轧机润滑系统的控制方法及相关设备技术方案

本发明专利技术涉及轧机润滑的技术领域，更具体地说，本发明专利技术涉及一种轧机润滑系统的控制方法及相关设备。其中，轧机润滑系统的控制方法包括：获取所述轧机的工作状态，在所述轧机处于连接轧制工作状态的情况下，获取支撑辊润滑泵的工作状态；在所述支撑辊润滑泵的工作状态为故障的情况下，获取备用支撑辊润滑泵的工作状态，在所述备用支撑辊润滑泵的工作状态为正常的情况下，通过所述备用支撑辊润滑泵对所述支撑辊润滑。使得在支撑辊润滑泵由于故障停止运行的情况下，可切换备用支撑辊润滑泵继续保持润滑，避免轧机停车，保证带钢的成品质量，提高加工效率，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
轧机润滑系统的控制方法及相关设备


[0001]本专利技术涉及轧机润滑的
，更具体地说，本专利技术涉及一种轧机润滑系统的控制方法及相关设备。

技术介绍

[0002]轧机在正常运行期间需要支撑辊润滑及齿轮润滑系统正常运转，以保证各设备正常运行，避免设备损坏。然而目前，在润滑泵由于故障停止运行的情况下，轧机会因润滑故障停车，导致轧制中带钢的厚度波动大，尤其是在轧制小于0.17mm物料时，轧制中途轧机停车容易出现断带情况，难以保证带钢的成品质量，并且对润滑泵检修的过程中，轧机无法继续工作，消耗大量工作时间，成本较高。
[0003]因此，有必要提出一种轧机润滑系统的控制方法及相关设备，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术的第一方面提供了一种轧机润滑系统的控制方法。
[0006]本专利技术的第二方面提供了一种轧机润滑系统的控制装置。
[0007]本专利技术的第三方面提供了一种电子设备。
[0008]本专利技术的第四方面提供了一种计算机可读存储介质。
[0009]有鉴于此，根据本申请实施例的第一方面提出了一种轧机润滑系统的控制方法，包括：
[0010]获取所述轧机的工作状态，在所述轧机处于连续轧制工作状态的情况下，获取支撑辊润滑泵的工作状态；
[0011]在所述支撑辊润滑泵的工作状态为故障的情况下，获取备用支撑辊润滑泵的工作状态；
[0012]在所述备用支撑辊润滑泵的工作状态为正常的情况下，通过所述备用支撑辊润滑泵对所述支撑辊润滑。
[0013]在一种可行的实施方式中，所述轧机润滑系统的控制方法还包括：
[0014]在所述备用支撑辊润滑泵的工作状态为故障的情况下，保持所述轧机处于不停车工作状态，直至飞剪剪切完毕。
[0015]在一种可行的实施方式中，所述轧机润滑系统的控制方法还包括：
[0016]获取齿轮润滑泵的工作状态；
[0017]在所述齿轮润滑泵的工作状态为故障的情况下，获取备用齿轮润滑泵的工作状态；
[0018]在所述备用齿轮润滑泵的工作状态为正常的情况下，通过所述备用齿轮润滑泵对所述齿轮润滑。
[0019]在一种可行的实施方式中，所述轧机润滑系统的控制方法还包括：
[0020]获取所述支撑辊润滑泵当前工作温度，在所述支撑辊润滑泵当前工作温度低于第一预设温度的情况下，启动第一加热器对所述支撑辊润滑泵加热，在所述支撑辊润滑泵当前工作温度高于第二预设温度的情况下，关闭所述第一加热器并启动第一温控比例阀通过制冷水换热；
[0021]所述第一预设温度低于所述第二预设温度。
[0022]在一种可行的实施方式中，所述轧机润滑系统的控制方法还包括：
[0023]获取所述支撑辊润滑泵当前工作温度，在所述支撑辊润滑泵当前工作温度低于第三预设温度的情况下，启动第一报警器发出警报并减少所述支撑辊润滑泵的旁路流量；
[0024]所述第三预设温度低于所述第一预设温度。
[0025]在一种可行的实施方式中，所述轧机润滑系统的控制方法还包括：
[0026]获取所述齿轮润滑泵当前工作温度，在所述齿轮润滑泵当前工作温度低于第四预设温度的情况下，启动第二加热器对所述齿轮润滑泵加热，在所述齿轮润滑泵当前工作温度高于第五预设温度的情况下，关闭所述第二加热器并启动第二温控比例阀通过制冷水换热；
[0027]所述第四预设温度低于所述第五预设温度。
[0028]在一种可行的实施方式中，所述轧机润滑系统的控制方法还包括：
[0029]获取所述齿轮润滑泵当前工作温度，在所述齿轮滑泵当前工作温度低于第六预设温度的情况下，启动第二报警器发出警报并减少所述齿轮润滑泵的旁路流量；
[0030]所述第六预设温度低于所述第四预设温度。
[0031]根据本申请实施例的第二方面提出了一种轧机润滑系统的控制装置，包括：
[0032]第一获取单元：用于获取所述轧机的工作状态，在所述轧机处于连续轧制工作状态的情况下，获取支撑辊润滑泵的工作状态；
