一种绝缘测试针的加工制造技术

技术编号:34802242 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-03 20:08
本实用新型专利技术属于绝缘测试针技术领域,尤其为一种绝缘测试针的加工,包括框架支架,所述框架支架的表面分别设置有锁耳,所述锁耳的表面设置有第二放置板,所述第二放置板的表面设置有针尖,所述针尖的一侧均设置有针头侧,所述针尖的内部开设有针孔,所述针孔的一侧设置有下模,所述针孔的另一侧设置有上模。间距必需大于加工后绝缘针外径的一点五倍,这样可以做到双面加工时互不干扰互不影响,而且设置锁耳,是为了装针完毕后锁在框架支架的表面,一次可上机二十一组,当加工一面需翻转另一面时,只需通过滚轴翻转框架,即可将二十一组治具同时进行翻转,由于极大的缩短了长度方向节省了空间,一次可上机五组框架进行加工。一次可上机五组框架进行加工。一次可上机五组框架进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘测试针的加工


[0001]本技术属于绝缘测试针
,具体涉及一种绝缘测试针的加工。

技术介绍

[0002]伴随着全球信息化、网络化和知识经济的迅速发展,特别是在以人工智能、新能源汽车、云计算、网络通信等大数据新兴应用领域的强劲需求带动下,全球半导体产业市场规模相当巨大。而目前我国正处于新一代智能手机、物联网、人工智能、5G通信等行业快速崛起的进程中。我国已成为全球最重要的半导体应用和消费市场之一。在半导体行业领域里特别是集成电路产业实现了快速发展。从我国集成电路产业结构来看:IC、PCB等研发设计、生产成为集成电路主导市场。随着技术水平的显著提升,PCB电路板产业规模也在飞跃式前进,在生产加工过程中,前期如何发现产品的不足及如何改善成为制造过程中比较重要的环节之一,所以本公司力争向前,针对于PCB板前端测试用的绝缘测试针进行研发,使之实现PCB板在生产过程中,品质稳定,降低在生产过程中的损失,提高利润率。
[0003]但随着PCB板的生产尺寸越来越小,结构化日趋复杂对于检测治具的要求也更具精细化,测试治具的绝缘板钻孔的大小及间距会直接影响整体治具的大小,对于绝缘测试针的外径要求极小且公差精度控制极其严格。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种绝缘测试针的加工,解决了缘测试针的外径要求极小且公差精度控制极其严格的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种绝缘测试针的加工,包括框架支架,所述框架支架的表面分别设置有锁耳,所述锁耳的表面设置有第二放置板,所述第二放置板的表面设置有针尖,所述针尖的一侧均设置有针头侧,所述针尖的内部开设有针孔,所述针孔的一侧设置有下模,所述针孔的另一侧设置有上模。
[0006]优选的,所述第二放置板的表面分别开设有定位销。
[0007]优选的,所述针孔的一侧分别设置有第一隔片和第二隔片,且第一隔片与第二隔片分别位于针孔之间。
[0008]优选的,所述针孔的一端开设有针头槽,且针头槽的外形呈上模槽浅下模槽深。
[0009]优选的,所述针孔的另一端开设有针尾槽,且针尾槽的外形呈上模槽深下模槽浅。
[0010]优选的,所述框架支架的底部设置有滚轴。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]绝缘针进行绝缘处理前,将绝缘针放入到针孔的内部,同时设计为上下紧扣的模式,层与层之间使用第一隔片和第二隔片,并且并在第一隔片和第二隔片的两面设有双面卡口的方式,同时两侧设有定位销,定位销作用是将隔片精准定位并可将每层针彻底固定,而且针头和针尾的槽深设计上依然将针处于水平位置时,将针头和针尾的上下槽设计成不同深度的槽深,针头处槽深为“下深上浅”,球尾处槽深为“下浅上深”,这样杜绝了即使因针
