本实用新型专利技术公开一种带有加强机构的混凝土振捣装置，包括设备箱、限位机构、支座机构、加强机构；设备箱的底部开设有窗口，设备箱的内底壁上滑动连接有承载板，承载板上安装有振捣机构；限位机构包括与承载板滑动连接的滑槽组件、与承载板固接的卡固组件，卡固组件与设备箱侧壁可拆卸连接，滑槽组件与设备箱内壁固接；支座机构包括升降支架、与升降支架底部转动连接的减震座，四个升降支架固接在设备箱底壁四角处，模具箱放置在四个减震座之间；加强机构包括与减震座螺纹连接的调节组件、安装在调节组件一端的夹持组件，四个夹持组件两两相对设置。本实用新型专利技术可调节振捣位置和振捣深度，有效提高振捣过程的稳定性，操作简便、实用性强。性强。性强。
【技术实现步骤摘要】
一种带有加强机构的混凝土振捣装置
[0001]本技术涉及混凝土振捣
，特别是涉及一种带有加强机构的混凝土振捣装置。
技术介绍
[0002]在混凝土预制件的生产中，由于混凝土的粘稠度较高，为了确保成品品质，布料完成之后，需要实用振捣装置对混凝土模具内的混凝土进行振捣操作，排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。
[0003]现有的振捣装置在使用时存在以下问题：现有的振捣装置在使用时无法对振捣位置和振捣深度进行调节，导致振捣位置和振捣深度单一，振捣效果较差；现有的振捣装置无法对模具箱进行夹持，模具箱在振捣过程中容易发生移位、严重时发生倾斜，影响振捣稳定性和振捣效率。
[0004]为此，提出一种带有加强机构的混凝土振捣装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种带有加强机构的混凝土振捣装置，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种带有加强机构的混凝土振捣装置，用于振捣模具箱内的混凝土，包括设备箱、限位机构、支座机构、加强机构；
[0007]所述设备箱的底部开设有窗口，所述设备箱的内底壁上滑动连接有承载板，所述承载板上安装有振捣机构；
[0008]所述限位机构包括与所述承载板滑动连接的滑槽组件、与所述承载板固接的卡固组件，所述卡固组件与所述设备箱侧壁可拆卸连接，所述滑槽组件与所述设备箱内壁固接；
[0009]所述支座机构包括升降支架、与所述升降支架底部转动连接的减震座，四个所述升降支架固接在所述设备箱底壁四角处，所述模具箱放置在四个所述减震座之间；
[0010]所述加强机构包括与所述减震座螺纹连接的调节组件、安装在所述调节组件一端的夹持组件，四个所述夹持组件两两相对设置；
[0011]其中，所述振捣机构的振捣端贯穿所述窗口并伸入至所述模具箱内。
[0012]优选的，所述振捣机构包括若干固定安装在所述承载板上的振捣机、固接在所述振捣机输出轴上的振捣棒，所述振捣棒贯穿所述承载板、所述窗口并伸入至所述模具箱内。
[0013]优选的，所述滑槽组件包括固接在所述设备箱内底壁上的第一限位块、固接在所述设备箱内侧壁上的第二限位块，所述承载板相对的两端面分别与所述第一限位块和所述第二限位块滑动连接，所述第二限位块的底部开设有第一通槽，所述设备箱固接有所述第二限位块的侧壁上开设有长条通孔，所述卡固组件的一端贯穿所述长条通孔、所述第一通
槽并与所述承载板固接，所述卡固组件的另一端与所述设备箱的外侧壁可拆卸连接。
[0014]优选的，所述设备箱的外侧壁上开设有若干间隔顺序排列的螺纹孔，所述螺纹孔与所述长条通孔位于所述设备箱的同一个外侧壁上；
[0015]所述卡固组件包括与所述承载板固接的第一连杆、固接在所述第一连杆顶部的第二连杆、与所述第二连杆螺纹连接的第二螺杆，所述第二螺杆的一端与螺纹孔可拆卸连接，所述第二连杆位于所述设备箱外。
[0016]优选的，所述升降支架包括转动连接在所述减震座顶部的套筒、螺纹连接在所述套筒内的第一螺杆，四个所述第一螺杆分别固接在所述设备箱底壁上四角处。
[0017]优选的，所述减震座包括转动连接在所述套筒底部的支撑块、固接在所述支撑块底部的第一调节块、与所述第一调节块滑动连接的第二调节块、固接在所述第二调节块底部的底座，所述第一调节块和所述第二调节块外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述支撑块和所述底座固接，所述模具箱放置在四个所述底座之间。
[0018]优选的，所述调节组件包括与所述支撑块螺纹连接的第三螺杆、固接在所述第三螺杆一端的手轮，所述夹持组件固接在所述第三螺杆远离所述手轮的一端。
[0019]优选的，所述夹持组件包括夹持板和缓冲垫片，所述夹持板通过轴承安装在所述第三螺杆一端，所述缓冲垫片固接在所述夹持板远离所述支撑块的端面上，四个所述夹持板两两相对设置。
