一种旋风式脱水冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋风式脱水冷凝器，包括具有空腔的外壳，外壳空腔上部设有冷却水上分水腔，冷却水上分水腔上端面设有冷却水进水口，外壳空腔内设有若干个冷却水管道，外壳空腔下部设有冷却水下分水腔，冷却水下分水腔下端面设有冷却水出口；外壳空腔中心竖直设置有冷凝器出气管，冷凝器出气管上端贯穿冷却水上分水腔伸出到外部，冷凝器出气管外壁、外壳内壁、冷却水上分水腔下端面和冷却水下分水腔上端面形成的腔体内设有螺旋分离片，外壳侧壁上方设有冷凝器进气口，外壳侧壁下方设有冷凝水出口。本实用新型专利技术冷凝器的旋风式螺旋通道会让气体通过时产生向心力，更容易脱出冷凝水，多层通道的设计让冷却水管道里的冷却水效率最大化。最大化。最大化。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风式脱水冷凝器


[0001]本技术属于冷凝器
，特别涉及一种旋风式脱水冷凝器。

技术介绍

[0002]化工原料在反应釜中充分反应后变成需要的反应产物，在反应过程中，反应釜内部的化工原料在反应热量、加热等条件下，会产生蒸汽，而在蒸汽中含有化工原料，为了避免蒸汽直接喷洒到空气中造成污染，在反应釜上会安装冷凝器对蒸汽进行冷却回收，使得变成蒸汽的化工原料被回收再次加注到反应釜内，一方面保护空气不会被化工原料污染，另一方面也提高了化工原料的利用率。
[0003]现有的冷凝器是由冷却水箱的循环水对通过冷却水箱的蒸汽进行冷凝，然而由于蒸汽通过时间短，并不能保证蒸汽被完全冷凝，造成冷凝器的冷却效果低。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种旋风式脱水冷凝器，旋风式的螺旋通道会让气体通过时产生向心力，更容易脱出冷凝水，多层通道的设计让冷却水管道里的冷却水效率最大化。
[0005]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供一种旋风式脱水冷凝器，包括具有空腔的外壳，所述外壳空腔的上部设有冷却水上分水腔，所述冷却水上分水腔上端面设有冷却水进水口，所述外壳空腔内位于所述冷却水上分水腔下方竖直设置有若干个冷却水管道，所述冷却水上分水腔与所述冷却水管道连通，所述外壳空腔的下部位于所述冷却水管道下方设有冷却水下分水腔，所述冷却水管道与所述冷却水下分水腔连通，所述冷却水下分水腔的下端面设有冷却水出口；
[0007]所述外壳空腔中心位置竖直设置有冷凝器出气管，所述冷凝器出气管上端贯穿所述冷却水上分水腔伸出到外部，所述冷凝器出气管下端在所述外壳空腔内向下延伸，其下端面与所述冷却水下分水腔的上端面具有一定距离，所述冷凝器出气管外壁、外壳内壁、冷却水上分水腔下端面和冷却水下分水腔上端面形成的腔体内设有螺旋分离片，所述外壳侧壁上方设有冷凝器进气口，所述外壳侧壁下方设有冷凝水出口。
[0008]在上述技术方案中，所述冷凝水出口设置于与所述冷却水下分水腔上端面平齐的位置。
[0009]在上述技术方案中，所述冷却水进水口设置有多个，均匀分布于所述冷却水上分水腔上端面。
[0010]本技术的有益效果在于：相比于其它常用的冷凝器，本技术旋风式脱水冷凝器便于拆卸维修，不易堵塞冷却水管道，旋风式的螺旋通道会让气体通过时产生向心力，更容易脱出冷凝水，多层通道的设计让冷却水管道里的冷却水效率最大化。
附图说明
[0011]图1是本技术冷凝器内部剖视图；
[0012]图2是本技术冷凝器侧视图；
[0013]图3是本技术冷凝器立体图；
[0014]图4是本技术冷凝器另一视角立体图；
[0015]其中：1、冷凝器出气管；2、冷却水进水口；3、冷却水上分水腔；4、冷凝器进气口；5、外壳；6、螺旋分离片；7、冷却水管道；8、冷凝水出口；9、冷却水下分水腔；10、冷却水出水口。
