一种二次燃烧柴火炉制造技术

技术编号:34802623 阅读:95 留言:0更新日期:2022-09-03 20:09
一种二次燃烧柴火炉,加柴筒与加柴筒均为圆柱形筒体,斜向的加柴筒的下部和竖直的燃烧筒的下部连通;所述的燃烧筒为双层圆筒结构,上下两端用环形端面密封,所述的环形端面密封联接内筒和外筒,燃烧筒外筒下部、燃烧筒内筒上部和下部均周向布置有通风孔,每层筒壁上的所述的通风孔沿该筒壁周向均匀环设,所述的一次通风孔的数量小于二次通风孔的数量;本实用新型专利技术通过双层燃烧筒设计,且在燃烧筒的内外两层筒壁上设置通风孔,形成自炉外向炉内渗透的空气流通路径,显著地提高柴火炉的燃烧效果,有效地增强火力,同时由于燃烧充分,减少了烟气排放,降低环境污染。降低环境污染。降低环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种二次燃烧柴火炉


[0001]本技术涉及户外炉具
,尤其涉及一种二次燃烧柴火炉。

技术介绍

[0002]随着经济的高速发展,居民的经济收入和生活水平不断提高,人们在周末及节假日组织户外活动、休闲旅游等活动,越来越受到广大户外爱好者的青睐;其次是在科考活动中野外作业也越来越多。为了丰富户外生活,便于食物进行加工,在户外活动中需要配备操作简单、使用方便的户外炉具,其中,柴火炉是户外爱好者经常使用的户外炉具,使用起来不需要特殊的燃料,携带也方便。
[0003]目前,市面上的柴火炉大多结构简单,筒体顶端开口或侧壁开口进行加柴火。但这些柴火炉易存在加柴不便,柴火燃烧不充分、火力较小、烟尘大,引起环境污染等缺陷,难以满足环保要求。
[0004]鉴于上述原因,现研发出一种二次燃烧柴火炉。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种二次燃烧柴火炉,通过双层燃烧筒设计,且在燃烧筒的内外两层筒壁上设置通风孔,形成自炉外向炉内渗透的空气流通路径,显著地提高柴火炉的燃烧效果,有效地增强火力,同时由于燃烧充分,减少了烟气排放,降低环境污染。
[0006]本技术为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种二次燃烧柴火炉,包括竖直的燃烧筒和斜向的加柴筒,加柴筒与加柴筒均为圆柱形筒体,斜向的加柴筒的下部和竖直的燃烧筒的下部连通;
[0007]所述的燃烧筒为双层圆筒结构,上下两端用环形端面密封,所述的环形端面密封联接内筒和外筒,燃烧筒外筒下部、燃烧筒内筒上部和下部均周向布置有通风孔,所述的燃烧筒内筒下部的通风孔设置为一次通风孔,所述的燃烧筒内筒上部的通风孔设置为二次通风孔,每层筒壁上的所述的通风孔沿该筒壁周向均匀环设,所述的一次通风孔的数量小于二次通风孔的数量。
[0008]所述的燃烧筒上端面的环形端面内孔直径小于燃烧筒内筒的内径。
[0009]所述的燃烧筒下端面的环形端面外径大于燃烧筒外筒的外径。
[0010]所述的加柴筒的上口设置有盖板,盖板与加柴筒之间通过连接件连为一体,盖板以连接件的销轴为中心转动。
[0011]所述的燃烧筒与加柴筒一体成形。
[0012]所述的燃烧筒与加柴筒装配结构。
[0013]本技术的有益效果是:通过双层燃烧筒设计,且在燃烧筒的内外两层筒壁上设置通风孔,形成自炉外向炉内渗透的空气流通路径,进一步地,通过将外筒壁上的各通风孔均开设于外筒壁的下部,内筒壁上的上部通风孔大于下部通风孔,这样,空气自外筒壁上
