一种高海拔炉排炉用垃圾发酵沥水一体装置，涉及垃圾处理技术领域；包括箱体，箱体内设置输送带，输送带上端设有“V”状的导水缝，箱体上端对应输送带起始段设有进料口，出料口外侧连接发酵舱，箱体顶部设有顶棚，顶棚下端伸缩设置挤压组件；挤压组件包括壳体、滚轴和空气预热器，壳体靠近输送带一侧与输送带上端之间的间距逐级变小，壳体底部转动设置滚轴，壳体内安装有空气预热器；输送带与滚轴相向转动；箱体内部位于输送带上端前后侧均设有网状的隔板，输送带与箱体之间设有渗水缝。解决现有技术中垃圾脱水效率很低，而且寒冷天气脱下的水很容易凝结在输送带上，导致输送带整体沉重，大大的增加了整个运行设备耗能，且脱水效率低的问题。率低的问题。率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高海拔炉排炉用垃圾发酵沥水一体装置
[0001]本专利技术涉及垃圾处理
，更具体的说，本专利技术涉及一种高海拔炉排炉用垃圾发酵沥水一体装置。
技术介绍
[0002]高海拔地区温度低，垃圾中的水分易凝结，不便将水分与垃圾分离，影响后续的发酵，目前，垃圾脱水效率很低，而且寒冷天气脱下的水很容易凝结在输送带上，导致输送带整体沉重，大大的增加了整个运行设备的耗能，脱水效率低，因此，本专利技术提供一种高海拔炉排炉用垃圾发酵沥水一体装置来解决问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在于解决现有技术中垃圾脱水效率很低，而且寒冷天气脱下的水很容易凝结在输送带上，导致输送带整体沉重，大大的增加了整个运行设备耗能，且脱水效率低的技术问题。
[0004]本专利技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种高海拔炉排炉用垃圾发酵沥水一体装置，包括箱体，箱体内设置输送带，输送带上端设有“V”状的导水缝，箱体上端对应输送带起始段设有进料口，箱体外侧对应输送带末端设有出料口，出料口外侧连接发酵舱，箱体顶部设有顶棚，顶棚下端伸缩设置挤压组件；挤压组件包括壳体、滚轴和空气预热器，壳体靠近输送带一侧与输送带上端之间的间距逐级变小，壳体底部转动设置滚轴，壳体内安装有空气预热器；输送带与滚轴相向转动；箱体内部位于输送带上端前后侧均设有网状的隔板，输送带与箱体之间设有渗水缝。
[0005]优选的，输送带倾斜向上设置，且箱体前后侧之间位于输送带内侧设有排辊。
[0006]优选的，壳体与顶棚通过液压缸连接，壳体靠近出料口处转动设置有切割轮。
[0007]优选的，隔板与箱体之间通过弹簧固定连接，隔板内侧下端等距设置有凸块，凸块外侧为弧形状，输送带上端转动设置有弧形状拨片，拨片末端与隔板相接，拨片跟随输送带移动后受凸块顶动旋转，拨片经过凸块后旋转复位。
[0008]优选的，发酵舱顶部设有盖体，盖体上端转动设置有延伸至发酵舱内的搅拌辊，盖体上端设有可开合的开口。
[0009]优选的，发酵舱内下端安装有滤网二，发酵舱内部位于滤网二的上端滑动设置有滤网一，滤网一与滤网二之间连接弹簧。
[0010]优选的，搅拌辊贯穿滤网一与滤网二转动连接，滤网一被搅拌辊贯穿处设有导杆，搅拌辊外侧设有往复的螺旋槽，导杆滑动设置于螺旋槽内。
[0011]优选的，发酵舱外侧位于滤网二的下端与箱体连接有连接管，连接管上端安装有
抽液泵。
[0012]优选的，出料口底部设为活动导板，活动导板倾斜向下设置，且下斜端与出料口处通过转轴转动设置。
[0013]优选的，连接管内部设有顶动组件，顶动组件包括筒体、顶杆和浮球，筒体下端开口设置，且筒体内滑动设置浮球，浮球上端连接顶杆，顶杆上端贯穿筒体以及连接管，顶杆末端与活动导板底部相接。
[0014]有益效果：1、通过壳体内设置带动滚轴和切割轮旋转的旋转气缸，输送带与滚轴相向转动，这样使得垃圾能够配合输送带与滚轴旋转挤出，与此同时空气预热器将空气预热从滚轴之间的缝隙传输至垃圾，使得结冰的垃圾融化，能够通过喇叭口快速将水分挤出，挤出的水分通过导水缝导向两侧，箱体内部位于输送带上端前后侧均通过弹簧连接有网状的隔板，输送带与箱体之间设有渗水缝，渗水缝增加垃圾的摩擦，防止垃圾下滑，而导向两侧的垃圾渗滤液渗出至隔板外侧后再通过渗水缝导下，最后落入箱体底部，后续通过抽水泵抽出处理。
[0015]2、通过抽液泵抽取渗滤液，渗滤液经过连接管会进入筒体，浮球浮动向上移动，进而顶动顶杆向上顶动活动导板，使得未完全下落的垃圾导入发酵舱。
[0016]3、电机带动搅拌辊转动后导杆在螺旋槽内滑动使得滤网一上下移动，进而变化发酵舱内的容积，将垃圾剩余水分挤出，挤出的水分经过滤网一、滤网二落入发酵舱的底部。
[0017]附图说明：图1为本专利技术的高海拔炉排炉用垃圾发酵沥水一体装置示意图。
[0018]图2为本专利技术的输送带俯视示意图。
[0019]图3为本专利技术的导水缝示意图。
[0020]图4为本专利技术的挤压组件内部示意图。
[0021]图5为本专利技术的图1中A处放大示意图。
[0022]图6为本专利技术的顶动组件示意图。
