一种自干型金属表面纳米镀膜剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种自干型金属表面纳米镀膜剂及其制备方法，具体地，所述纳米镀膜剂采用下述重量比的原料制成：正硅酸四乙酯32

【技术实现步骤摘要】
一种自干型金属表面纳米镀膜剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于膜材料
，具体涉及一种自干型金属表面纳米镀膜剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着各类金属产品制造业在国内外市场竞争日趋激烈，镀晶镀膜涂料让各种金属产品焕然一新，使基材表具有面抗污自洁功能和高硬度抗刮抗磨性能，大大提高了它们的市场竞争力。
[0003]镀膜材料在金属产品防人工汗渍、防水锈、防油污、耐酸碱腐蚀、耐磨抗刮、抗静电吸附灰尘等方面有着较好的效果，例如：不锈钢厨具、不锈钢工艺品、电镀品、手表外壳、钛制品、铝制品、贵金属制品、五金工艺品等，喷涂镀膜材料后在密闭空间内经过一定时间的适温烘烤，就会形成坚硬的固化膜层。但是，对于大工件金属产品施工，它却遇到了难题和障碍，例如：不锈钢镜面板、磨砂板、拉丝板、钛板、铝板、镍板等不同类型板材、大型不锈钢制品等，因面积或体积超大，不便于进烤箱烘烤来达到固化成膜的目的，如果喷涂后让其自行干燥成膜，会出现表干时间过长、粘附灰尘、薄厚不均、固化不良，附着力降低，化学耐受性低，会出现针孔、起泡、皲裂、起皮、斑脱、幻彩、蒙雾等现象，导致次品率居高不下。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种自干型金属表面纳米镀膜剂及其制备方法。本专利技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
[0005]一种自干型金属表面纳米镀膜剂，所述纳米镀膜剂采用下述重量比的原料制成：正硅酸四乙酯32
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42％、马来酸酐1
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3％、聚氨酯树脂13
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23％、硅烷偶联剂28
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38％、异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷5
‑
15％。
[0006]进一步地，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH560。
[0007]本专利技术还公开了一种自干型金属表面纳米镀膜剂的制备方法，包括以下步骤：
[0008]步骤1：将聚氨酯树脂、硅烷偶联剂、异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷按所述重量比加入容器中并搅拌均匀；
[0009]步骤2：然后在所述容器内加入所述重量比的正硅酸四乙酯、马来酸酐，并对所述容器内的所有物料搅拌均匀，得到所述自干型金属表面纳米镀膜剂。
[0010]进一步地，所述步骤1中的搅拌速率为50～70r/min，搅拌时间4～6min；所述步骤2中的搅拌速率为50～70r/min，搅拌时间25～35min。
[0011]进一步地，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH560。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]1、通过本专利技术的工艺制备而成的自干型全透明仿荷叶纳米镀膜剂，可免去镀膜施工中的高温烘烤工艺，直接喷涂于金属表面后，常温下快速自行干燥并固化成膜，并且使基材表面具有纳米自洁功能，使指纹、汗渍、油污、水垢等污染物在生产、使用过程中无法留在
金属产品表面上，可以大幅提高金属产品表面光洁度、光亮度，使金属表面始终呈现崭新状态，同时大幅提高金属表面硬度和抗损能力，抗刮抗磨，抗腐蚀，抗氧化。
[0014]2、此外，该纳米镀膜剂还具有抗紫外线，防炫斑、防幻彩、耐盐雾腐蚀性、耐酸碱性、耐候性、耐热变性、耐化学性(如酒精及各类溶剂)、防锈、防霉等效果；
[0015]3、该镀膜剂的耐候性大幅提高，膜层保持时间长达5～8年，是普通产品的4倍以上；
[0016]4、该纳米镀膜剂使用条件要求低，操作简便，直接喷涂且晾干即可；
[0017]5、该镀膜剂pH介于7.0～8.2之间，配方材料均选择性质温和、安全、无色、无味、无刺激性、无腐蚀性、不伤皮肤、不伤基材的高品质原料；且得到的成品为非易爆液体，闪点高，储运安全。
[0018]以下将结合实施例对本专利技术做进一步详细说明。
附图说明
[0019]图1～图3为本专利技术的有毒和有害物质的测试结果示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0021]实施例1