的公差波动影响而固定不稳的现象,并将其上下模扣紧,同时也可做到互补的作用避免了针体晃动,此治具两端设有头不同头型,对针固定的同时,也可防止针布反,对于装针的手顺是先在下模针槽装针,盖上第一隔片穿过两侧定位销后进行第二层的装针,再盖上第二隔片进行第三层的装针后扣上上模将装置紧固,此时三排针处于镂空状态,同时针在排布上设计出每层针与针之间不可互相遮挡,间距必需大于加工后绝缘针外径的一点五倍,这样可以做到双面加工时互不干扰互不影响,而且设置锁耳,是为了装针完毕后锁在框架支架的表面,一次可上机二十一组,当加工一面需翻转另一面时,只需通过滚轴翻转框架,即可将二十一组治具同时进行翻转,由于极大的缩短了长度方向节省了空间,一次可上机五组框架进行加工。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术框式支架的示意图;
[0015]图2为本技术锁耳的示意图;
[0016]图3为本技术每组针排布的侧面示意图;
[0017]图4为本技术针头槽的侧视图;
[0018]图5为本技术针尾槽的示意图。
[0019]图中:1、框架支架;2、第二隔片;3、锁耳;4、滚轴;5、第一隔片;6、上模;7、针头槽;8、针尾槽;9、针头侧;10、定位销;11、针尖;12、第二放置板;13、下模。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:一种绝缘测试针的加工,包括框架支架1,框架支架1的表面分别设置有锁耳3,锁耳3的表面设置有第二放置板12,第二放置板12的表面设置有针尖11,针尖11的一侧均设置有针头侧9,针尖11的内部开设有针孔,针孔的一侧设置有下模13,针孔的另一侧设置有上模6。
[0022]在本技术的具体实施例中:在绝缘针进行绝缘处理前,将绝缘针放入到针孔的内部,并且通过设置的第一隔片5和第二隔片2,将原有的每组装置只装一排二十五根针,设置呈三排可达七十根针,同时设计为上下紧扣的模式,层与层之间使用第一隔片5和第二隔片2,并且并在第一隔片5和第二隔片2的两面设有双面卡口的方式,同时两侧设有定位销10,定位销10作用是将隔片精准定位并可将每层针彻底固定,而且针头和针尾的槽深设计上依然将针处于水平位置时,将针头和针尾的上下槽设计成不同深度的槽深,针头处槽深为“下深上浅”。球尾处槽深为“下浅上深”,这样杜绝了即使因针的公差波动影响而固定不稳的现象,并将其上下模扣紧,同时也可做到互补的作用避免了针体晃动,此治具两端设有头不同头型,对针固定的同时,也可防止针布反,对于装针的手顺是先在下模针槽装针,盖
上第一隔片2穿过两侧定位销10后进行第二层的装针,再盖上第二隔片5进行第三层的装针后扣上上模6将装置紧固,此时三排针处于镂空状态,同时针在排布上设计出每层针与针之间不可互相遮挡,间距必需大于加工后绝缘针外径的一点五倍,这样可以做到双面加工时互不干扰互不影响,而且设置锁耳,是为了装针完毕后锁在框架支架1的表面,一次可上机二十一组,当加工一面需翻转另一面时,只需通过滚轴4翻转框架,即可将二十一组治具同时进行翻转,由于极大的缩短了长度方向节省了空间,一次可上机五组框架进行加工。
[0023]本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,在绝缘针进行绝缘处理前,将绝缘针放入到针孔的内部,并且通过设置的第一隔片5和第二隔片2,将原有的每组装置只装一排二十五根针,设置呈三排可达七十根针,同时设计为上下紧扣的模式,层与层之间使用第一隔片5和第二隔片2,并且并在第一隔片5和第二隔片2的两面设有双面卡口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘测试针的加工,包括框架支架(1),其特征在于:所述框架支架(1)的表面分别设置有锁耳(3),所述锁耳(3)的表面设置有第二放置板(12),所述第二放置板(12)的表面设置有针尖(11),所述针尖(11)的一侧均设置有针头侧(9),所述针尖(11)的内部开设有针孔,所述针孔的一侧设置有下模(13),所述针孔的另一侧设置有上模(6)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘测试针的加工,其特征在于:所述第二放置板(12)的表面分别开设有定位销(10)。3.根据权利要求1所述的一种绝缘测试针的加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋祯樑王静
申请(专利权)人:深圳市嘉畅美电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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