一种PTFE平板膜自动冲片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PTFE平板膜自动冲片机，涉及到平板膜加工技术领域，包括安装板和固定罩，安装板的顶端固定设置有固定罩，固定罩的顶端中部固定设置有电机，固定罩的顶端中部通过轴承活动贯穿设置有丝杆，且丝杆的顶端与电机的输出端固定连接，丝杆上螺纹套接设置有活动块，活动块的两侧均开设有第一转槽，安装板的顶端两侧均开设有滑槽。本实用新型专利技术通过两个切割刀片的设置，并且通过电机带动丝杆转动，能够带动活动块在丝杆上上下移动，活动块移动时能够带动连杆转动，并带动对应的滑块在滑槽内部滑动，两个滑块做相向或者反向移动，从而能够改变两个切割刀片之间的间距，从而能够切割出不同大小的平板膜，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PTFE平板膜自动冲片机


[0001]本技术涉及平板膜加工
，特别涉及一种PTFE平板膜自动冲片机。

技术介绍

[0002]目前，膜分离技术作为一种高新技术在工业废水处理领域已有广泛的研究和探索,由于其分离效率高、无相变、节能环保、设备简单、操作简便、无二次污染、分离产物易于回收、自动化程度高等优点,使其在水处理领域具有相当大的技术优势,已成为水处理领域中不可缺少的技术之一。
[0003]聚四氟乙烯(PTFE)具有突出的化学稳定性、优良的高低温性能，日益受到膜研究者的关注，尤其是其良好的耐腐蚀性，使其作为过滤材料广泛应用苛刻条件下微粒子分离。同时PTFE的多孔性能和强疏水性，使其成为制备防水透气、膜蒸馏(MD)、渗透蒸馏(OD)和膜接触器(MC)的理想膜材料。
[0004]现有的PTFE平板膜在加工过程中需要进行等份的切割，但是现有的PTFE平板膜自动冲片机，在使用时，仅使用一个刀片进行切割，这样的方式不方便调节切割的大小，实用性较差。
[0005]因此，专利技术一种PTFE平板膜自动冲片机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种PTFE平板膜自动冲片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PTFE平板膜自动冲片机，包括安装板和固定罩，所述安装板的顶端固定设置有固定罩，所述固定罩的顶端中部固定设置有电机，所述固定罩的顶端中部通过轴承活动贯穿设置有丝杆，且丝杆的顶端与电机的输出端固定连接，所述丝杆上螺纹套接设置有活动块，所述活动块的两侧均开设有第一转槽，所述安装板的顶端两侧均开设有滑槽，且滑槽的底端内壁贯穿开设有通槽，所述滑槽的内部活动设置有滑块，且滑块的底端固定设置有活动贯穿通槽的延伸杆，所述延伸杆的底端固定设置有切割刀片，所述滑块的顶端开设有第二转槽，所述活动块的两侧均设置有连杆，且连杆的两端分别通过销轴与第一转槽和第二转槽的内壁转动连接。
[0008]优选的，所述滑块的一侧中部对称贯穿开设有圆槽，所述圆槽的内部活动贯穿设置有限位杆，且限位杆的两端分别与滑槽的两端内壁固定连接。
[0009]优选的，所述圆槽的内壁环绕设置有耐磨层，且耐磨层与限位杆贴合连接。
[0010]优选的，所述滑槽的正面和背面内壁均开设有限位槽，所述滑块的正面和背面均固定设置有与限位槽相适配的限位块。
[0011]优选的，所述限位槽的内壁开设有多个滚珠槽，且多个滚珠槽的内部均活动设置有与滚珠槽相适配的滚珠。
[0012]优选的，所述滑槽的内壁固定设置有增滑层，且增滑层与滑块贴合连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过两个切割刀片的设置，并且通过电机带动丝杆转动，能够带动活动块在丝杆上上下移动，活动块移动时能够带动连杆转动，并带动对应的滑块在滑槽内部滑动，两个滑块做相向或者反向移动，从而能够改变两个切割刀片之间的间距，从而能够切割出不同大小的平板膜，提高实用性；
[0015]2、本技术通过限位槽和限位块以及圆槽和限位杆的设置，能够对滑块进行限位，有利于提高滑块的稳定性，从而提高切割刀片的稳定性，防止切割刀片歪斜，影响切割效果；通过增滑层的设置，增滑层为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，有利于减少摩擦力，减少滑块的磨损；通过多个滚珠槽和滚珠的设置，能够减小摩擦力，有利于减少限位块的磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体剖视图结构示意图。
