一种消除噪音的按压泵制造技术

一种消除噪音的按压泵，包括本体和玻璃球，本体的底部设有单向阀座，单向阀座与本体下端的吸管接口连通，玻璃球与单向阀座配合；所述单向阀座包括进液口、倒圆锥台形腔部和设在顶部的圆筒形部，所述本体的底板上设有安装孔，底板呈倒圆锥台形；单向阀座与安装孔嵌合并固定，玻璃球与倒圆锥台形腔部配合密封，玻璃球与圆筒形部之间的间隙构成环形导液通道。由于采用这样的结构，玻璃球与圆筒形部的间隙构成平衡的导流通道，从而能防止产生“湍流”、防止玻璃球无序撞击圆筒形部，消除或降低了噪音。音。音。

【技术实现步骤摘要】
一种消除噪音的按压泵


[0001]本技术涉及一种按压泵。

技术介绍

[0002]目前现有技术，中国专利202021512045.4，一种改进锁合结构的按压泵，包括按头、锁盖、螺牙、本体、主柱、副柱、活塞、压力弹簧和球体。单向阀座上设有径向板，相邻二个径向板之间的间隙构成导流槽，球体与单向阀座配合。存在问题是：液体经过导流槽时，形成“湍流”球体撞击径向板产生噪音。
[0003]中国专利201410754529.2，一种设置内外锁盖的乳液泵，包括按头、螺牙、锁盖、本体、主柱、副柱、活塞、弹簧、上玻璃球和下玻璃球，本体下端的单向阀座包括倒圆锥台形部和圆筒形部，存在问题是：玻璃球与圆筒形部之间的间隙大，玻璃球撞击圆筒形部的壁产生噪音；为消除噪音，需要把圆筒的内部空间减小，受塑料特性的限制，如果采用壁厚加厚的措施缩小内部空间，会导致实心球所在区域后收缩变形明显，影响密封的稳定性，甚至导致密封失效，且令塑料件冷却周期变长，增加企业生产成本；所以行业一般的措施是：在圆筒内部加入薄的呈一定角度分布的轴向筋，以避免过度增加壁厚。但是此措施仍无法解决噪音的问题：泵后回流时，因为筋的存在，液体快速流过筋位，形成无序的湍流，带动实心球无序不定向撞击内壁产生噪音。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种消除噪音的按压泵，它可以有效地消除噪音。
[0005]本技术是这样实现的：一种消除噪音的按压泵，包括本体和玻璃球，本体的底部设有单向阀座，单向阀座与本体下端的吸管接口连通，玻璃球与单向阀座配合；其特殊之处在于：所述单向阀座包括进液口、倒圆锥台形腔部和设在顶部的圆筒形部，
[0006]所述本体的底板上设有安装孔，底板呈倒圆锥台形；
[0007]单向阀座与安装孔嵌合并固定，玻璃球与倒圆锥台形腔部配合密封，玻璃球与圆筒形部之间的间隙构成环形导液通道。
[0008]所述的一种消除噪音的按压泵，其特殊之处在于：所述圆筒形部通过若个轴向筋与所述本体的底板连接。
[0009]所述的一种消除噪音的按压泵，其特殊之处在于：所述本体的底部设有弹簧腔，弹簧腔内设有径向肋板，相邻二个径向肋板之间的间隙构成导流槽；所述轴向筋向上延伸且与径向肋板相交，轴向筋的上端构成弹簧座。
[0010]所述的一种消除噪音的按压泵，其特殊之处在于：所述单向阀座和本体一次成型制成。
[0011]所述的一种消除噪音的按压泵，其特殊之处在于：所述圆筒形部的上端设球形曲面的扩口，扩口延伸到所述轴向筋的上端。
[0012]本技术一种消除噪音的按压泵，由于采用这样的结构，玻璃球与圆筒形部的
间隙构成平衡的导流通道，从而能防止产生“湍流”、防止玻璃球无序撞击圆筒形部，消除或降低了噪音。
附图说明
[0013]图1是本技术的剖视图。
[0014]图2是本技术自然状态或储存状态的剖视图。
[0015]图3是本技术本体的剖视图。
[0016]图4是本技术本体的立体剖视图。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]如图1、图2所示，一种消除噪音的按压泵，包括本体1、玻璃球2、按头3、锁盖4、主柱5、副柱6、活塞7、螺牙8(请三环在说明书附图里标注上)和压力弹簧9，本体1的底部设有单向阀座，单向阀座与本体下端的吸管接口1A连通，玻璃球2与单向阀座配合；
[0021]所述单向阀座包括进液口11、倒圆锥台形腔部12和设在顶部的圆筒形部13，
[0022]所述本体1的底板上设有安装孔，底板呈倒圆锥台形；
[0023]单向阀座与安装孔嵌合并固定，玻璃球2与倒圆锥台形腔部12配合密封，玻璃球2与圆筒形部13之间的间隙构成环形导液通道。与现有技术的对比文件2相比，间隙变小，防止球体2撞击圆筒形部13的壁，并克服了现有技术中要想缩小间隙，需增加壁厚的缺陷；防止了对比文件1的“湍流”产生的噪音。
[0024]作为本技术的进一步改进：所述圆筒形部13通过若个轴向筋14与所述本体1的底板连接。采用这样的结构，防止圆筒形部13变形，提高稳定性。
[0025]所述单向阀座和本体1一次成型制成。
[0026]作为本技术更进一步改进：所述本体1的底部设有弹簧腔15，弹簧腔15内设有径向肋板15，相邻二个径向肋板151之间的间隙构成导流槽；所述轴向筋14向上延伸且与径向肋板151相交，轴向筋14的上端构成弹簧座，弹簧座支撑压力弹簧9。
[0027]所述圆筒形部13的上端设球形曲面的扩口131，扩口131延伸到所述轴向筋14的上端的径向内侧，外径向侧的上端面支撑压力弹簧座。
[0028]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不
脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消除噪音的按压泵，包括本体和玻璃球，本体的底部设有单向阀座，单向阀座与本体下端的吸管接口连通，玻璃球与单向阀座配合；其特征在于：所述单向阀座包括进液口、倒圆锥台形腔部和设在顶部的圆筒形部，所述本体的底板上设有安装孔，底板呈倒圆锥台形；单向阀座与安装孔嵌合并固定，玻璃球与倒圆锥台形腔部配合密封，玻璃球与圆筒形部之间的间隙构成环形导液通道。2.根据权利要求1所述的一种消除噪音的按压泵，其特征在于：所述圆筒形部通过若个轴向筋与所述本体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林添大，莫恒进，陈国隆，
申请(专利权)人：中山市联昌喷雾泵有限公司，
类型：新型
国别省市：