本实用新型专利技术属于3D打印机技术领域，尤其是一种3D打印机线材挤出装置，针对现有的喷嘴堵塞后不方便更换的问题，现提出如下方案，其包括喉管，所述喉管的底端活动套接有喷嘴，喉管上固定套设有套板，且套板与喷嘴的顶部相接触，套板上开设有两个内腔，且喉管位于两个内腔之间，内腔的两侧内壁之间转动连接有旋转杆，两个旋转杆上均固定套接有辅板，且两个辅板的底端均延伸至套板的下方，喷嘴的左右两侧均开设有卡槽，两个辅板相互靠近的一侧底部均固定连接有卡销。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作便捷，能够在不使用辅助工具的情况下，快速的更换喷嘴，提高了更换的效率，便于人们的使用。的使用。的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机线材挤出装置
[0001]本技术涉及3D打印机
，尤其涉及一种3D打印机线材挤出装置。
技术介绍
[0002]3D打印是目前一种被广泛应用的快速成型技术，其成型工艺原理是：首先建立目标零件的计算机三维模型，然后用软件将三维模型进行分层切片处理，得到每一个加工层面的数据信息，在计算机控制下，根据切片层面信息进行叠层增材制造，完成目标加工的制造。3D打印的优势在于不受零件形状复杂程度的限制，不需要任何的工装模具，速度快，效率高，能够实现自由形状实体的自动化制造，正在受到越来越广泛的重视。
[0003]公开号为CN207290916U的专利公开了一种线材熔融堆积3D打印机的挤出装置，包括电机、支架、盒式送丝机构、喉管和喷嘴，所述电机和盒式送丝机构均安装于支架，所述喉管的上端与盒式送丝机构连通；所述喷嘴安装于喉管的下端；其中，盒式送丝机构中的盒体由底盖和上盖扣接而成，而底盖和上盖扣接后，形成线材通道，在线材通道的两侧分别设置送丝轮和压紧轮。现有的喷嘴长时间使用后存在堵塞的情况，但是现有的喷嘴存在不方便更换的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3D打印机线材挤出装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种3D打印机线材挤出装置，包括喉管，所述喉管的底端活动套接有喷嘴，喉管上固定套设有套板，且套板与喷嘴的顶部相接触，套板上开设有两个内腔，且喉管位于两个内腔之间，内腔的两侧内壁之间转动连接有旋转杆，两个旋转杆上均固定套接有辅板，且两个辅板的底端均延伸至套板的下方，喷嘴的左右两侧均开设有卡槽，两个辅板相互靠近的一侧底部均固定连接有卡销，且两个卡销分别与两个卡槽相适配，套板的底部对称固定连接有两个纵板，两个纵板的底部均固定连接有斜滑轮，同一侧的纵板和辅板之间固定连接有一号弹簧，内腔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个方杆，两个方杆上滑动套设有同一个导板，导板远离辅板的一侧固定连接有联动板。
[0007]优选的，所述方杆上活动套设有二号弹簧，且二号弹簧的两端分别固定连接在内腔的顶部内壁和导板的顶部。
[0008]优选的，所述联动板的底部固定连接有尼龙绳的一端，尼龙绳的另一端通过斜滑轮固定连接在辅板上。
[0009]优选的，所述套板的顶部开设有两个螺纹槽，且两个螺纹槽分别与两个内腔相连通，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆。
[0010]优选的，所述丝杆的底端延伸至内腔内，且转动连接在联动板的顶部。
[0011]优选的，所述丝杆的顶端延伸至套板的上方，且固定连接有转钮。
[0012]本技术中，所述一种3D打印机线材挤出装置，喷嘴堵塞时，因丝杆螺纹安装在螺纹槽内，故而丝杆能够在转动的同时竖直移动，因导板和方杆的设置，使得联动板只能竖直移动，转动转钮，带动与转钮固定连接的丝杆转动，从而使得丝杆向上移动，因丝杆的底端转动安装在联动板的顶部，故而能够带动联动板向上移动，并压缩二号弹簧，因联动板、尼龙绳和辅板之间的连接关系，故而能够扯动尼龙绳，从而拉动辅板，使得辅板以旋转杆为中心转动，因辅板和卡销之间的固定连接关系，故而能够带动卡销做弧形移动，当卡销移出卡槽时，解除了对喷嘴的锁定，从而能够取出堵塞的喷嘴，然后将新的喷嘴套在喉管的底端，并使得喷嘴与套板相接触，然后反向转动转扭，带动联动板向下移动，从而不再扯动尼龙绳，因一号弹簧的弹性回复力，推动辅板反向转动，从而带动卡销弧形移动，使得卡销插入卡槽内，从而对新的喷嘴进行锁定，完成了喷嘴的快速更换。本技术结构简单，设计合理，操作便捷，能够在不使用辅助工具的情况下，快速的更换喷嘴，提高了更换的效率，便于人们的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种3D打印机线材挤出装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种3D打印机线材挤出装置的图1的A部分结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种3D打印机线材挤出装置的图2的B部分结构示意图。