[0017]图2为本技术的安装板侧剖结构示意图。
[0018]图3为本技术的活动块结构示意图。
[0019]图中：1、安装板；2、固定罩；3、电机；4、丝杆；5、活动块；6、第一转槽；7、滑槽；8、通槽；9、滑块；10、延伸杆；11、切割刀片；12、第二转槽；13、连杆；14、圆槽；15、限位杆；16、耐磨层；17、限位槽；18、限位块；19、滚珠槽；20、滚珠；21、增滑层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种PTFE平板膜自动冲片机，包括安装板1和固定罩2，所述安装板1的顶端固定设置有固定罩2，所述固定罩2的顶端中部固定设置有电机3，所述固定罩2的顶端中部通过轴承活动贯穿设置有丝杆4，且丝杆4的顶端与电机3的输出端固定连接，所述丝杆4上螺纹套接设置有活动块5，所述活动块5的两侧均开设有第一转槽6，所述安装板1的顶端两侧均开设有滑槽7，且滑槽7的底端内壁贯穿开设有通槽8，所述滑槽7的内部活动设置有滑块9，且滑块9的底端固定设置有活动贯穿通槽8的延伸杆10，所述延伸杆10的底端固定设置有切割刀片11，所述滑块9的顶端开设有第二转槽12，所述活动块5的两侧均设置有连杆13，且连杆13的两端分别通过销轴与第一转槽6和第二转槽12的内壁转动连接，通过两个切割刀片11的设置，并且通过电机3带动丝杆4转动，能够带动活动块5在丝杆4上上下移动，活动块5移动时能够带动连杆13转动，并带动对应的滑块9在滑槽7内部滑动，两个滑块9做相向或者反向移动，从而能够改变两个切割刀片11之间的间距，从而能够切割出不同大小的平板膜，提高实用性。
[0022]进一步的，所述滑块9的一侧中部对称贯穿开设有圆槽14，所述圆槽14的内部活动贯穿设置有限位杆15，且限位杆15的两端分别与滑槽7的两端内壁固定连接，所述滑槽7的正面和背面内壁均开设有限位槽17，所述滑块9的正面和背面均固定设置有与限位槽17相
适配的限位块18，通过限位槽17和限位块18以及圆槽14和限位杆15的设置，能够对滑块9进行限位，有利于提高滑块9的稳定性，从而提高切割刀片11的稳定性，防止切割刀片11歪斜，影响切割效果。
[0023]其次，所述圆槽14的内壁环绕设置有耐磨层16，且耐磨层16与限位杆15贴合连接，耐磨层16为硬质橡胶制成，所述限位槽17的内壁开设有多个滚珠槽19，且多个滚珠槽19的内部均活动设置有与滚珠槽19相适配的滚珠20，通过多个滚珠槽19和滚珠20的设置，能够减小摩擦力，有利于减少限位块18的磨损，所述滑槽7的内壁固定设置有增滑层21，且增滑层21与滑块9贴合连接，通过增滑层21的设置，增滑层21为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，有利于减少摩擦力，减少滑块9的磨损。
[0024]本技术工作原理：
[0025]使用时，能够通过电机3带动丝杆4转动，能够带动活动块5在丝杆4上上下移动，活动块5移动时能够带动连杆13转动，并带动对应的滑块9在滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PTFE平板膜自动冲片机，其特征在于：包括安装板(1)和固定罩(2)，所述安装板(1)的顶端固定设置有固定罩(2)，所述固定罩(2)的顶端中部固定设置有电机(3)，所述固定罩(2)的顶端中部通过轴承活动贯穿设置有丝杆(4)，且丝杆(4)的顶端与电机(3)的输出端固定连接，所述丝杆(4)上螺纹套接设置有活动块(5)，所述活动块(5)的两侧均开设有第一转槽(6)，所述安装板(1)的顶端两侧均开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的底端内壁贯穿开设有通槽(8)，所述滑槽(7)的内部活动设置有滑块(9)，且滑块(9)的底端固定设置有活动贯穿通槽(8)的延伸杆(10)，所述延伸杆(10)的底端固定设置有切割刀片(11)，所述滑块(9)的顶端开设有第二转槽(12)，所述活动块(5)的两侧均设置有连杆(13)，且连杆(13)的两端分别通过销轴与第一转槽(6)和第二转槽(12)的内壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种PTFE平板膜自动冲片机，其特征在于：所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，范中华，
申请(专利权)人：浙江蓝鲸过滤技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：