的通风孔进入,小部分通过内筒下部的一次通风孔进入燃烧室,帮助燃料的一次燃烧,由于空气并不充足,燃烧不充分,处于干馏状态,干馏形成碳和大量的可燃气体,外层底部孔进入的大部分顺着两层筒壁之间的间隙上行,然后从内筒壁上部的二次通风孔流入,与燃烧筒上部未完全燃烧的烟气可燃气体也可再次燃烧,显著地提高柴火炉的燃烧效果,有效地增强火力,同时由于燃烧充分,减少了烟气排放,降低环境污染。燃烧筒的双层结构,使得进入夹层的空气被加热,上升速度更快,猛烈的通过内筒上部的通气孔进入燃烧室,同时热量被用来预热助燃空气,提高了能量利用率,助燃效果更好,还有助于外壁的降温,减少使用完毕后的收纳时间。燃烧筒上端面的环形端面内孔直径小于燃烧筒内筒的内径,让阻碍燃烧室内可燃气体向炉外的逸出,和二次进入的空气形成涡旋,接触燃烧更加充分;斜向布置的加柴筒,方便添加更长的木材,而且添柴不影响加热。加柴后立即盖上加柴筒的口,避免燃烧热气从加柴口逸出;燃烧筒下端面的环形端面外经大于燃烧筒外筒的外径,有利于固定炉体,让炉子站立更加稳固。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0015]图1是总装结构示意图;
[0016]图1中:燃烧筒1、加柴筒2、盖板3、通风孔4。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明:
[0018]如图1,本技术实施例提供一种柴火炉,包括燃烧筒1、加柴筒2,加柴筒2连接于燃烧筒1侧壁上且与燃烧筒1的燃烧室连通,其中,燃烧筒1上下竖直布置,上述加柴筒2是倾斜布置,即加柴筒2倾斜连接于燃烧筒1上,且加柴筒2入口端位于加柴筒2出口端的上方,便于加柴操作,添加更长的木材,还方便木材随着燃烧自动滑到燃烧室内,上述燃烧筒1与加柴筒2可以为一体成型结构,或者,加柴筒2与燃烧筒1之间为可装配结构,加柴筒2拆卸后可从燃烧筒1底部插入到燃烧筒1内收纳,减小该柴火炉的收纳体积,便于储存、运输和携带;
[0019]上述柴火炉的结构,上述燃烧筒1包括内外两层筒壁且两层筒壁之间具有间隙,燃烧筒1的外层筒壁与燃烧筒1的内层筒壁之间的间隙即容许空气流通,且在燃烧筒1的内外两层筒壁上设置通风孔4,形成自炉外向炉内渗透的空气流通路径,可有效地提高燃烧筒1的燃烧室燃烧效果,进一步优选地,燃烧筒1的外层筒壁上的通风孔4均开设于外层筒壁的下部,燃烧筒1的内层筒上部周向布置有二次通风孔,燃烧筒1的内层筒下部周向布置有一次通风孔,这样,空气自外层筒壁上的通风孔4进入,小部分空气通过内层筒下部的一次通风孔进入燃烧室,大部分空气顺着两层筒壁之间的间隙上行,然后从内层筒壁上部的二次通风孔流进燃烧室,与燃烧筒1顶部的火焰和烟气接触混合,未完全燃烧的烟气也可再次燃烧,显著地提高柴火炉的燃烧效果,有效地增强火力;而且,空气在中空筒壁中上行的过程中被加热,可进一步提高其助燃效果,进一步优选地,每层筒壁上的各通风孔4沿该筒壁圆周向均匀环设,保证燃烧筒1内的均匀燃烧效果,加柴筒2的上口设置有盖板3,避免燃烧热气从加柴口逸出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次燃烧柴火炉,包括竖直的燃烧筒(1)和斜向的加柴筒(2),其特征在于:加柴筒(2)与加柴筒(2)均为圆柱形筒体,斜向的加柴筒(2)的下部和竖直的燃烧筒(1)的下部连通;所述的燃烧筒(1)为双层圆筒结构,上下两端用环形端面密封,所述的环形端面密封联接内筒和外筒,燃烧筒(1)外筒下部、燃烧筒(1)内筒上部和下部均周向布置有通风孔(4),所述的燃烧筒(1)内筒下部的通风孔(4)设置为一次通风孔,所述的燃烧筒(1)内筒上部的通风孔(4)设置为二次通风孔,每层筒壁上的所述的通风孔(4)沿该筒壁周向均匀环设,所述的一次通风孔的数量小于二次通风孔的数量。2.根据权利要求1所述的一种二次燃烧柴火炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚哲
申请(专利权)人:洛阳凯绅机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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