本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，具体公开了一种保温炉体模具冷却装置，包括保温炉炉体、上模机构、下模机构、上机台板、下机台板；所述上模机构和下模机构上分别设置有上模冷却集成块、下模冷却集成块，上模冷却集成块、下模冷却集成块均采用五进五出的冷却方式进行冷却；上模冷却集成块包括上模冷却座A/B、上台板冷却座A/B、上模过渡板A/B；下模冷却集成块包括下模冷却座A/B、下台板冷却座A/B、下模过渡板A/B；上模冷却集成块、下模冷却集成块均采用活动块滑动对接的方式形成快速连接，使其能够极大的提高冷却装置的组装效率，提高冷却装置的冷却效率。的冷却效率。的冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种保温炉体模具冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，具体为一种保温炉体模具冷却装置。
技术介绍
[0002]现有的保温炉体在实际运行时，由于现场设备较多，相关组件过于杂乱，机台板的相关冷却组件的位置不固定，导致冷却管极易装错，导致工艺失效；而且现有的保温炉体机台板采用的冷却装置冷却速度缓慢，导致生产效率较低。因此，亟需一种冷却效率较高、组装便捷的保温炉体机台板冷却装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种保温炉体模具冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温炉体模具冷却装置，包括保温炉炉体、上模机构、下模机构、上机台板、下机台板；所述上模机构和下模机构上分别设置有上模冷却集成块、下模冷却集成块，上模冷却集成块、下模冷却集成块均采用五进五出的冷却方式进行冷却；
[0005]所述上模冷却集成块包括上模冷却座A/B、上台板冷却座A/B、上模过渡板A/B，上模冷却座A/B为滑动式的活动块结构，且该活动块上开设有与对应的台板冷却座配合使用的对接导向槽；所述上模冷却座A/B与上台板冷却座A/B上的冷却管道经由对接导向槽通过滑动插入式的方式实现对接，上模冷却座A/B与上台板冷却座A/B之间通过上模过渡板A/B进行过渡，上模冷却座A/B上的冷却管道与上模机构上的冷却通道连接，以此达到上模机构通风通气的目的；
[0006]所述下模冷却集成块包括下模冷却座A/B、下台板冷却座A/B、下模过渡板A/B，下模冷却座A/B为滑动式的活动块结构，且该活动块上开设有与对应的台板冷却座配合使用的对接导向槽；所述下模冷却座A/B与下台板冷却座A/B上的冷却管道经由对接导向槽通过滑动插入式的方式实现对接，下模冷却座A/B与下台板冷却座A/B之间通过下模过渡板A/B进行过渡，下模冷却座A/B上的冷却管道与下模机构上的冷却通道连接，以此达到下模机构通风通气的目的。
[0007]优选的，所述上模过渡板A/B固定在上机台板上，上台板冷却座A/B通过上模过渡板A/B与上机台板连接。
[0008]优选的，所述下模过渡板A/B固定在下机台板上，下台板冷却座A/B通过下模过渡板A/B与下机台板连接。
[0009]优选的，所述上模过渡板A/B、下模过渡板A/B对应冷却管道的位置上均设置有耐高温O型圈。
[0010]优选的，所述上机台板设置在下机台板的上方，上模机构固定在上机台板上，上机台板连接有用于控制上模机构升降的四方位油缸。
[0011]优选的，所述保温炉炉体滑动设置在炉体轨道上，炉体轨道的左右两侧通过固定机架与下机台板连接。
[0012]优选的，所述下模机构与下机台板连接，下机台板的左右两侧均安装有用于控制上模机构、下模机构开合的四方位油缸。
[0013]优选的，所述上模冷却座A/B、上台板冷却座A/B、上模过渡板A/B之间通过模具定位销进行连接，下模冷却座A/B、下台板冷却座A/B、下模过渡板A/B之间也通过模具定位销进行连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术提供的一种保温炉体模具冷却装置，该机台板冷却装置主要包括上模冷却集成块、下模冷却集成块，上模冷却集成块、下模冷却集成块均采用五进五出的冷却方式进行冷却，且上模冷却集成块、下模冷却集成块均采用活动块滑动对接的方式形成快速连接，使其能够极大的提高冷却装置的组装效率，提高冷却装置的冷却效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术的上机台板的具体结构示意图；
