【技术实现步骤摘要】
一种通用的方杆加工装夹装置
[0001]本技术涉及机械加工
,特别是涉及一种通用的方杆加工装夹装置。
技术介绍
[0002]参见图1a至图2d,表示杆1000和动作杆2000,是现有密封转辙机的两种动作部件。
[0003]对于表示杆1000,其包括第一方杆1001和位于第一方杆1001左右两侧的第一表示杆圆轴1005和第二表示杆圆轴1006;其中,需要加工第一方杆1001(截面尺寸50
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36 毫米)的上平面靠近左右两侧杆端部处(即第一表示杆圆轴1005和第二表示杆圆轴1006 端部处)的第一V槽10021和第二V槽10022,以及需要加工位于与第一方杆1001上平面相垂直的前端面右侧,与第二V槽10022部分贯通的异形槽1003;
[0004]第一方杆1001的左右两端与第一表示杆圆轴1005和第二表示杆圆轴1006的相连接部位,分别具有一个B轴肩1004。
[0005]对于动作杆2000(截面尺寸50
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50毫米),其包括第二方杆2001和位于第二方杆2001 左右两侧的第一动作杆圆轴2005和第二动作杆圆轴2006;其中,需要加工第二方杆2001 顶部的基面2004,以及位于第二方杆2001底部前侧的沟槽2002;
[0006]第二方杆2001的左右两端与第一动作杆圆轴2005和第二动作杆圆轴2006的相连接部位,分别具有一个A轴肩2003;基面2004的左右两端,分别具有一个矩形凸台20040。
[0007]对于表示杆1000和 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通用的方杆加工装夹装置,其特征在于,包括横向水平的底板(1);底板(1)的右端部中间位置,设置有固定定位块(12);底板(1)的顶面后端,设置有横向分布的靠板(2);底板(1)的顶面,设置有两个定位块(3);定位块(3)的后侧面,与靠板(2)的前侧面相紧密贴合;底板(1)的顶面中部,安装有横向分布的垫块(11);底板(1)的顶面前端,设置有横向分布的压块支撑(8);两个定位块(3)的前端,分别与一个定位插块(4)相插接;每个定位插块(4)的前侧面,分别与横向分布的待加工方形工件的后侧相紧密贴合;压块支撑(8)上,设置有两个压套(9);每个压套(9)中,分别纵向贯穿通过一个压紧螺钉(13);每个压紧螺钉(13)的后端部,分别与一个压块(7)的前端相卡接;每个压块(7)的后侧面,分别与待加工方形工件的前侧相紧密贴合;底板(1)的顶面,设置有两个纵向分布的压板(5);压板(5)的前端底面,与待加工方形工件的顶面相紧密贴合;压板(5)的后端底面,与靠板(2)的顶面相顶紧接触。2.如权利要求1所述的通用的方杆加工装夹装置,其特征在于,底板(1)的左右两侧,分别设置有一个扁(101);位于右侧的扁(101)的中部,设置有活动定位块安装槽(102);活动定位块安装槽(102)的中心位置,设置有一个活动定位块安装孔(105);固定定位块(12),通过螺钉紧固在活动定位块安装孔(105)中。3.如权利要求1所述的通用的方杆加工装夹装置,其特征在于,底板(1)的顶面后端,设置有横向分布的靠板安装槽(103);横向分布的靠板(2),通过多个螺钉安装在靠板安装槽(103)中;靠板(2)为长板状;靠板(2)的下端纵向中部,设置有横向分布的靠板键(202);靠板键(202),插入到靠板安装槽(103)中;靠板(2)的上端设有斜面(203)。4.如权利要求3所述的通用的方杆加工装夹装置,其特征在于,底板(1)的顶面中部在靠近靠板安装槽(103)的位置,设置有横向间隔分布的多个定位块压板安装孔(106);两个定位块(3),可选择地固定设置在其中任意两个定位块压板安装孔(106)上;对于定位块(3),每个定位块(3)的中心位置,设置有垂直贯通的定位块过孔(304);每个定位块(3)的前后两侧,分别设置有定位面(302)和支撑面(301);每个定位块(3)的左右两侧,分别设置有一个键槽(303);对于靠板(2),靠板(2)的前侧设置有承压面(201);所述定位块(3)后侧的支撑面(301)与靠板(2)前侧的承压面(201)相紧密贴合。5.如权利要求1至4中任一项所述的通用的方杆加工装夹装置,其特征在于,底板(1)的顶面中部,横向安装有长条形的垫块(11);垫块(11)与定位块(3)相邻且间隔预设的距离;
每个定位插块(4)上,设置有垂直贯通的定位块容纳开口槽(400);定位块容纳开口槽(400)的后端开口;定位块容纳开口槽(400)的后端开口处,设置有左右对称分布的键(...
【专利技术属性】
技术研发人员:马爱民,韩文臣,张保荣,周月香,李霖霖,
申请(专利权)人:天津铁路信号有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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