[0033]第二获取单元：用于在所述支撑辊润滑泵的工作状态为故障的情况下，获取备用支撑辊润滑泵的工作状态；
[0034]执行单元：用于在所述备用支撑辊润滑泵的工作状态为正常的情况下，通过所述备用支撑辊润滑泵对所述支撑辊润滑。
[0035]根据本申请实施例的第三方面提出了一种电子设备，包括：
[0036]储存器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现如上述技术方案中任一种轧机润滑系统的控制方法的步骤。
[0037]根据本申请实施例的第三方面提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述技术方案中任一项所述的一种轧机润滑系统的控制方法。
[0038]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：本方案通过获取所述轧机的工作状态，在所述轧机处于连续轧制工作状态的情况下，获取支撑辊润滑泵的工作状态，通过在所述支撑辊润滑泵的工作状态为故障的情况下，获取备用支撑辊润滑泵的工作状态，通过在所述备用支撑辊润滑泵的工作状态为正常的情况下，通过所述备用支撑辊润滑泵对所述支撑辊润滑。使得在支撑辊润滑泵由于故障停止运行的情况下，可切换备用支撑辊润滑泵
继续保持润滑，避免轧机停车，保证带钢的成品质量，提高加工效率，节约成本。
[0039]本专利技术的轧机润滑系统的控制方法及相关设备，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0040]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本说明书的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0041]图1为本申请实施例提供的一种轧机润滑系统的控制方法的流程示意图；
[0042]图2为本申请实施例提供的一种轧机润滑系统的控制装置的结构示意图；
[0043]图3为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图；
[0044]图4为本申请实施例提供的一种计算机可读存储介质的结构示意图。
具体实施方式
[0045]为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0046]在一些示例中，如图1所示，根据本申请实施例的第一方面提出了一种轧机润滑系统的控制方法，包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机润滑系统的控制方法，其特征在于，包括：获取所述轧机的工作状态，在所述轧机处于连续轧制工作状态的情况下，获取支撑辊润滑泵的工作状态；在所述支撑辊润滑泵的工作状态为故障的情况下，获取备用支撑辊润滑泵的工作状态；在所述备用支撑辊润滑泵的工作状态为正常的情况下，通过所述备用支撑辊润滑泵对所述支撑辊润滑。2.根据权利要求1所述的轧机润滑系统的控制方法，其特征在于，还包括：在所述备用支撑辊润滑泵的工作状态为故障的情况下，保持所述轧机处于不停车工作状态，直至飞剪剪切完毕。3.根据权利要求1所述的轧机润滑系统的控制方法，其特征在于，还包括：获取齿轮润滑泵的工作状态；在所述齿轮润滑泵的工作状态为故障的情况下，获取备用齿轮润滑泵的工作状态；在所述备用齿轮润滑泵的工作状态为正常的情况下，通过所述备用齿轮润滑泵对所述齿轮润滑。4.根据权利要求1所述的轧机润滑系统的控制方法，其特征在于，还包括：获取所述支撑辊润滑泵当前工作温度，在所述支撑辊润滑泵当前工作温度低于第一预设温度的情况下，启动第一加热器对所述支撑辊润滑泵加热，在所述支撑辊润滑泵当前工作温度高于第二预设温度的情况下，关闭所述第一加热器并启动第一温控比例阀通过制冷水换热；所述第一预设温度低于所述第二预设温度。5.根据权利要求4所述的轧机润滑系统的控制方法，其特征在于，还包括：获取所述支撑辊润滑泵当前工作温度，在所述支撑辊润滑泵当前工作温度低于第三预设温度的情况下，启动第一报警器发出警报并减少所述支撑辊润滑泵的旁路流量；所述第三预设温度低于所述第一预设温度。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐俊礼，桑圣峰，林悦，于旭，莫志英，常树林，胡娜，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：