[0019]图4为本技术的模具与冷却集成块的具体结构示意图；
[0020]图5为本技术的上模冷却集成块的剖视图；
[0021]图6为本技术的上模冷却座A/B的局部主视图。
[0022]图中：1、保温炉炉体；2、上模机构；3、下模机构；4、上机台板；5、下机台板；6、上模冷却集成块；61、上模冷却座A/B；62、上台板冷却座A/B；63、上模过渡板A/B；7、下模冷却集成块；71、下模冷却座A/B；72、下台板冷却座A/B；73、下模过渡板A/B；8、四方位油缸；9、模具定位销；10、冷却管道；11、炉体轨道；12、固定机架；13、耐高温O型圈；14、对接导向槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种保温炉体模具冷却装置，包括保温炉炉体1、上模机构2、下模机构3、上机台板4、下机台板5；上模机构2和下模机构3上分别设置有上模冷却集成块6、下模冷却集成块7，上模冷却集成块6、下模冷却集成块7均采用五进五出的冷却方式进行冷却；
[0027]上模冷却集成块6包括上模冷却座A/B61、上台板冷却座A/B62、上模过渡板A/B63，上模冷却座A/B61为滑动式的活动块结构，且该活动块上开设有与对应的台板冷却座配合使用的对接导向槽14；上模冷却座A/B61与上台板冷却座A/B62上的冷却管道10经由对接导向槽14通过滑动插入式的方式实现对接，上模冷却座A/B61与上台板冷却座A/B62之间通过上模过渡板A/B63进行过渡，上模冷却座A/B61上的冷却管道10与上模机构2上的冷却通道连接，以此达到上模机构2通风通气的目的；
[0028]下模冷却集成块7包括下模冷却座A/B71、下台板冷却座A/B72、下模过渡板A/B73，下模冷却座A/B71为滑动式的活动块结构，且该活动块上开设有与对应的台板冷却座配合使用的对接导向槽14；下模冷却座A/B71与下台板冷却座A/B72上的冷却管道10经由对接导向槽14通过滑动插入式的方式实现对接，下模冷却座A/B71与下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温炉体模具冷却装置，其特征在于：包括保温炉炉体（1）、上模机构（2）、下模机构（3）、上机台板（4）、下机台板（5）；所述上模机构（2）和下模机构（3）上分别设置有上模冷却集成块（6）、下模冷却集成块（7）；所述上模冷却集成块（6）包括上模冷却座A/B（61）、上台板冷却座A/B（62）、上模过渡板A/B（63），上模冷却座A/B（61）为滑动式的活动块结构，且该活动块上开设有与对应的台板冷却座配合使用的对接导向槽（14）；所述上模冷却座A/B（61）与上台板冷却座A/B（62）上的冷却管道（10）经由对接导向槽（14）通过滑动插入式的方式实现对接，上模冷却座A/B（61）与上台板冷却座A/B（62）之间通过上模过渡板A/B（63）进行过渡，上模冷却座A/B（61）上的冷却管道（10）与上模机构（2）上的冷却通道连接；所述下模冷却集成块（7）包括下模冷却座A/B（71）、下台板冷却座A/B（72）、下模过渡板A/B（73），下模冷却座A/B（71）为滑动式的活动块结构，且该活动块上开设有与对应的台板冷却座配合使用的对接导向槽（14）；所述下模冷却座A/B（71）与下台板冷却座A/B（72）上的冷却管道（10）经由对接导向槽（14）通过滑动插入式的方式实现对接，下模冷却座A/B（71）与下台板冷却座A/B（72）之间通过下模过渡板A/B（73）进行过渡，下模冷却座A/B（71）上的冷却管道（10）与下模机构（3）上的冷却通道连接。2.根据权利要求1所述的一种保温炉体模具冷却装置，其特征在于：所述上模过渡板A/B（63）固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：符晓伍，应警辉，王红闪，何宣云，祝康，丁永超，
申请(专利权)人：浙江保康轮毂制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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