[0023]图1
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6中：箱体1、进料口101、顶棚102、出料口103、活动导板1031、输送带2、导水缝201、拨片202、隔板3、凸起301、排辊4、挤压组件5、壳体51、滚轴52、切割轮53、空气预热器54、发酵舱6、搅拌辊7、螺旋槽71、滤网一8、导杆81、滤网二9、连接管10、抽液泵11、顶杆12、渗水缝13、滤网三14、顶动组件15、筒体151、顶杆152、浮球153。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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6，一种高海拔炉排炉用垃圾发酵沥水一体装置，包括箱体1，箱体1内安装有倾斜向上的输送带2，箱体1外侧安装有驱动输送带2顺时针转动的电机，输送带2上端设有“V”状的导水缝201，导水缝201内中心位置固定有滤网三14，箱体1上端对应输送带2起始段设有进料口101，垃圾可以从进料口101加入，箱体1外侧对应输送带2末端设有出料口103，出料口103外侧连接发酵舱6，如图1所示，箱体1顶部设有倾斜向上设置的顶棚102，顶棚102下端通过液压缸连接有挤压组件5；挤压组件5具体结构为：包括壳体51、滚轴52和空气预热器54，壳体51内部为空心设置的，壳体51靠近输送带2一侧与输送带2上端之间的间
距逐级变小，形成喇叭状的垃圾挤出口，壳体51底部转动连接有滚轴52，壳体51内安装有空气预热器54，壳体51靠近出料口103处转动设置有切割轮53，切割轮53与滚轴52之间通过同步带同步传动连接，在壳体51内设置带动滚轴52和切割轮53旋转的旋转气缸；且输送带2与滚轴52相向转动，这样使得垃圾能够配合输送带2与滚轴52旋转挤出，与此同时空气预热器54将空气预热从滚轴52之间的缝隙传输至垃圾，使得结冰的垃圾融化，能够通过喇叭口快速将水分挤出，挤出的水分通过导水缝201导向两侧；箱体1内部位于输送带2上端前后侧均通过弹簧连接有网状的隔板3，输送带2与箱体1之间设有渗水缝13，导向两侧的垃圾渗滤液渗出至隔板3外侧后再通过渗水缝13导下，最后落入箱体1底部，后续通过抽水泵抽出处理。
[0026]其中，箱体1前后侧之间位于输送带2内侧安装有排辊4，排辊4等距设置多个，排辊4可以是转动设置的，排辊4上端与输送带2顶部内侧相接设置的，排辊4转动减小与输送带2的摩擦，提供一个支撑的力，有利于配合滚轴52滚动挤压脱水。
[0027]其中，隔板3内侧下端等距固定有凸块301，凸块301外侧为弧形状，输送带2上端通过转轴转动设置有弧形状拨片202，并在转轴内安装一个可以复位驱动的发条弹簧，拨片202末端与隔板3相接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高海拔炉排炉用垃圾发酵沥水一体装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设置输送带（2），输送带（2）上端设有“V”状的导水缝（201），箱体（1）上端对应输送带（2）起始段设有进料口（101），箱体（1）外侧对应输送带（2）末端设有出料口（103），出料口（103）外侧连接发酵舱（6），所述箱体（1）顶部设有顶棚（102），顶棚（102）下端伸缩设置挤压组件（5）；所述挤压组件（5）包括壳体（51）、滚轴（52）和空气预热器（54），所述壳体（51）靠近输送带（2）一侧与输送带（2）上端之间的间距逐级变小，所述壳体（51）底部转动设置滚轴（52），壳体（51）内安装有空气预热器（54）；所述输送带（2）与滚轴（52）相向转动；所述箱体（1）内部位于输送带（2）上端前后侧均设有网状的隔板（3），所述输送带（2）与箱体（1）之间设有渗水缝（13）。2.如权利要求1所述的高海拔炉排炉用垃圾发酵沥水一体装置，其特征在于，所述输送带（2）倾斜向上设置，且箱体（1）前后侧之间位于输送带（2）内侧设有排辊（4）。3.如权利要求1所述的高海拔炉排炉用垃圾发酵沥水一体装置，其特征在于，所述壳体（51）与顶棚（102）通过液压缸连接，壳体（51）靠近出料口（103）处转动设置有切割轮（53）。4.如权利要求1所述的高海拔炉排炉用垃圾发酵沥水一体装置，其特征在于，所述隔板（3）与箱体（1）之间通过弹簧固定连接，隔板（3）内侧下端等距设置有凸块（301），凸块（301）外侧为弧形状，所述输送带（2）上端转动设置有弧形状拨片（202），拨片（202）末端与隔板（3）相接，拨片（202）跟随输送带（2）移动后受凸块（301）顶动旋转，拨片（202）经过凸块（301）...
【专利技术属性】
技术研发人员：史信，赵林，黄程轩，
申请(专利权)人：贵州蓝卫环保科技运营有限公司，
类型：发明
国别省市：
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