具体实施方式
[0016]为了更好地说明本技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本技术做进一步描述。本技术可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把本技术的构思充分传达给本领域技术人员，本技术将仅由权利要求来限定。
[0017]如图1
‑
4所示，一种旋风式脱水冷凝器，包括具有空腔的外壳5，外壳5优选为圆柱形。外壳5空腔的上部设有冷却水上分水腔3，冷却水上分水腔3上端面设有冷却水进水口2，外壳5空腔内位于冷却水上分水腔3下方竖直设置有若干个冷却水管道7，冷却水管道7均匀布置于外壳5空腔内。冷却水上分水腔3与冷却水管道7连通，从冷却水进水口2流入的冷却水进入冷却水上分水腔3，再分给每个冷却水管道7。
[0018]外壳5空腔的下部位于冷却水管道7下方设有冷却水下分水腔9，冷却水管道7与冷却水下分水腔9连通，冷却水下分水腔9的下端面设有冷却水出口10。每个冷却水管道7内的冷却水流向冷却水下分水腔9，再从冷却水出口10流出。
[0019]外壳5空腔中心位置竖直设置有冷凝器出气管1，冷凝器出气管1上端贯穿冷却水上分水腔3伸出到外部，冷凝器出气管1下端在外壳5空腔内向下延伸，其下端面与冷却水下分水腔9的上端面具有一定距离。冷凝器出气管1外壁、外壳5内壁、冷却水上分水腔3下端面和冷却水下分水腔9上端面形成的腔体内设有螺旋分离片6。冷凝器出气管1外壁、外壳5及螺旋分离片6组成螺旋通道。外壳5侧壁上方设有冷凝器进气口4，外壳5侧壁下方设有冷凝水出口8。
[0020]在上述技术方案中，冷凝水出口8设置于与冷却水下分水腔9上端面平齐的位置，方便冷凝水的排出。
[0021]在上述技术方案中，冷却水进水口2设置有多个，均匀分布于冷却水上分水腔3上端面。如图1
‑
4所示的实施例中设置有4个冷却水进水口2。
[0022]工作过程：经过降温处理的冷却水从冷却水进水口2进入冷却水上分水腔3，通过冷却水上分水腔3把水分给众多的冷却水管道7，再经过冷却水下分水腔9从冷却水出水口10流出，回流至降温处理设备，完成冷却水的循环；
[0023]高温含水气体经冷凝器进气口4进入冷凝器里面，通过冷凝器出气管1外壁、外壳5及螺旋分离片6组成的螺旋通道，由于螺旋通道里众多的低温的冷却水管道7所以气体会在螺旋通道降低温度，产生冷凝水，冷却后的气体再通过冷凝器出气管1离开，而冷凝水会顺着螺旋分离片6向下流动，并存储在冷凝器的底部，当冷凝水积累到一定的程度，再通过冷凝水出水口8排出。
[0024]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋风式脱水冷凝器，其特征在于：包括具有空腔的外壳（5），所述外壳（5）空腔的上部设有冷却水上分水腔（3），所述冷却水上分水腔（3）上端面设有冷却水进水口（2），所述外壳（5）空腔内位于所述冷却水上分水腔（3）下方竖直设置有若干个冷却水管道（7），所述冷却水上分水腔（3）与所述冷却水管道（7）连通，所述外壳（5）空腔的下部位于所述冷却水管道（7）下方设有冷却水下分水腔（9），所述冷却水管道（7）与所述冷却水下分水腔（9）连通，所述冷却水下分水腔（9）的下端面设有冷却水出口（10）；所述外壳（5）空腔中心位置竖直设置有冷凝器出气管（1），所述冷凝器出气管（1）上端贯穿所述冷却水上分水腔（3）伸出到外...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹斌，韩高颖，
申请(专利权)人：泰鹄动力科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：