述第二端为同轴一体的柱体；所述第一端用于与镗杆轴向垂直固定连接；微调套件，其为圆柱型，包括第三端、第四端；所述第三端包括轴向的、与所述第二端安装适配的第一孔；所述第二端可滑动安装在所述第一孔中；所述第三端的外侧面设置有外螺纹；微调螺母，其包括与所述外螺纹连接适配的内螺纹，且与所述微调套件螺纹连接；所述微调螺母相对所述第二端可旋转，且相对所述第二端的轴向位置不变；刀头，其位于所述第四端，并与所述第四端固定连接；第一螺栓，在所述第三端的侧面上设置有径向的与所述第一螺栓安装适配的第一螺孔，其位于所述微调螺母的外侧；所述第一螺栓与所述第一螺孔螺纹连接，用于所述微调套件调整完成时拧紧所述第一螺栓固定所述微调套件与所述第二端。2.根据权利要求1所述的微调镗刀，其特征在于，所述第二端的侧面上设置有轴向的凹槽，其包括槽壁、槽底；所述槽底与所述第一螺孔对应；所述第一螺栓的末端在拧紧时与所述槽底压紧连接。3.根据权利要求2所述的微调镗刀，其特征在于，所述凹槽连通所述第二端的末端。4.根据权利要求1至3任一项所述的微调镗刀，其特征在于，还包括第二螺栓；所述第四端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：史海兵，王杰杰，郭龙成，杨乃忠，王德朋，周志力，李纯凯，刘广稳，代亮玺，吕国建，于子龙，辛胜龙，
申请(专利权)人：青岛港口装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：