[0016]图中：1喉管、2喷嘴、3套板、4内腔、5旋转杆、6辅板、7卡槽、8卡销、9纵板、10斜滑轮、11一号弹簧、12方杆、13导板、14二号弹簧、15联动板、16尼龙绳、17螺纹槽、18丝杆、19转钮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
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3，一种3D打印机线材挤出装置，包括喉管1，所述喉管1的底端活动套接有喷嘴2，喉管1上固定套设有套板3，且套板3与喷嘴2的顶部相接触，套板3上开设有两个内腔4，且喉管1位于两个内腔4之间，内腔4的两侧内壁之间转动连接有旋转杆5，两个旋转杆5上均固定套接有辅板6，且两个辅板6的底端均延伸至套板3的下方，喷嘴2的左右两侧均开设有卡槽7，两个辅板6相互靠近的一侧底部均固定连接有卡销8，且两个卡销8分别与两个卡槽7相适配，套板3的底部对称固定连接有两个纵板9，两个纵板9的底部均固定连接有斜滑轮10，同一侧的纵板9和辅板6之间固定连接有一号弹簧11，内腔4的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个方杆12，两个方杆12上滑动套设有同一个导板13，导板13远离辅板6的一侧固定连接有联动板15，导板13的设置，限制了联动板15转动，使得联动板15只能竖直移动。
[0020]本技术中，方杆12上活动套设有二号弹簧14，且二号弹簧14的两端分别固定连接在内腔4的顶部内壁和导板13的顶部，二号弹簧14的弹性回复力，能够推动导板13向下移动。
[0021]本技术中，联动板15的底部固定连接有尼龙绳16的一端，尼龙绳16的另一端通过斜滑轮10固定连接在辅板6上，联动板15向上移动，能够扯动尼龙绳16，从而拉动辅板6转动。
[0022]本技术中，套板3的顶部开设有两个螺纹槽17，且两个螺纹槽17分别与两个内腔4相连通，两个螺纹槽17内均螺纹安装有丝杆18，丝杆18能够在螺纹槽17内转动的同时竖直移动。
[0023]本技术中，丝杆18的底端延伸至内腔4内，且转动连接在联动板15的顶部，丝杆18竖直移动，能够带动联动板15竖直移动。
[0024]本技术中，丝杆18的顶端延伸至套板3的上方，且固定连接有转钮19，转动转钮19，能够使得丝杆18转动。
[0025]实施例二
[0026]参照图1
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3，一种3D打印机线材挤出装置，包括喉管1，所述喉管1的底端活动套接有喷嘴2，喉管1上固定套设有套板3，且套板3与喷嘴2的顶部相接触，套板3上凿有两个内腔4，且喉管1位于两个内腔4之间，内腔4的两侧内壁之间转动连接有旋转杆5，两个旋转杆5上均固定套接有辅板6，且两个辅板6的底端均延伸至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机线材挤出装置，包括喉管(1)，其特征在于，所述喉管(1)的底端活动套接有喷嘴(2)，喉管(1)上固定套设有套板(3)，且套板(3)与喷嘴(2)的顶部相接触，套板(3)上开设有两个内腔(4)，且喉管(1)位于两个内腔(4)之间，内腔(4)的两侧内壁之间转动连接有旋转杆(5)，两个旋转杆(5)上均固定套接有辅板(6)，且两个辅板(6)的底端均延伸至套板(3)的下方，喷嘴(2)的左右两侧均开设有卡槽(7)，两个辅板(6)相互靠近的一侧底部均固定连接有卡销(8)，且两个卡销(8)分别与两个卡槽(7)相适配，套板(3)的底部对称固定连接有两个纵板(9)，两个纵板(9)的底部均固定连接有斜滑轮(10)，同一侧的纵板(9)和辅板(6)之间固定连接有一号弹簧(11)，内腔(4)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个方杆(12)，两个方杆(12)上滑动套设有同一个导板(13)，导板(13)远离辅板(6)的一侧固定连接有联动板(15)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗钰，
申请(专利权)人：沈阳罗天下科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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