[0020]本技术公开了以下技术效果：
[0021]本技术通过振捣机构对模具箱内的混凝土进行振捣，并滑动的承载板带动振捣机构滑动调节振捣的位置，增加振捣面积；
[0022]本技术滑槽组件可以对承载板进行限位，使得承载板沿指定方向前后滑动，卡固组件用于在调节后振捣位置后对承载板和设备箱的侧壁之间进行快速卡固，需要调节位置时又可以快速将承载板与设备箱之间拆卸，操作简便；
[0023]本技术的四个升降支架固接在设备箱底壁四角处，用于对设备箱进行支撑，为模具箱提供放置空间，并且可以通过升降支架的高度调节实现振捣深度的调节，操作简便、实用性强；
[0024]本技术通过调节组件调整相对两个夹持组件之间的间距，进行实现通过夹持组件将模具箱进行夹持，避免模具箱在振捣过程中发生移位和倾倒等现象，有效提高振捣过程的稳定性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术带有加强机构的混凝土振捣装置的结构示意图；
[0027]图2为图1中A的局部放大图；
[0028]图3为本技术中螺栓组件的结构示意图；
[0029]图4为本技术中卡接组件的结构示意图；
[0030]其中，1、设备箱；2、窗口；3、承载板；4、模具箱；5、振捣机；6、振捣棒；7、第一限位块；8、第二限位块；9、第一通槽；10、长条通孔；11、螺纹孔；12、第一连杆；13、第二连杆；14、第二螺杆；15、套筒；16、第一螺杆；17、支撑块；18、第一调节块；19、第二调节块；20、底座；21、弹簧；22、第三螺杆；23、手轮；24、夹持板；25、缓冲垫片；26、蓄电池。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0033]参照图1
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4，本技术提供一种带有加强机构的混凝土振捣装置，用于振捣模具箱4内的混凝土，包括设备箱1、限位机构、支座机构、加强机构；
[0034]设备箱1的底部开设有窗口2，设备箱1的内底壁上滑动连接有承载板3，承载板3上安装有振捣机构；如此设置，通过振捣机构对模具箱4内的混凝土进行振捣，并滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有加强机构的混凝土振捣装置，用于振捣模具箱(4)内的混凝土，其特征在于，包括：设备箱(1)，所述设备箱(1)的底部开设有窗口(2)，所述设备箱(1)的内底壁上滑动连接有承载板(3)，所述承载板(3)上安装有振捣机构；限位机构，所述限位机构包括与所述承载板(3)滑动连接的滑槽组件、与所述承载板(3)固接的卡固组件，所述卡固组件与所述设备箱(1)侧壁可拆卸连接，所述滑槽组件与所述设备箱(1)内壁固接；支座机构，所述支座机构包括升降支架、与所述升降支架底部转动连接的减震座，四个所述升降支架固接在所述设备箱(1)底壁四角处，所述模具箱(4)放置在四个所述减震座之间；加强机构，所述加强机构包括与所述减震座螺纹连接的调节组件、安装在所述调节组件一端的夹持组件，四个所述夹持组件两两相对设置；其中，所述振捣机构的振捣端贯穿所述窗口(2)并伸入至所述模具箱(4)内。2.根据权利要求1所述的带有加强机构的混凝土振捣装置，其特征在于：所述振捣机构包括若干固定安装在所述承载板(3)上的振捣机(5)、固接在所述振捣机(5)输出轴上的振捣棒(6)，所述振捣棒(6)贯穿所述承载板(3)、所述窗口(2)并伸入至所述模具箱(4)内。3.根据权利要求2所述的带有加强机构的混凝土振捣装置，其特征在于：所述滑槽组件包括固接在所述设备箱(1)内底壁上的第一限位块(7)、固接在所述设备箱(1)内侧壁上的第二限位块(8)，所述承载板(3)相对的两端面分别与所述第一限位块(7)和所述第二限位块(8)滑动连接，所述第二限位块(8)的底部开设有第一通槽(9)，所述设备箱(1)固接有所述第二限位块(8)的侧壁上开设有长条通孔(10)，所述卡固组件的一端贯穿所述长条通孔(10)、所述第一通槽(9)并与所述承载板(3)固接，所述卡固组件的另一端与所述设备箱(1)的外侧壁可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的带有加强机构的混凝土振捣装置，其特征在于：所述设备箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，赵宾杰，
申请(专利权)人：桂林航天工业学院，
类型：新型
国别省市：
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