[0022]称取聚氨酯树脂18克、硅烷偶联剂KH560 33克、异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷10克，并加入容器中以50r/min的速率搅拌4min；然后在容器内继续加入37克的正硅酸四乙酯和2克的马来酸酐，继续以50r/min的速率对容器内的所有物料搅拌25min后得到所述自干型金属表面纳米镀膜剂。
[0023]实施例2
[0024]称取聚氨酯树脂20克、硅烷偶联剂KH560 38克、异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷8.5克，并加入容器中以60r/min的速率搅拌5min；然后在容器内继续加入32克的正硅酸四乙酯和1.5克的马来酸酐，继续以60r/min的速率对容器内的所有物料搅拌30min后得到所述自干型金属表面纳米镀膜剂。
[0025]实施例3
[0026]称取聚氨酯树脂20克、硅烷偶联剂KH560 30克、异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷7.5克，并加入容器中以70r/min的速率搅拌6min；然后在容器内继续加入40克的正硅酸四乙酯和2.5克的马来酸酐，继续以70r/min的速率对容器内的所有物料搅拌35min后得到所述自干型金属表面纳米镀膜剂。
[0027]相较于现有技术，本专利技术提供的自干型金属表面纳米镀膜剂及其制造方法，具有优越的性能和更科学的配方工艺，使用条件要求低，操作简便，成本较低，储运安全。
[0028]本专利技术制备的纳米镀膜剂具有免烘烤、短时间自然晾干的优良性能，通过在金属基材表面构建超薄的网状三维立体结构的防人工汗、抗油污、抗污染的仿荷叶涂层，以达到预期设计目标；其中，正硅酸四乙酯的主要作用是让涂层具有防热变性和耐化学性；马来酸酐作为重要的中间体，使涂料配方更加科学合理，性能更加优越，同时促进膜层快速干燥；
硅烷偶联剂KH560起到提高涂层粘结性、附着力及硬度，使涂层表面爽滑；聚氨酯树脂作为主要成膜材料，具有高强度、抗撕裂、耐磨抗刮、高光等特性；异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷的主要作用是强力促进涂层与基材之间的粘合强度。该镀膜剂喷涂在金属产品表面，快速自干形成透明镀膜，使得金属产品表面可以防油污、防指纹、防汗渍、防炫斑、防幻彩、耐盐雾、耐酸碱、抗磨、防锈、防霉、增亮，大幅提高了金属产品的品相、品质以及功能。
[0029]本专利技术实施例1～实施例3的产品测试结果如表1所示：
[0030]表1：实施例1～实施例3得到的产品与普通产品的对比结果
[0031]测试项目本品效果参数普通产品参数颜色外观透明透明微黄自干时间表干2H，全面固化24H表干5H，全面固化72H膜层厚度2
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5μm≥20μmPH值7.0
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8.28
‑
9粘度(涂
‑
4杯)≤10秒≥20
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30秒光泽度(60
°
测光仪)≥10060
‑
80附着力(划圈法)≥0级3级冲击强度≥50kg/c本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自干型金属表面纳米镀膜剂，其特征在于，所述纳米镀膜剂采用下述重量比的原料制成：正硅酸四乙酯32
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42％、马来酸酐1
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3％、聚氨酯树脂13
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23％、硅烷偶联剂28
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38％、异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷5
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15％。2.根据权利要求1所述的自干型金属表面纳米镀膜剂，其特征在于，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH560。3.一种如权利要求1～2任一项所述的自干型金属表面纳米镀膜剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜军科，尹跃兵，
申请(专利权)人：深圳市恒辉纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：